一种市政工程用垃圾回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种垃圾回收装置，具体是一种市政工程用垃圾回收装置。

背景技术：

目前使用的垃圾回收装置的回收效率低，在回收过程中没有将垃圾进行粉碎处理，影响回收装置的储存量，同时不能对垃圾进行固液分离，导致在垃圾回收过程中很不方便，增加了环卫工人的垃圾收集难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政工程用垃圾回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种市政工程用垃圾回收装置，包括箱体和设置在箱体内的垃圾回收处理组件，箱体的顶部设置有垃圾入口，所述垃圾回收处理组件包括固液分离机构和粉碎机构，粉碎机构设置在箱体内部的上方，固液分离机构设置在粉碎机构的下方，所述固液分离机构包括密封罩、滤板和固定安装在箱体顶部的第二驱动电机，密封罩固定安装在箱体的顶部内壁，所述第二驱动电机的输出端伸入密封罩的内部且固定安装有传动轴，密封罩与箱体的两侧内壁之间转动设置有第一挤压轴和第二挤压轴，第一挤压轴和第二挤压轴上均固定安装有绞龙，所述传动轴与第一挤压轴和第二挤压轴之间均通过锥齿轮传动连接，所述箱体的两侧内壁上固定安装有导板，箱体的内部位于第一挤压轴和第二挤压轴的下方固定安装有储液箱，储液箱的顶部固定安装有滤板，第一挤压轴和第二挤压轴上均滑动套设有挤压块，两个所述挤压块均通过弹簧与箱体之间弹性连接，箱体上设置有与储液箱相连通的出液口，箱体的底部设置有垃圾出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎机构包括第一粉碎轴和第二粉碎轴，第一粉碎轴和第二粉碎轴上均固定安装有粉碎刀片，第一粉碎轴和第二粉碎轴均转动设置在箱体的内壁与密封罩之间，第一粉碎轴和第二粉碎轴均与传动轴之间通过锥齿轮传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部设置有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的底部还设置有垃圾排出机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垃圾排出机构包括第一驱动电机和传动带，所述箱体的底部左侧开设有空腔，第一驱动电机固定安装在箱体底部的空腔内，箱体内壁上转动设置有第一滚筒和第二转筒，第一滚筒和第二转筒之间通过传动带传动连接，第一驱动电机通过皮带与第二转筒之间传动连接，所述箱体的内壁上位于第二转筒的上方固定安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将垃圾通过垃圾进口倒入箱体内，先经过粉碎机构进行粉碎，粉碎后的垃圾进过导板下落至滤板上，启动第二驱动电机，带动第一挤压轴和第二挤压轴转动对垃圾进行挤压，挤压出的液体通过滤板流入储液箱内进行储存，挤压块在弹簧的作用下进一步对垃圾进行挤压，挤压后的垃圾落入箱体的底部进行储存，本装置通过对垃圾先进行粉碎，再进行固液分离处理，提高垃圾的回收效率，使用方便，启动第一驱动电机带动传送带转动，即可将箱体内部储存的垃圾排出，通过设置挡板可有效的防止挤压后的垃圾落入第二转筒与箱体内壁之间的缝隙里，难以清除的问题。

