一种涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置的制作方法

本实用新型涉及涂布上光机领域，尤其涉及一种涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置。

背景技术：

涂布上光机工作时，首先要将整剁的金属板一片片的上料到输送机上，但在上料到输送机的时候是靠吸盘将最上面一层的吸盘吸起，但吸起时有时会将两片黏连在一起的金属板一起吸起运输至输送机上，导致后续工序出现问题，且现有技术中的吸盘位置固定，也不能根据金属板的宽度或长度调整吸盘的位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置。

本实用新型的创新点在于本实用新型中当有两块金属板被一起吸起时，横吹气组件上的吹气管对两块黏连板之间进行吹气，使下面这块板下落，本实用新型中还可以调节横吹气组件的位置以适应不同宽度和长度的金属板。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置，包括机架、两平行布置的撑杆、两垂直于水平面的立柱、横吹气组件，撑杆一端连接在机架上，另一端通过支撑座连接在立柱上；撑杆上安装有丝杆轴座和安装座，在丝杆轴座和安装座之间设有和撑杆平行的纵向摇丝杆，纵向摇丝杆和丝杆轴座通过轴承连接，安装座上设有穿过纵向摇丝杆的一号通孔，纵向摇丝杆可以在一号通孔内转动，纵向摇丝杆穿过一号通孔的端部设有链轮，两纵向摇丝杆的链轮通过链条连接，两纵向摇丝杆上均旋接有纵螺母滑块，纵螺母滑块上设有用于穿过撑杆的二号通孔；其中一个丝杆轴座上设有电机，电机驱动纵向摇丝杆转动；所述横吹气组件包括横杆以及位于横杆上的若干吹气管、吸盘、竖直向下的气缸，吸盘位于气缸活塞杆的端部，横杆两端固定在纵螺母滑块上。

工作时，启动电机，电机带动纵向摇丝杆转动，一侧的纵向摇丝杆通过链条带动另一侧的纵向摇丝杆转动从而达到两侧纵向摇丝杆同步转动，纵向摇丝杆的转动带动纵螺母滑块移动，纵螺母滑块移动带动横吹气组件的移动，根据金属板的长度来调整横吹气组件的位置，横吹气组件上的吸盘配合输送机前端的吸盘将最上层的金属板吸起，吸起后吹气管对着金属板的侧面将黏连的下层金属板吹落，由于下层的金属板没有吸力，仅靠微落的黏连力，所以很容易被吹落。

进一步地，所述撑杆铰连在机架上，所述支撑座活动连接在立柱上，支撑座上设有搁置撑杆的凹槽。可以适当的调整横吹气组件的倾斜度。

进一步地，所述电机为伺服电机。

进一步地，所述横杆上的吹气管的吹气嘴为扁嘴状，且扁嘴状的吹气嘴水平布置或竖直布置。各个方向吹，使得黏连在下层的板更易被吹落。

进一步地，所述横杆上还设有光电检测开关。用于检测金属板距离横吹气组件的高度。

进一步地，所述横杆上还设有若干小挡板。用于归正金属板。

进一步地，所述吹气管和气缸通过连接座连接在横杆上，所述连接座上设有竖直布置的一号通孔和水平布置的二号通孔，一号通孔和二号通孔侧壁均设有开口，且开口处设有用于调节一号通孔、二号通孔松紧的螺丝螺母，吹气管穿插在一号通孔内，横杆穿插在二号通孔内，连接座上还设有用于连接气缸的支架，支架上设有竖直布置的腰形孔。可以调整吹气嘴和吸盘的相对高度，也可以调整两个吸盘之间的间距。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中当有两块金属板被一起吸起时，横吹气组件上的吹气管对两块黏连板之间进行吹气，使下面这块板下落，本实用新型中还可以调节横吹气组件的位置以适应不同宽度和长度的金属板。

2、本实用新型中横吹气组件的倾斜度、横吹气组件上吸盘和吹气嘴之间的高度差都可以进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为横吹气组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：如图1、2所示，一种金属板剁横吹气装置，包括机架1、两平行布置的撑杆2、两垂直于水平面的立柱3、横吹气组件4，撑杆2一端连接在机架1上，另一端通过支撑座24连接在立柱3上，撑杆2铰连在机架1上，支撑座24活动连接在立柱3上，支撑座24上设有搁置撑杆2的凹槽24.1；撑杆2上安装有丝杆轴座5和安装座6，在丝杆轴座5和安装座6之间设有和撑杆2平行的纵向摇丝杆7，纵向摇丝杆7和丝杆轴座5通过轴承连接，安装座6上设有穿过纵向摇丝杆7的一号通孔8，纵向摇丝杆7可以在一号通孔8内转动，纵向摇丝杆7穿过一号通孔8的端部设有链轮9，两纵向摇丝杆7的链轮9通过链条10连接，两纵向摇丝杆7上均旋接有纵螺母滑块11，纵螺母滑块11上设有用于穿过撑杆2的二号通孔；其中一个丝杆轴座5上设有电机16，电机16为伺服电机，电机16驱动纵向摇丝杆7转动。横吹气组件4包括横杆12以及位于横杆12上的若干吹气管13、吸盘14、竖直向下的气缸15，吸盘14位于气缸15活塞杆的端部；横杆12两端固定在纵螺母滑块11上；横杆12上的吹气管13的吹气嘴13.1为扁嘴状，且扁嘴状的吹气嘴13.1水平布置或竖直布置；横杆12上还设有光电检测开关17，横吹气组件4下方设有升降托盘，横杆4上还设有若干小挡板18，吹气管13和气缸15通过连接座19连接在横杆12上，连接座19上设有竖直布置的一号通孔20和水平布置的二号通孔21，一号通孔20和二号通孔21侧壁均设有开口，且开口处设有用于调节一号通孔20、二号通孔21松紧的螺丝螺母，吹气管13穿插在一号通孔内，横杆4穿插在二号通孔21内，连接座19上还设有用于连接气缸15的支架22，支架22上设有竖直布置的腰形孔23。

