一种LED生产线用防静电转运装置的制作方法

本实用新型涉及led灯技术领域，具体的，涉及一种led生产线用防静电转运装置。

背景技术：

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能，半导体晶片由两部分组成，一部分是p型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是n型半导体，在这边主要是电子，led灯在一般都是通过流水线生产的，led灯需要其配饰的紧密的电路板，这些电路板极其容易被静电损坏，所以在led灯生产的地方，工人需要穿戴静电服、静电鞋、静电环等等，目前led灯在生产过程中转运装置都是通过皮带输送的，皮带虽然不导电但是其摩擦金属会产生静电，极其容易造成静电堆积，而造成led灯的电路板被静电击穿，使电路板无法使用，同时会损坏电路板的品质等问题。因此，需要在转运装置的基础上进一步的研究，提供一种led生产线用防静电转运装置。

技术实现要素：

该种led生产线用防静电转运装置解决上述提出的皮带虽然不导电但是其摩擦金属会产生静电，极其容易造成静电堆积，而造成led灯的电路板被静电击穿，使电路板无法使用，同时会损坏电路板的品质的问题，提供一种led生产线用防静电转运装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种led生产线用防静电转运装置，包括流动框、挡板、缓冲壳、储存箱、输送管、水泵、排水管、网筛板、套筒、固定筒、橡胶环、橡胶片、弹簧、垫板和橡胶板，所述流动框的内壁焊接设置有若干根挡板，所述流动框的左侧嵌入焊接有缓冲壳，所述流动框的右侧嵌入焊接有储存箱，所述储存箱的底部嵌入焊接有输送管，所述输送管的底部嵌入焊接在水泵的顶部，所述水泵的右侧嵌入焊接有排水管，且排水管的顶部嵌入焊接在缓冲壳底部，所述缓冲壳和储存箱的内壁均焊接设置有网筛板，所述流动框的内壁活动放置有若干个套筒，所述套筒均无缝套接在固定筒的中间，所述固定筒的外侧和套筒的内壁均嵌入粘接有三个橡胶环，所述套筒的内壁均通过结构胶粘接有橡胶片，所述套筒的内壁均焊接设置有若干个弹簧，所述弹簧的一端均焊接设置有垫板，所述垫板的一侧均通过结构胶粘接有橡胶板。

进一步的优选方案：所述流动框与水平面的夹角为5°-10°，且流动框的外侧凸出中间凹陷，并且流动框的底部焊接设置有四根脚架。

进一步的优选方案：所述挡板间隔等距均匀分布在流动框的内壁，且挡板与流动框内壁的底部设有一端间距。

进一步的优选方案：所述网筛板位于输送管正上方，且网筛板与水平面的夹角为5°-10°。

进一步的优选方案：所述橡胶环呈曲面状，且橡胶环均环绕在套筒和固定筒之间，并且橡胶环紧密贴合在一起。

进一步的优选方案：所述橡胶片紧密贴合在固定筒的管口，且橡胶环的内圈之间小于固定筒的内圈之间。

进一步的优选方案：所述橡胶板呈十字排列环绕在固定筒的内壁，且橡胶板位于套筒的内部。

有益效果：本实用新型中的流动框保持倾斜，流动框、缓冲壳、储存箱倒入变压器油，使变压器油从流动框的左侧流动到右侧，变压器油流动过程中将固定筒输送到流动框的右侧，变压器油包裹住固定筒的表面，与传统的输送设备相比，变压器油具有好的绝缘能力，固定筒在输送的过程中，变压器油会包裹住固定筒进而增加其绝缘能力，能够很好的保护好led灯的电路板，同时变压器油具有流动性，与流动框的摩擦力小产生的静电也更小，具有输送平稳，保护能力强等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型流动框的俯视示意图。

