一种全自动LED天花灯精品加工设备的制作方法

本发明涉及led领域，特别是涉及一种全自动led天花灯精品加工设备。

背景技术：

led天花灯是现今运用较为广泛的灯，普遍用于商店以及房屋装修。现今技术的led天花灯多采用工厂工人加工，浪费人力。此外现今技术有led天花灯加工设备，但多运用传送带装置，造成结构复杂，且功耗大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术浪费人力，且不设备结构复杂。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种全自动led天花灯精品加工设备，包括，

箱体，箱体位于整个设备的顶部，箱体顶部靠左侧有三个柱体凹槽为入料口，后侧柱体凹槽是透光板入料口，中间柱体凹槽是前压盖入料口，前侧柱体凹槽是后盖入料口；所述箱体顶部右侧有楔形凹槽，为残次品收集槽；箱体下部连接通过支柱连接万向轮；

一号安装台，一号安装台设置在透光板传送轨道和前压盖传送轨道的交叉处，负责将透光板和前压盖安装在一起；

二号安装台，二号安装台设置在后盖传送轨道和前压盖传送轨道的交叉处，负责将已安装的透光板和前压盖与后盖安装；

翻面装置，翻面装置设置在一号安装台与二号安装台的传送轨道之间，负责将安装在一起的透光板和前压盖翻面，以便下一步安装；

成品检测装置，成品检测装置设置在传送带末端下方箱体的空腔内，负责成品的合格检测；

万向轮，万向轮安装在箱体的底部，方便整个设备的移动；

传送轨道，传送轨道设置在箱体顶部，传送轨道包括，

透光板传送轨道，透光板传送轨道左侧有柱体凹槽，柱体凹槽下有升降气缸，升降气缸将透光板由下运送到传送轨道上，透光板传送轨道上设置有推板装置，可推动透光板沿轨道移动；

前压盖传送轨道，前压盖传送轨道左侧有柱体凹槽，柱体凹槽下有升降气缸，升降气缸将前压盖由下运送到传送轨道上，前压盖传送轨道上设置有推板装置，可推动前压盖沿轨道移动；

后盖传送轨道，后盖传送轨道左侧有柱体凹槽，柱体凹槽下有升降气缸，升降气缸将后盖由下运送到传送轨道上，后盖传送轨道上设置有推板装置，可推动后盖沿轨道移动；

推板装置包括，推板，推板穿插在箱体底部壁上，可上下水平移动，以推动原料在传送轨道上移动；推板垂直气缸，推板垂直气缸设置在推板底部，所述推板垂直气缸控制推板上下移动；推板水平气缸，推板水平气缸设置在推板垂直气缸水平移动轨道上，所述推板水平气缸控制推板水平移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料口下放设置有推料装置，推料装置包括推料驱动电机，以驱动推料伸缩轴伸缩；推料伸缩轴，推料伸缩轴可将入料口底层的一个原料推到升降气缸的顶部平台上。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号安装台包括，一号安装台气缸，一号安装台气缸设置在一号安装台顶部，可向下挤压以固定前压盖和透光板；一号安装台扇形片驱动装置，一号安装台扇形片驱动装置设置在一号安装台气缸的侧壁上，所述一号安装台扇形片驱动装置以使扇形片收缩到一号安装台气缸底部；扇形片，扇形片设置在一号安装台气缸底部侧边上，所述扇形片可收缩以刮动前压盖铁片向内弯曲。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号安装台扇形片驱动装置，包括，一号安装台扇形片驱动电机，一号安装台扇形片驱动电机设置在一号安装台扇形片驱动装置的中心轴线部位，所述一号安装台驱动电机的伸缩轴伸长可将扇形片向下推动；一号安装台扇形片驱动气缸，一号安装台扇形片驱动气缸设置在一号安装台扇形片驱动电机的顶部侧面上，所述一号安装台扇形片驱动气缸以推动扇形片向内收缩。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇形片与一号安装台气缸的连接处设置弹簧片，使收缩后的扇形片在无外力作用下舒展，以便下次工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号安装台中设置有气缸，气缸向下压缩使后盖与前压盖固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻面装置包括，翻面装置升降电机，翻面装置升降电机设置在翻面装置的水平直径的两端壁上，可带动机械爪电机上下移动；机械爪电机，机械爪电机连接在翻面装置升降电机的底部，所述机械爪电机可伸缩抓动前压盖，所述机械爪电机可转动，将移动到中空部位的前压盖翻转180度。

作为本实用新型进一步的方案：所述成品检测装置包括，成品入检口，成品入检口设置在传送带末端箱体的柱体凹槽内，所述成品入检口以运送成品；升降电机，升降电机设置在成品入检口的底部，以托动成品上下移动；推送气缸，推动气缸设置在升降电机上部左侧的箱体空腔内，所述推送气缸以推动合格的成品到合格品出口；合格品出口设置在升降电机上部右侧的箱体空腔内，所述合格品出口连通合格品出口台，以将合格品运送出设备；红外线检测装置，红外线检测装置设置在成品入检口与合格品出口之间的箱体空腔内，以检测成品是否合格。