工作时，启动电机16，电机16带动纵向摇丝杆7转动，一侧的纵向摇丝杆7通过链条10带动另一侧的纵向摇丝杆转动7从而达到两侧纵向摇丝杆7同步转动，纵向摇丝杆7的转动带动纵螺母滑块11移动，纵螺母滑块11移动带动横吹气组件4的移动，根据金属板的长度来调整横吹气组件4的位置，横吹气组件4上的吸盘14配合输送机前端的吸盘将最上层的金属板吸起，吸起后吹气管13对着金属板的侧面将黏连的下层金属板吹落，由于下层的金属板没有吸力，仅靠微落的黏连力，所以很容易被吹落。横杆12上还设有光电检测开关17，可以通过光电检测开关17检测金属板垛的高度然后通过横吹气组件4下方的升降平台来调整金属板垛的高度。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置，其特征在于，包括机架、两平行布置的撑杆、两垂直于水平面的立柱、横吹气组件，撑杆一端连接在机架上，另一端通过支撑座连接在立柱上；撑杆上安装有丝杆轴座和安装座，在丝杆轴座和安装座之间设有和撑杆平行的纵向摇丝杆，纵向摇丝杆和丝杆轴座通过轴承连接，安装座上设有穿过纵向摇丝杆的一号通孔，纵向摇丝杆可以在一号通孔内转动，纵向摇丝杆穿过一号通孔的端部设有链轮，两纵向摇丝杆的链轮通过链条连接，两纵向摇丝杆上均旋接有纵螺母滑块，纵螺母滑块上设有用于穿过撑杆的二号通孔；其中一个丝杆轴座上设有电机，电机驱动纵向摇丝杆转动；所述横吹气组件包括横杆以及位于横杆上的若干吹气管、吸盘、竖直向下的气缸，吸盘位于气缸活塞杆的端部，横杆两端固定在纵螺母滑块上。

2.根据权利要求1所述的涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置，其特征在于，所述撑杆铰连在机架上，所述支撑座活动连接在立柱上，支撑座上设有搁置撑杆的凹槽。

3.根据权利要求1所述的涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置，其特征在于，所述横杆上的吹气管的吹气嘴为扁嘴状，且扁嘴状的吹气嘴水平布置或竖直布置。

5.根据权利要求1所述的涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置，其特征在于，所述横杆上还设有光电检测开关。

6.根据权利要求1所述的涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置，其特征在于，所述横杆上还设有若干小挡板。

7.根据权利要求1所述的涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置，其特征在于，所述吹气管和气缸通过连接座连接在横杆上，所述连接座上设有竖直布置的一号通孔和水平布置的二号通孔，一号通孔和二号通孔侧壁均设有开口，且开口处设有用于调节一号通孔、二号通孔松紧的螺丝螺母，吹气管穿插在一号通孔内，横杆穿插在二号通孔内，连接座上还设有用于连接气缸的支架，支架上设有竖直布置的腰形孔。

技术总结
本实用新型公开了一种涂布上光机上金属板上料装置处的横吹气装置，包括机架、两平行布置的撑杆、两垂直于水平面的立柱、横吹气组件；撑杆上安装有丝杆轴座和安装座，在丝杆轴座和安装座之间设有和撑杆平行的纵向摇丝杆，安装座上设有穿过纵向摇丝杆的一号通孔，纵向摇丝杆穿过一号通孔的端部设有链轮，两纵向摇丝杆的链轮通过链条连接，两纵向摇丝杆上均旋接有纵螺母滑块，纵螺母滑块上设有用于穿过撑杆的二号通孔；其中一个丝杆轴座上设有电机，电机驱动纵向摇丝杆转动。本实用新型中当有两块金属板被一起吸起时，横吹气组件对两块黏连板之间进行吹气，使下面这块板下落，本实用新型中还可以调节横吹气组件的位置以适应不同宽度和长度的金属板。

技术研发人员：冯富胜
受保护的技术使用者：无锡市迪艺艾科技有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.09.22