一种装配式外挂墙板翻转平台的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑生产设备技术领域，尤其涉及一种装配式外挂墙板翻转平台。

背景技术：

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑突出的一个特点是大量采用预制件，外挂式墙板就是其中之一；

外挂墙板的生产需要多道工序，而外挂墙板重量和体积较大，人工转运、或航吊转运比较麻烦，往往需要用到转运平台，单面外挂墙板施工时只需对一侧进行加工操作，但是遇到双面的外挂墙板时需要双面操作，这样就需要进行翻面操作，但是如果使用行吊吊起，然后人工辅助翻面的话不仅降低了生产效率也浪费了人力，因此，本实用新型提出一种装配式外挂墙板翻转平台以解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种装配式外挂墙板翻转平台，用以解决外挂墙板生产过程中翻转效率低和浪费人力的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种装配式外挂墙板翻转平台，包括机台和转筒，所述机台的一侧设有相互传动连接的第一传送辊，所述第一传送辊通过第一电机驱动，所述机台的另一侧设有相互传动连接的第二传送辊，所述第二传送辊通过第二电机驱动，所述机台的中间位置设有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯至穿机台内部并安装有齿轮；

所述转筒的一侧开设有凹槽，所述凹槽的顶端和底端分别通过液压缸对称固定有夹板，所述转筒的外侧固定有与齿轮相啮合的齿条，所述转筒的两个端面分别开设有弧形的限位槽，所述限位槽的两侧滑动连接有限位柱，所述限位柱固定于机台上。

进一步改进在于：所述伺服电机至少设有三组，所述齿轮至少设有三组，所述齿条至少设有三组，三组所述齿轮分别与三组齿条啮合。

进一步改进在于：所述转筒的两侧分别设有导向板，所述导向板固定于机台上。

进一步改进在于：两组所述夹板上对称安装有转辊，两组所述夹板靠近第一传送辊的一侧分别设有相匹配的电动伸缩杆和限位孔。

进一步改进在于：所述凹槽远离第一传送辊的一侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫的高度与凹槽的高度相同。

进一步改进在于：所述第一传送辊的高度大于第二传送辊的高度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台和转筒，通过机台两侧的第一传送辊和第二传送辊使外挂墙板的传输更便捷，通过转筒对外挂墙板进行翻转，相较传统的行吊吊起和人工辅助翻转，减少了翻转所用时间的同时也节省了人力，进而提高了外挂墙板的生产加工效率。

附图说明

图1是本实用新型正视图。

图2是本实用新型剖视图。

图3是本实用新型转筒侧视图。

其中：1、机台；2、转筒；3、第一传送辊；4、第一电机；5、第二传送辊；6、第二电机；7、伺服电机；8、齿轮；9、凹槽；10、液压缸；11、夹板；12、齿条；13、限位槽；14、限位柱；15、导向板；16、转辊；17、电动伸缩杆；18、限位孔；19、橡胶垫。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种装配式外挂墙板翻转平台，包括机台1和转筒2，所述机台1的一侧设有相互传动连接的第一传送辊3，用于传输外挂墙板，所述第一传送辊3通过第一电机4驱动，所述机台1的另一侧设有相互传动连接的第二传送辊5，用于传输外挂墙板，所述第二传送辊5通过第二电机6驱动，所述机台1的中间位置设有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端贯至穿机台1内部并安装有齿轮8，通过伺服电机7驱动齿轮8转动；

所述转筒2的一侧开设有凹槽9，所述凹槽9的顶端和底端分别通过液压缸10对称固定有夹板11，用于夹持外挂墙板，所述转筒2的外侧固定有与齿轮8相啮合的齿条12，通过伺服电机7驱动齿轮8，从而通过齿条12带动转筒2旋转所述转筒2的两个端面分别开设有弧形的限位槽13，所述限位槽13的两侧滑动连接有限位柱14，所述限位柱14固定于机台1上，通过限位柱14对转筒2进行限位支撑。

