一种地上储存罐的制作方法

本实用新型涉及存储装置领域，具体涉及一种地上储存罐。

背景技术：

为了节约空间，企业通常采用地下储液池进行储存，但是这种地下储液池比较深，工人清理残渣不好清理，费时费力，并且稳定性比较差，不便于工人进行观察以及管理，不便于工人进行取样，严重的影响工人的工作效率；另外现有的地下储液池内部会盛放大质量物体会对地下储液池底部造成较大的压力容易使得地下储液池底部由于承压较大而损毁开裂，导致储液受到污染。

因此，生产一种便于清理残渣，便于进行观察与管理，便于进行取样，避免底部由于承压较大而损毁开裂，便于处理过多的储液，固定牢靠的地上储存罐，具有广泛的市场前景。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清理残渣，便于进行观察与管理，便于进行取样，避免底部由于承压较大而损毁开裂，便于处理过多的储液，固定牢靠的地上储存罐，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种地上储存罐，包括罐体，以及盖合在罐体上的罐盖，所述的罐盖上设有出气管，出气管通过罐盖与罐体相连通，出气管的一端通过法兰连接固定在罐盖的中部，所述的罐体上设有主进料管和出料管，主进料管和出料管分别与罐体相连通，主进料管与罐体之间设有主进料控制阀，主进料管通过主进料控制阀固定在罐体的中上部，出料管与罐体之间设有出料控制阀，出料管通过出料控制阀固定在罐体的底部，出料管的下方设有缓冲排屑装置，缓冲排屑装置固定在罐体的底端上。

所述的缓冲排屑装置包括倾斜设置的玻璃钢缓冲板，玻璃钢缓冲板套装在罐体内，玻璃钢缓冲板的底端与罐体的底板相接触，玻璃钢缓冲板与罐体的底板之间填充有缓冲界面层，所述玻璃钢缓冲板的底端外侧设有排屑管，排屑管与罐体相连通，排屑管与罐体之间设有排屑控制阀，排屑管通过排屑控制阀固定在罐体的外壁底端。

所述的排屑控制阀的两端分别通过法兰连接固定在排屑管和罐体上，所述的罐体的底端套装有加固环，加固环的内径不小于罐体的外径，加固环相应排屑控制阀开设有放置槽，该放置槽套装在排屑控制阀上。

所述的出料控制阀的两端分别通过法兰连接固定在出料管和罐体上，主进料控制阀的两端分别通过法兰连接固定在主进料管和罐体上。

所述的主进料管的下方设有副进料管，副进料管与罐体相连通，副进料管与罐体之间设有副进料控制阀，副进料管通过副进料控制阀固定在罐体的中上部，副进料控制阀的两端分别通过法兰连接固定在副进料管和罐体上。

所述的罐体的顶端设有辅助管，辅助管与罐体相连通，辅助管与罐体之间设有辅助控制阀，辅助管通过辅助控制阀固定在罐体的侧壁顶端，辅助控制阀的两端分别通过法兰连接固定在辅助管和罐体上。

所述的出料管的上方设有取样管，取样管与罐体相连通，取样管与罐体之间设有取样控制阀，取样管通过取样控制阀固定在罐体的底部，取样控制阀的两端分别通过法兰连接固定在取样管和罐体上。

所述的罐体的一侧设有液位计，液位计焊接固定在罐体的外壁上，液位计的液位口分别设有三个，三个液位口分别设置在罐体的上部、中部和下部，液位计通过三个液位口与罐体相连通。

所述的罐体的一侧设有扶梯，扶梯的顶端和扶梯的底端分别焊接固定罐体的外壁上。

所述的罐盖采用圆台形桶状结构，罐体采用开口端朝上的圆桶状结构，罐盖的底端直径与罐体的直径吻合，罐盖通过焊接固定在罐体的顶端上。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括罐体，以及盖合在罐体上的罐盖，所述的罐盖上设有出气管，出气管通过罐盖与罐体相连通，出气管的一端通过法兰连接固定在罐盖的中部，所述的罐体上设有主进料管和出料管，主进料管和出料管分别与罐体相连通，主进料管与罐体之间设有主进料控制阀，主进料管通过主进料控制阀固定在罐体的中上部，出料管与罐体之间设有出料控制阀，出料管通过出料控制阀固定在罐体的底部，出料管的下方设有缓冲排屑装置，缓冲排屑装置固定在罐体的底端上，通过缓冲排屑装置增大了罐内存储的物体与承压面的接触面积，减小了罐体底部的压强进而保护了罐体的使用安全，并将残渣进行集中以及排出，从而便于进行清理残渣；其次，通过取样管以及取样控制阀，便于工人对罐体内的储液进行取样，从而便于工人了解本实用新型内储液的状态；再次，本实用新型上设有液位计以及扶梯，从而便于工人进行观察本实用新型，并且工人通过控制本实用新型设有主进料控制阀、出料控制阀以及副进料控制阀来控制储液的流入和流出，从而便于对本实用新型进行管理；另外，通过辅助管以及辅助控制阀便于对过多的储液进行管理，使得本实用新型内的储液保持在安全量上，并且通过加固环对本实用新型进一步的进行加固，使得本实用新型固定牢靠，从而使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种地上储存罐，包括罐体1，以及盖合在罐体1上的罐盖2，所述的罐盖2上设有出气管3，出气管3通过罐盖2与罐体1相连通，出气管3的一端通过法兰连接固定在罐盖2的中部，所述的罐体上设有主进料管4和出料管5，主进料管4和出料管5分别与罐体1相连通，主进料管4与罐体1之间设有主进料控制阀6，主进料管4通过主进料控制阀6固定在罐体1的中上部，出料管5与罐体1之间设有出料控制阀7，出料管5通过出料控制阀7固定在罐体1的底部，出料管5的下方设有缓冲排屑装置，缓冲排屑装置固定在罐体1的底端上。