图3为本实用新型套筒的截面结构示意图。

图4为本实用新型套筒的俯视剖面示意图。

图1-4中：流动框1、挡板2、缓冲壳3、储存箱4、输送管5、水泵6、排水管7、网筛板8、套筒9、固定筒10、橡胶环11、橡胶片12、弹簧13、垫板14、橡胶板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4中，本实用新型实施例中，一种led生产线用防静电转运装置，包括流动框1、挡板2、缓冲壳3、储存箱4、输送管5、水泵6、排水管7、网筛板8、套筒9、固定筒10、橡胶环11、橡胶片12、弹簧13、垫板14和橡胶板15，流动框1的内壁焊接设置有若干根挡板2，流动框1的左侧嵌入焊接有缓冲壳3，流动框1的右侧嵌入焊接有储存箱4，储存箱4的底部嵌入焊接有输送管5，输送管5的底部嵌入焊接在水泵6的顶部，水泵6的右侧嵌入焊接有排水管7，且排水管7的顶部嵌入焊接在缓冲壳3底部，缓冲壳3和储存箱4的内壁均焊接设置有网筛板8，流动框1的内壁活动放置有若干个套筒9，套筒9均无缝套接在固定筒10的中间，固定筒10的外侧和套筒9的内壁均嵌入粘接有三个橡胶环11，套筒9的内壁均通过结构胶粘接有橡胶片12，套筒9的内壁均焊接设置有若干个弹簧13，弹簧13的一端均焊接设置有垫板14，垫板14的一侧均通过结构胶粘接有橡胶板15。

优选的，流动框1与水平面的夹角为5°，且流动框1的外侧凸出中间凹陷，流动框1保持倾斜，流动框1、缓冲壳3、储存箱4倒入变压器油，使变压器油从流动框1的左侧流动到右侧，变压器油流动过程中将固定筒10输送到流动框1的右侧，变压器油包裹住固定筒10的表面，与传统的输送设备相比，变压器油具有好的绝缘能力，固定筒10在输送的过程中，变压器油会包裹住固定筒10进而增加其绝缘能力，能够很好的保护好led灯的电路板，同时变压器油具有流动性，与流动框1的摩擦力小产生的静电也更小，具有输送平稳，保护能力强等优点，并且流动框1的底部焊接设置有四根脚架，挡板2间隔等距均匀分布在流动框1的内壁，且挡板2与流动框1内壁的底部设有一端间距，网筛板8位于输送管5正上方，且网筛板8与水平面的夹角为5°，橡胶环11呈曲面状，且橡胶环11均环绕在套筒9和固定筒10之间，并且橡胶环11紧密贴合在一起，橡胶环11能够增加固定筒10与套筒9的气密性，避免固定筒10与套筒9的缝隙处进入变压器油，避免变压器油进入固定筒10中，很好的保护好电路板，橡胶片12紧密贴合在固定筒10的管口，且橡胶环11的内圈之间小于固定筒10的内圈之间，橡胶板15呈十字排列环绕在固定筒10的内壁，且橡胶板15位于套筒9的内部，橡胶板15能够将led灯固定在固定筒10中，避免led灯在固定筒10中发生碰撞，进而进一步的保护好led灯。

在使用本实用新型一种led生产线用防静电转运装置时，首先，将缓冲壳3、储存箱4中倒满变压器油，变压器油进入输送管5和排水管7中，其次接通水泵6的电源，水泵6通过输送管5和排水管7，将储存箱4中的变压器油输送到缓冲壳3中，使变压器油远远不断的从流动框1左侧向右侧流动，套筒9和固定筒10会漂浮在变压器油上，led灯生产工人坐在流动框1的两侧的挡板2处，将led灯放入固定筒10中再将套筒9与其在一起，将套筒9和固定筒10放置在变压器油上，套筒9和固定筒10就会在流动框1上从左往右移动，套筒9和固定筒10被挡板2挡住，被下一个工人拿起经过加工后再放入变压器油中，依次最后led灯被加工完成。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。