所述伺服电机7至少设有三组，所述齿轮8至少设有三组，所述齿条12至少设有三组，三组所述齿轮8分别与三组齿条12啮合，便于转筒2转动。

所述转筒2的两侧分别设有导向板15，用于引导外挂墙板，所述导向板15固定于机台1上。

两组所述夹板11上对称安装有转辊16，便于外挂墙板在凹槽内移动，两组所述夹板11靠近第一传送辊3的一侧分别设有相匹配的电动伸缩杆17和限位孔18，用于限制外挂墙板滑出。

所述凹槽9远离第一传送辊3的一侧固定有橡胶垫19，所述橡胶垫19的高度与凹槽9的高度相同，用于阻挡外挂墙板，避免外挂墙板损坏设备。

所述第一传送辊3的高度大于第二传送辊5的高度。

先将待翻转的外挂墙板放置到第一传送辊3上，接着开启第一电机4驱动第一传送辊3转动，当待翻转的外挂墙板经导向板15传输进凹槽9内的夹板11之间后，启动液压缸10，通过夹板11对待翻转的外挂墙板进行夹持，再启动电动伸缩杆17，将电动伸缩杆17插入限位孔18，然后启动伺服电机7，通过齿轮8的转动带动转筒2旋转，待转筒2逆时针旋转大于一百八十度时关闭伺服电机7，并启动电动伸缩杆17回缩，接着启动液压缸10驱动夹板11回缩，翻转完成的外挂墙板因自身重力原因经导向板15滑落到高度较低的第二传送辊5上，最后启动第二电机6，驱动第二传送辊5转动，将翻转完成的外挂墙板传输至下道工序加工。

该装配式外挂墙板翻转平台包括机台1和转筒2，通过机台1两侧的第一传送辊3和第二传送辊5使外挂墙板的传输更便捷，通过转筒2对外挂墙板进行翻转，相较传统的行吊吊起和人工辅助翻转，减少了翻转所用时间的同时也节省了人力，进而提高了外挂墙板的生产加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种装配式外挂墙板翻转平台，包括机台(1)和转筒(2)，其特征在于：所述机台(1)的一侧设有相互传动连接的第一传送辊(3)，所述第一传送辊(3)通过第一电机(4)驱动，所述机台(1)的另一侧设有相互传动连接的第二传送辊(5)，所述第二传送辊(5)通过第二电机(6)驱动，所述机台(1)的中间位置设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯至穿机台(1)内部并安装有齿轮(8)；

所述转筒(2)的一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的顶端和底端分别通过液压缸(10)对称固定有夹板(11)，所述转筒(2)的外侧固定有与齿轮(8)相啮合的齿条(12)，所述转筒(2)的两个端面分别开设有弧形的限位槽(13)，所述限位槽(13)的两侧滑动连接有限位柱(14)，所述限位柱(14)固定于机台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种装配式外挂墙板翻转平台，其特征在于：所述伺服电机(7)至少设有三组，所述齿轮(8)至少设有三组，所述齿条(12)至少设有三组，三组所述齿轮(8)分别与三组齿条(12)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种装配式外挂墙板翻转平台，其特征在于:所述转筒(2)的两侧分别设有导向板(15)，所述导向板(15)固定于机台(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种装配式外挂墙板翻转平台，其特征在于：两组所述夹板(11)上对称安装有转辊(16)，两组所述夹板(11)靠近第一传送辊(3)的一侧分别设有相匹配的电动伸缩杆(17)和限位孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式外挂墙板翻转平台，其特征在于：所述凹槽(9)远离第一传送辊(3)的一侧固定有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)的高度与凹槽(9)的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种装配式外挂墙板翻转平台，其特征在于：所述第一传送辊(3)的高度大于第二传送辊(5)的高度。

技术总结
本实用新型公开一种装配式外挂墙板翻转平台，包括机台和转筒，通过机台两侧的第一传送辊和第二传送辊对外挂墙板进行传输，使外挂墙板的传输更便捷，通过转筒对外挂墙板进行夹持固定并翻转，相较传统的行吊吊起和人工辅助翻转，减少了翻转所用时间的同时也节省了人力，进而提高了外挂墙板的生产加工效率。

技术研发人员：熊道星
受保护的技术使用者：金鹏装配式建筑有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.11.17