作为本实用新型进一步的方案：所述合格品出口台可连接包装机床的传送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述万向轮上设置有刹车阀，以防止整个设备随意滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述万向轮有四个，分别安装在箱体地面的四个角处。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体左侧面上有控制面板，控制面板连接设备内部的气缸和驱动电机，以控制整个设备的运作。

本发明的有益效果是：

(1)本实用新型设置有安装台和成品检查装置，工作时，将透光板、前压盖、后盖放置在各自的入料口内，推料装置推动原料到升降气缸顶部平台，升降气缸将原料运送到箱体传送轨道上；推板装置推动原料在传送轨道上移动；透光板传送轨道上的透光板运动到一号安装台，透光板安放在从前压盖传送轨道上运送来的前压盖上；一号安装台扇形片驱动装置驱动扇形片收缩，扇形片带动前压盖铁片向内弯曲；一号安装台气缸向下压缩，将弯曲的前压盖铁片压平以固定透光板和前压盖；固定的透光板和前压盖通过传送带轨道传送到翻面装置，翻面装置将固定的透光板和前压盖翻面，继续向前传送；翻面的透光板和前压盖运送到二号安装台后盖的顶部；二号安装台的气缸压缩将前压盖和后盖固定；成品运送到成品入检口，升降电机托动成品到红外线检测装置，检测合格的成品随升降电机到推送气缸，推送气缸推动合格成品到合格品出口；不合格的成品随升降电机上移到成品入检口，被推板推送到残次品收集槽。本实用新型以全自动化的方式led天花灯进行精加工，节省人力，方便使用。

(2)本实用新型设置推板装置，推板水平气缸作用，推板带动原料水平移动一格；推板垂直气缸向上伸长同时，推板水平气缸带动推板向后移动一格；推板垂直气缸收缩，推板下移，继续新一轮的推动。本实用新型用推板装置代替传统的传送带装置，无需大功率的传送带驱动电机就可以达到运送的效果，且简化了结构。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为一号安装台的结构图；

图5为一号安装台气缸的仰视图；

图6为一号安装台扇形片驱动装置的结构图；

图7为翻面装置的结构图。

其中：透光板入料口1、前压盖入料口2、后盖入料口3、透光板传送轨道4、前压盖传送轨道5、后盖传送轨道6、残次品收集槽7、一号安装台8、一号安装台气缸81、一号安装台扇形片驱动装置82、一号安装台扇形片驱动气缸821、一号安装台扇形片驱动电机822、扇形片83、前压盖84、透光板85、前压盖铁片86、二号安装台9、推板101、推板垂直气缸102、推板水平气缸103、成品入检口11、合格品出口台12、推料装置13、万向轮14、刹车阀15、推送气缸16、合格品出口17、翻面装置18、翻面升降电机181、机械爪电机182、升降气缸19、红外线检测装置20、升降电机21。

具体实施方式

本实施例提供的一种全自动led天花灯加工设备，结构如图1-7所示，包括，

箱体，箱体位于整个设备的顶部，箱体顶部靠左侧有三个柱体凹槽为入料口，后侧柱体凹槽是透光板入料口1，中间柱体凹槽是前压盖入料口2，前侧柱体凹槽是后盖入料口3；所述箱体顶部右侧有楔形凹槽，为残次品收集槽7；箱体下部连接通过支柱连接万向轮14；

一号安装台8，一号安装台8设置在透光板传送轨道4和前压盖传送轨道5的交叉处，负责将透光板85和前压盖84安装在一起；

二号安装台9，二号安装台9设置在后盖传送轨道6和前压盖传送轨道5的交叉处，负责将已安装的透光板85和前压盖84与后盖安装；

翻面装置18，翻面装置18设置在一号安装台8与二号安装台9的传送轨道之间，负责将安装在一起的透光板85和前压盖84翻面，以便下一步安装；

成品检测装置，成品检测装置设置在传送带末端下方箱体的空腔内，负责成品的合格检测；

万向轮14，万向轮14安装在箱体的底部，方便整个设备的移动；

传送轨道，传送轨道设置在箱体顶部，传送轨道包括，

透光板传送轨道4，透光板传送轨道4左侧有柱体凹槽，柱体凹槽下有升降气缸19，升降气缸19将透光板85由下运送到传送轨道上，透光板传送轨道4上设置有推板装置，可推动透光板85沿轨道移动；

前压盖传送轨道5，前压盖传送轨道5左侧有柱体凹槽，柱体凹槽下有升降气缸19，升降气缸19将前压盖84由下运送到传送轨道上，前压盖传送轨道5上设置有推板装置，可推动前压盖84沿轨道移动；