附图说明

图1为市政工程用垃圾回收装置的结构示意图。

图2为市政工程用垃圾回收装置中垃圾排出机构的立体示意图。

图中：1-箱体、2-粉碎刀片、3-第一粉碎轴、4-导板、5-第一挤压轴、6-滤板、7-储液箱、8-出液口、9-传送带、10-第一滚筒、11-垃圾出口、12-万向轮、13-第一驱动电机、14-皮带、15-第二转筒、16-挡板、17-第二挤压轴、18-挤压块、19-绞龙、20-密封罩、21-第二粉碎轴、22-第二驱动电机、23-传动轴、24-垃圾入口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种市政工程用垃圾回收装置，包括箱体1和设置在箱体1内的垃圾回收处理组件，箱体1的顶部设置有垃圾入口24，所述垃圾回收处理组件包括固液分离机构和粉碎机构，粉碎机构设置在箱体1内部的上方，固液分离机构设置在粉碎机构的下方，所述固液分离机构包括密封罩20、滤板6和固定安装在箱体1顶部的第二驱动电机22，密封罩20固定安装在箱体1的顶部内壁，所述第二驱动电机22的输出端伸入密封罩20的内部且固定安装有传动轴23，密封罩20与箱体1的两侧内壁之间转动设置有第一挤压轴5和第二挤压轴17，第一挤压轴5和第二挤压轴17上均固定安装有绞龙19，所述传动轴23与第一挤压轴5和第二挤压轴17之间均通过锥齿轮传动连接，所述箱体1的两侧内壁上固定安装有导板4，箱体1的内部位于第一挤压轴5和第二挤压轴17的下方固定安装有储液箱7，储液箱7的顶部固定安装有滤板6，第一挤压轴5和第二挤压轴17上均滑动套设有挤压块18，两个所述挤压块18均通过弹簧与箱体1之间弹性连接，箱体1上设置有与储液箱7相连通的出液口8，箱体1的底部设置有垃圾出口11，将垃圾通过垃圾进口24倒入箱体1内，先经过粉碎机构进行粉碎，粉碎后的垃圾进过导板4下落至滤板6上，启动第二驱动电机22，带动第一挤压轴5和第二挤压轴17转动对垃圾进行挤压，挤压出的液体通过滤板6流入储液箱7内进行储存，挤压块18在弹簧的作用下进一步对垃圾进行挤压，挤压后的垃圾落入箱体1的底部进行储存，本装置通过对垃圾先进行粉碎，再进行固液分离处理，提高垃圾的回收效率，使用方便。

所述粉碎机构包括第一粉碎轴3和第二粉碎轴21，第一粉碎轴3和第二粉碎轴21上均固定安装有粉碎刀片2，第一粉碎轴3和第二粉碎轴21均转动设置在箱体1的内壁与密封罩20之间，第一粉碎轴3和第二粉碎轴21均与传动轴23之间通过锥齿轮传动连接。

为了便于本装置的移动，所述箱体1的底部设置有万向轮12。

本实施例的工作原理是：将垃圾通过垃圾进口24倒入箱体1内，先经过粉碎机构进行粉碎，粉碎后的垃圾进过导板4下落至滤板6上，启动第二驱动电机22，带动第一挤压轴5和第二挤压轴17转动对垃圾进行挤压，挤压出的液体通过滤板6流入储液箱7内进行储存，挤压块18在弹簧的作用下进一步对垃圾进行挤压，挤压后的垃圾落入箱体1的底部进行储存，本装置通过对垃圾先进行粉碎，再进行固液分离处理，提高垃圾的回收效率，使用方便。

实施例2

为了便于将箱体1内储存的垃圾排出，本实施例在实施例1的基础上进行了进一步的改进，与实施例1相比，主要的区别在于：所述箱体1的底部还设置有垃圾排出机构。

所述垃圾排出机构的形式具体不加限制，本实施例中，优选的，所述垃圾排出机构包括第一驱动电机13和传动带9，所述箱体1的底部左侧开设有空腔，第一驱动电机13固定安装在箱体1底部的空腔内，箱体1内壁上转动设置有第一滚筒10和第二转筒15，第一滚筒10和第二转筒15之间通过传动带9传动连接，第一驱动电机13通过皮带14与第二转筒15之间传动连接，所述箱体1的内壁上位于第二转筒15的上方固定安装有挡板16，启动第一驱动电机13带动传送带9转动，即可将箱体1内部储存的垃圾排出，通过设置挡板16可有效的防止挤压后的垃圾落入第二转筒15与箱体1内壁之间的缝隙里，难以清除的问题。

本实施例的工作原理是：启动第一驱动电机13带动传送带9转动，即可将箱体1内部储存的垃圾排出，通过设置挡板16可有效的防止挤压后的垃圾落入第二转筒15与箱体1内壁之间的缝隙里，难以清除的问题。

综上所述：将垃圾通过垃圾进口倒入箱体内，先经过粉碎机构进行粉碎，粉碎后的垃圾进过导板下落至滤板上，启动第二驱动电机，带动第一挤压轴和第二挤压轴转动对垃圾进行挤压，挤压出的液体通过滤板流入储液箱内进行储存，挤压块在弹簧的作用下进一步对垃圾进行挤压，挤压后的垃圾落入箱体的底部进行储存，本装置通过对垃圾先进行粉碎，再进行固液分离处理，提高垃圾的回收效率，使用方便，启动第一驱动电机带动传送带转动，即可将箱体内部储存的垃圾排出，通过设置挡板可有效的防止挤压后的垃圾落入第二转筒与箱体内壁之间的缝隙里，难以清除的问题。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。