所述的缓冲排屑装置包括倾斜设置的玻璃钢缓冲板8，玻璃钢缓冲板8套装在罐体1内，玻璃钢缓冲板8的底端与罐体1的底板相接触，玻璃钢缓冲板8与罐体1的底板之间填充有缓冲界面层9，所述玻璃钢缓冲板8的底端外侧设有排屑管10，排屑管10与罐体1相连通，排屑管10与罐体1之间设有排屑控制阀11，排屑管10通过排屑控制阀11固定在罐体1的外壁底端，缓冲界面层9由石英砂、树脂搅拌后浇注在玻璃钢缓冲板8与罐体1的底板之间；所述的排屑控制阀11的两端分别通过法兰连接固定在排屑管10和罐体1上，所述的罐体1的底端套装有加固环12，加固环12的内径不小于罐体1的外径，加固环12相应排屑控制阀11开设有放置槽，该放置槽套装在排屑控制阀11上。

所述的出料控制阀7的两端分别通过法兰连接固定在出料管5和罐体1上，主进料控制阀6的两端分别通过法兰连接固定在主进料管4和罐体1上；所述的主进料管4的下方设有副进料管13，副进料管13与罐体1相连通，副进料管13与罐体1之间设有副进料控制阀14，副进料管13通过副进料控制阀14固定在罐体1的中上部，副进料控制阀14的两端分别通过法兰连接固定在副进料管13和罐体1上，通过副进料控制阀14提高进料速率，从而加快工作效率；所述的罐体1的顶端设有辅助管15，辅助管15与罐体1相连通，辅助管15与罐体1之间设有辅助控制阀16，辅助管15通过辅助控制阀16固定在罐体1的侧壁顶端，辅助控制阀16的两端分别通过法兰连接固定在辅助管15和罐体1上；所述的出料管5的上方设有取样管17，取样管17与罐体1相连通，取样管17与罐体1之间设有取样控制阀18，取样管17通过取样控制阀18固定在罐体1的底部，取样控制阀18的两端分别通过法兰连接固定在取样管17和罐体1上。

所述的罐体1的一侧设有液位计19，液位计19焊接固定在罐体1的外壁上，液位计19的液位口分别设有三个，三个液位口分别设置在罐体1的上部、中部和下部，液位计19通过三个液位口与罐体1相连通，从而通过液位计19来观察罐体1内储液的液位高度；所述的罐体1的一侧设有扶梯20，扶梯20的顶端和扶梯的底端分别焊接固定罐体1的外壁上；所述的罐盖2采用圆台形桶状结构，罐体1采用开口端朝上的圆桶状结构，罐盖2的底端直径与罐体1的直径吻合，罐盖2通过焊接固定在罐体1的顶端上。

本产品使用方法如下：如图1所示，首先，将主进料管4以及副进料管13分别与进料泵或进料装置相连接，将出料管5与出料泵或出料装置相连接，将出气管3与排气收纳装置相连接，将辅助管15也辅助泵或辅助储存装置相连接，将排屑管10与排料收纳装置相连接，并将取样管17与取样装置相连接；然后，关闭出料控制阀7、排屑控制阀11以及取样控制阀18，打开主进料控制阀6、副进料控制阀14以及辅助控制阀16，从而使得本产品保持在进料状况下；再然后，通过观察液位计19，在本产品存储到适量的储液后，关闭主进料控制阀6和副进料控制阀14；最后，需要取出储液时，打开出料控制阀7从而使得本产品内的储液流出本产品；另外，工人需要定时进行取样以及排屑，需要取样时通过打开取样控制阀18，从而对本产品内的储液进行取样，当需要排屑时，通过打开排屑控制阀11，使其残渣在储液的带动下排出本产品内。

本实用新型通过提供一种便于清理残渣，便于进行观察与管理，便于进行取样，避免底部由于承压较大而损毁开裂，便于处理过多的储液，固定牢靠的地上储存罐，使得本实用新型具有广泛的市场前景。