后盖传送轨道6，后盖传送轨道6左侧有柱体凹槽，柱体凹槽下有升降气缸19，升降气缸19将后盖由下运送到传送轨道上，后盖传送轨道6上设置有推板装置，可推动后盖沿轨道移动；

推板装置包括，推板101，推板101穿插在箱体底部壁上，可上下水平移动，以推动原料在传送轨道上移动；推板垂直气缸102，推板垂直气缸102设置在推板101底部，所述推板垂直气缸102控制推板101上下移动；推板水平气缸103，推板水平气103缸设置在推板垂直气缸102水平移动轨道上，所述推板水平气缸103控制推板101水平移动。

所述入料口下放设置有推料装置13，推料装置13包括推料驱动电机，以驱动推料伸缩轴伸缩；推料伸缩轴，推料伸缩轴可将入料口底层的一个原料推到升降气缸19的顶部平台上。

所述一号安装台8包括，一号安装台气缸81，一号安装台气缸81设置在一号安装台8顶部，可向下挤压以固定前压盖84和透光板85；一号安装台扇形片驱动装置82，一号安装台扇形片驱动装置82设置在一号安装台气缸81的侧壁上，所述一号安装台扇形片驱动装置82以使扇形片83收缩到一号安装台气缸81底部；扇形片83，扇形片83设置在一号安装台气缸81底部侧边上，所述扇形片83可收缩以刮动前压盖铁片86向内弯曲。

所述一号安装台扇形片驱动装置82，包括，一号安装台扇形片驱动电机822，一号安装台扇形片驱动电机822设置在一号安装台扇形片驱动装置82的中心轴线部位，所述一号安装台驱动电机822的伸缩轴伸长可将扇形片83向下推动；一号安装台扇形片驱动气缸821，一号安装台扇形片驱动气缸821设置在一号安装台扇形片驱动电机822的顶部侧面上，所述一号安装台扇形片驱动气缸821以推动扇形片83向内收缩。

所述扇形片83与一号安装台气缸821的连接处设置弹簧片，使收缩后的扇形片83在无外力作用下舒展，以便下次工作。

所述二号安装台9中设置有气缸，气缸向下压缩使后盖与前压盖84固定。

所述翻面装置18包括，翻面装置升降电机181，翻面装置升降电机设置181在翻面装置18的水平直径的两端壁上，可带动机械爪电机182上下移动；机械爪电机182，机械爪电机182连接在翻面装置升降电机181的底部，所述机械爪电机182可伸缩抓动前压盖84，所述机械爪电机182可转动，将移动到中空部位的前压盖84翻转180度。

所述成品检测装置包括，成品入检口11，成品入检口11设置在传送带末端箱体的柱体凹槽内，所述成品入检口11以运送成品；升降电机21，升降电机21设置在成品入检口11的底部，以托动成品上下移动；推送气缸16，推动气缸16设置在升降电机21上部左侧的箱体空腔内，所述推送气缸16以推动合格的成品到合格品出口17；合格品出口17设置在升降电机21上部右侧的箱体空腔内，所述合格品出口17连通合格品出口台12，以将合格品运送出设备；红外线检测装置20，红外线检测装置20设置在成品入检口11与合格品出口17之间的箱体空腔内，以检测成品是否合格。

所述合格品出口台12可连接包装机床的传送带。

所述万向轮14上设置有刹车阀15，以防止整个设备随意滑动。

所述万向轮14有四个，分别安装在箱体地面的四个角处。

所述箱体左侧面上有控制面板，控制面板连接设备内部的气缸和驱动电机，以控制整个设备的运作。

本实用新型的工作原理：工作时，将透光板85、前压盖84、后盖放置在各自的入料口内，推料装置13推动原料到升降气缸19顶部平台，升降气缸19将原料运送到箱体传送轨道上；推板装置推动原料在传送轨道上移动；透光板传送轨道4上的透光板85运动到一号安装台8，透光板85安放在从前压盖传送轨道5上运送来的前压盖84上；一号安装台扇形片驱动装置82驱动扇形片83收缩，扇形片83带动前压盖铁片86向内弯曲；一号安装台气缸81向下压缩，将弯曲的前压盖铁片86压平以固定透光板85和前压盖84；固定的透光板85和前压盖84通过传送带轨道传送到翻面装置18，翻面装置18将固定的透光板85和前压盖84翻面，继续向前传送；翻面的透光板85和前压盖84运送到二号安装台9后盖的顶部；二号安装台9的气缸压缩将前压盖84和后盖固定；成品运送到成品入检口11，升降电机21托动成品到红外线检测装置20，检测合格的成品随升降电机21到推送气缸16，推送气缸16推动合格成品到合格品出口17；不合格的成品随升降电机21上移到成品入检口11，被推板101推送到残次品收集槽7。本实用新型以全自动化的方式led天花灯进行精加工，节省人力，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。