一种电容器用金属化薄膜缠绕纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及电容器相关技术领域，具体为一种电容器用金属化薄膜缠绕纠偏装置。

背景技术：

在电容器相关部件生产过程中，需要对金属化薄膜进行一系列的加工和处理，在加工过程中和加工结束后，均需要对金属化薄膜进行收卷和缠绕，因此需要一种纠偏装置来辅助金属化薄膜的缠绕和收卷。

但是当今市场上现有的金属化薄膜纠偏装置往往不能适用于不同宽的金属化薄膜的使用，且一般的金属化薄膜纠偏装置在纠偏时容易造成金属化薄膜的损坏，并且普通的金属化薄膜纠偏装置纠偏精度较低，不便于快速纠正，因此，我们提出一种电容器用金属化薄膜缠绕纠偏装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容器用金属化薄膜缠绕纠偏装置，以解决上述背景技术中提出的大多数金属化薄膜纠偏装置不能适用于不同宽的金属化薄膜的使用，且在纠偏时容易造成金属化薄膜的损坏，并且纠偏精度较低，不便于快速纠正的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器用金属化薄膜缠绕纠偏装置，包括安装架和金属化薄膜本体，所述安装架的前侧端头安装有传动轴，且安装架的后侧端头设置有纠偏轴，并且纠偏轴的外表面安装有连接板，所述金属化薄膜本体缠绕在传动轴的外表面，且金属化薄膜本体贯穿于纠偏机构的内部，安装架的左侧表面后端固定安装有固定箱，且固定箱的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与纠偏轴的左端相连接，且第一电动伸缩杆的下方固定连接有第二电动伸缩杆，所述传动轴与纠偏轴之间设置有纠偏机构，且纠偏机构的外侧螺纹连接有固定板，所述固定板上贯穿连接有固定栓，且固定栓与固定孔螺纹连接，并且固定孔等角度安装在安装架的外表面。

优选的，所述连接板的纵截面形状为梯形，且连接板关于纠偏轴的中心等间距分布，并且连接板的材质为橡胶材料。

优选的，所述第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆垂直分布，且第一电动伸缩杆在固定箱上为滑动结构。

优选的，所述纠偏机构包括固定架、连接罩、滚珠、横杆、刻度板和红外线距离传感器，固定架的外侧设置有连接罩，固定架的外表面等间距设置有滚珠，固定架的外侧连接有横杆，横杆的前侧表面设置有刻度板，固定架的内部固定安装有红外线距离传感器。

优选的，所述连接罩关于固定架的横向中轴线对称设置，且固定架的纵截面形状为“u”字型，并且连接罩在固定架上为转动结构。

优选的，所述横杆的外表面呈螺纹状结构，且横杆的外径尺寸与固定板的内径尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电容器用金属化薄膜缠绕纠偏装置，能适用于不同宽的金属化薄膜的使用，且在纠偏时不会造成金属化薄膜的损坏，并且纠偏精度较高，便于快速纠正；

1、通过在安装架上设置有纠偏机构，而在纠偏机构上设置有横杆和刻度板，且横杆与固定板之间的连接方式为螺纹连接，从而可通过固定板和横杆的共同作用对纠偏机构的整体位置进行调节，便于用于不同宽度尺寸的金属化薄膜本体纠偏；

2、通过在纠偏机构上设置有红外线距离传感器，且纠偏装置在安架上左右对称设置有2个，因此可使得两侧同时对金属化薄膜本体进行监测纠偏，且通过相应的控制器控制完成纠偏的过程，既使得纠偏的精度更准确，且可使得纠偏的效率更高；

3、通过在安装架上设置有纠偏轴，而纠偏轴的外表面等间距设置有橡胶材料的连接板，在通过橡胶板增大摩擦阻力的同时，能够对金属化薄膜本体起到一定的保护作用，防止纠偏过程中金属化薄膜本体的损坏。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型纠偏轴与第一电动伸缩杆连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型纠偏机构正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型横杆整体结构示意图；

