一种多列包装机的连续送膜系统的制作方法

本实用新型属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种多列包装机的连续送膜系统。

背景技术：

目前，多列包装机在输送包材薄膜的时候，卷筒的直径是变化的，直径变化会引起薄膜张力的变化：张力过小，薄膜会松弛起皱，在横向也会走偏；张力过大，会导致薄膜拉伸过度，在膜卷的表面上会出现隆起的筋条，甚至会使薄膜变形断裂。

因此在包材薄膜输送的过程中，为保证生产效率和薄膜卷材的表面质量，保持恒定的张力是十分必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，实现张力控制，保证生产效率和薄膜卷材表面质量的多列包装机的连续送膜系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多列包装机的连续送膜系统，包括送膜辊，所述送膜辊安装于机架上，包装膜卷材安装于送膜辊上，所述送膜辊输送方向设置有浮动辊，所述浮动辊与送膜辊平行设置，该浮动辊两端安装于机架两侧的条形通孔内，所述条形通孔竖直设置，所述浮动辊延条形通孔上下移动，该浮动辊轴端与位置采集装置相连，所述送膜辊轴端与送膜电机相连。

所述位置采集装置和送膜电机分别与控制器相连。

所述位置采集装置为旋转编码器或角位移传感器。

所述送膜电机为伺服电机或变频电机。

所述浮动辊输出方向设置有牵引辊。

所述送膜辊和浮动辊与机架相接处均设置有轴承。

所述位置采集器与浮动辊端部，所述送膜电机与送膜辊端部分别通过联轴器相连。

由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，浮动辊设置于送膜辊和牵引辊之间，用于包装膜的输送，通过旋转编码器或角位移传感器实时采集浮动辊的位置，以检测包装膜的张力，再通过控制器控制送膜电机的连续变速运转，实现浮动辊的位置稳定，从而达到对送膜的张力控制，保证了生产效率和薄膜卷材表面质量。

本实用新型的有益效果是：具有结构简单，实现张力控制，保证生产效率和薄膜卷材表面质量的优点。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型的侧视图

图中：

1、送膜辊2、机架3、包装膜卷材

4、浮动辊5、条形通孔6、旋转编码器

7、变频电机

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型一种多列包装机的连续送膜系统，包括送膜辊1，送膜辊1安装于机架2上，包装膜卷材3安装于送膜辊1上，送膜辊1输送方向设置有浮动辊4，浮动辊4与送膜辊1平行设置，该浮动辊4两端安装于机架2两侧的条形通孔5内，条形通孔5竖直设置，浮动辊4延条形通孔5上下移动，该浮动辊4轴端与旋转编码器6相连，送膜辊1轴端与变频电机7相连，旋转编码器6与变频电机7分别与控制器相连，浮动辊4输出方向设置有牵引辊，送膜辊1和浮动辊4与机架2相接处均设置有轴承，旋转编码器6与浮动辊4端部，变频电机7与送膜辊1端部分别通过联轴器相连。

本实用新型结构简单，浮动辊4设置于送膜辊1和牵引辊之间，用于包装膜的输送，通过旋转编码器6实时采集浮动辊4的位置，以检测包装膜的张力，再通过控制器控制变频电机7的连续变速运转，实现浮动辊4的位置稳定，从而达到对送膜的张力控制，保证了生产效率和薄膜卷材表面质量。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种多列包装机的连续送膜系统，其特征在于：包括送膜辊，所述送膜辊安装于机架上，包装膜卷材安装于送膜辊上，所述送膜辊输送方向设置有浮动辊，所述浮动辊与送膜辊平行设置，该浮动辊两端安装于机架两侧的条形通孔内，所述条形通孔竖直设置，所述浮动辊延条形通孔上下移动，该浮动辊轴端与位置采集装置相连，所述送膜辊轴端与送膜电机相连。

2.根据权利要求1所述的多列包装机的连续送膜系统，其特征在于：所述位置采集装置和送膜电机分别与控制器相连。

3.根据权利要求1所述的多列包装机的连续送膜系统，其特征在于：所述位置采集装置为旋转编码器或角位移传感器。

4.根据权利要求1所述的多列包装机的连续送膜系统，其特征在于：所述送膜电机为伺服电机或变频电机。

5.根据权利要求1所述的多列包装机的连续送膜系统，其特征在于：所述浮动辊输出方向设置有牵引辊。

6.根据权利要求1所述的多列包装机的连续送膜系统，其特征在于：所述送膜辊和浮动辊与机架相接处均设置有轴承。

7.根据权利要求1所述的多列包装机的连续送膜系统，其特征在于：所述位置采集装置与浮动辊端部，所述送膜电机与送膜辊端部分别通过联轴器相连。

技术总结
本实用新型公开了一种多列包装机的连续送膜系统，属于包装设备技术领域，包括送膜辊，送膜辊安装于机架上，包装膜卷材安装于送膜辊上，送膜辊输送方向设置有浮动辊，浮动辊与送膜辊平行设置，该浮动辊两端安装于机架两侧的条形通孔内，条形通孔竖直设置，浮动辊延条形通孔上下移动，该浮动辊轴端与位置采集装置相连，送膜辊轴端与送膜电机相连，位置采集装置和送膜电机分别与控制器相连。本实用新型结构简单，浮动辊设置于送膜辊和牵引辊之间，用于包装膜的输送，通过旋转编码器实时采集浮动辊的位置，以检测包装膜的张力，再通过控制器控制送膜电机的连续变速运转，实现浮动辊的位置稳定，从而达到对送膜的张力控制，保证了生产效率和薄膜卷材表面质量。

技术研发人员：董艳龙
受保护的技术使用者：天津斯达派克科技有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.12.15