图6为本实用新型横杆与固定板连接侧视结构示意图；

图7为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、安装架；2、传动轴；3、纠偏轴；4、连接板；5、金属化薄膜本体；6、固定箱；7、第一电动伸缩杆；8、第二电动伸缩杆；9、纠偏机构；901、固定架；902、连接罩；903、滚珠；904、横杆；905、刻度板；906、红外线距离传感器；10、固定板；11、固定栓；12、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电容器用金属化薄膜缠绕纠偏装置，包括安装架1、传动轴2、纠偏轴3、连接板4、金属化薄膜本体5、固定箱6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、纠偏机构9、固定板10、固定栓11和固定孔12，安装架1的前侧端头安装有传动轴2，且安装架1的后侧端头设置有纠偏轴3，并且纠偏轴3的外表面安装有连接板4，金属化薄膜本体5缠绕在传动轴2的外表面，且金属化薄膜本体5贯穿于纠偏机构9的内部，安装架1的左侧表面后端固定安装有固定箱6，且固定箱6的内部设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端与纠偏轴3的左端相连接，且第一电动伸缩杆7的下方固定连接有第二电动伸缩杆8，传动轴2与纠偏轴3之间设置有纠偏机构9，且纠偏机构9的外侧螺纹连接有固定板10，固定板10上贯穿连接有固定栓11，且固定栓11与固定孔12螺纹连接，并且固定孔12等角度安装在安装架1的外表面。

如图2中第一电动伸缩杆7与第二电动伸缩杆8垂直分布，且第一电动伸缩杆7在固定箱6上为滑动结构，便于对纠偏轴3的上下运动进行调节；

如图3中连接板4的纵截面形状为梯形，且连接板4关于纠偏轴3的中心等间距分布，并且连接板4的材质为橡胶材料，可通过橡胶材料的连接板4增大纠偏轴3与金属化薄膜本体5之间的摩擦阻力，从而带动金属化薄膜本体5的运动；

如图4中纠偏机构9包括固定架901、连接罩902、滚珠903、横杆904、刻度板905和红外线距离传感器906，固定架901的外侧设置有连接罩902，固定架901的外表面等间距设置有滚珠903，固定架901的外侧连接有横杆904，横杆904的前侧表面设置有刻度板905，固定架901的内部固定安装有红外线距离传感器906，连接罩902关于固定架901的横向中轴线对称设置，且固定架901的纵截面形状为“u”字型，并且连接罩902在固定架901上为转动结构，可通过连接罩902的转动，减小纠偏机构9对金属化薄膜本体5缠绕时的影响；

如图5中横杆904的外表面呈螺纹状结构，且横杆904的外径尺寸与固定板10的内径尺寸相等，便于对横杆904的位置进行调节和固定。

工作原理：在使用该电容器用金属化薄膜缠绕纠偏装置时，首先根据金属化薄膜本体5对2个纠偏机构9之间的间距尺寸进行调节，在调节时，先将图1中的固定板10上的固定栓11与固定孔12脱离连接，然后将固定板10在横杆904上转动，使得固定板10远离安装架1，即可对横杆904在安装架1上的位置进行调节，在调节时，图4中的横杆904上设置有刻度板905，可使得横杆904在位置调节时更准确，调节结束后，将固定板10再次与安装架1进行固定；

在金属化薄膜本体5进行正常的缠绕时，金属化薄膜本体5将通过传动轴2穿过纠偏机构9，使得金属化薄膜本体5位于2个连接罩902之间，当金属化薄膜本体5位置发生偏移时，红外线距离传感器906将把信息传递给中央处理器，由中央处理器处理后启动控制器，控制器将控制第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8的正常工作，首先第二电动伸缩杆8的上端伸长，使得第一电动伸缩杆7在固定箱6的内部向上运动，进而使得纠偏轴3的外表面与金属化薄膜本体5的下表面接触，然后第一电动伸缩杆7被启动，第一电动伸缩杆7的伸长或伸缩将带动纠偏轴3左右运动，使得纠偏轴3外侧的金属化薄膜本体5左右运动来完成纠偏的过程，当金属化薄膜本体5回归正常的缠绕范围时，将使得红外线距离传感器906对金属化薄膜本体5的距离信息进行收集，经过上述过程的信息传递和控制器的工作，使得第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8停止工作，由此来完成金属化薄膜本体5的纠偏过程，在纠偏轴3带动金属化薄膜本体5左右运动时，由于连接板4的材质为橡胶材料，因此将增大纠偏轴3与金属化薄膜本体5之间的摩擦阻力，从而带动金属化薄膜本体5的运动，且连接板4对金属化薄膜本体5的表面不具有破坏力，不会造成金属化薄膜本体5的损坏，这就是该电容器用金属化薄膜缠绕纠偏装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。