一种装箱机的连续型物料转向装置的制作方法

本实用新型涉及一种装箱机的物料转向装置，尤其是一种装箱机的连续型物料转向装置。

背景技术：

现有的装箱机在进行装箱时，容易出现产品定位不准，因此就需要通过一些复杂的机构来实现转向。这样虽然能实现了转向，但是也增加了维护成本和人工成本(人工上料)，同时导致容易停机。

技术实现要素：

为解决复杂转向装置和人工上料的问题，本实用新型提供一种装箱机的连续型物料转向装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种装箱机的连续型物料转向装置，它包括产品槽、顶部固定板、中间导向固定板、3d打印转向槽、底部固定板和产品托板，若干个产品槽均匀排成一行，每个产品槽的底部均与顶部固定板固定，顶部固定板、中间导向固定板和底部固定板通过两个中间板和两个侧板连接在一起，顶部固定板上每隔一个产品槽开有进料口，中间导向固定板上开有转向口，底部固定板上开有出料口，进料口与出料口分别与转向口一一对应，进料口与转向口之间以及转向口与出料口之间均固定有3d打印转向槽，3d打印转向槽为螺旋结构，底部固定板的底部固定有产品托板。

进一步地，3d打印转向槽的旋转角度为45°。

进一步地，两个侧板上均固定有安装定位板。

进一步地，一个侧板上固定有把手。

进一步地，产品槽的上部有第一挡板，第一挡板与产品槽的槽内侧所成角度为180-270°；产品槽的下部有第二挡板，第二挡板与产品槽的槽内侧所成角度为90°。

有益效果：

本实用新型是人工把产品加入产品槽中，让产品在产品槽中准确定位，产品从产品槽中滑落到3d打印转向槽中，通过两个3d打印转向槽把产品转向为90°，这样就避免了使用一些复杂机构来实现转向，从而使人工操作变简单，大大减少了人工成本，提高了生产效率，维修也变简单，大大提高了生产超量，同时降低了设备的停机率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的3d打印转向槽结构示意图；

图中：1-产品槽、2-顶部固定板、201-进料口、3-中间导向固定板、301-转向口、4-安装定位板、5-3d打印转向槽、6-把手、7-底部固定板、701-出料口、8-产品托板、9-中间板、10-侧板、11-第一挡板、12-第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型提出了一种装箱机的连续型物料转向装置，如图1所示，它包括产品槽1、顶部固定板2、中间导向固定板3、安装定位板4、3d打印转向槽5、把手6、底部固定板7、产品托板8、中间板9、侧板10、第一挡板11和第二挡板12，若干个产品槽1均匀排成一行，每个产品槽1的底部均与顶部固定板2固定，便于产品准确定位；顶部固定板2、中间导向固定板3和底部固定板7通过两个中间板9和两个侧板10连接在一起；两个侧板10上均固定有安装定位板4，便于该转向装置安装定位；其中一个侧板10上还固定有把手6，便于工作人员抓取该转向装置；顶部固定板2上每隔一个产品槽1开有进料口201，中间导向固定板3上开有转向口301，底部固定板7上开有出料口701，进料口201与出料口701分别与转向口301一一对应，进料口201与转向口301之间以及转向口301与出料口701之间均固定有3d打印转向槽5，如图2所示，3d打印转向槽5为螺旋结构，其旋转角度为45°，便于将产品经两次转向成90°；底部固定板7的底部固定有产品托板8，便于托住转向后的产品；产品槽1的上部有第一挡板11，第一挡板11与产品槽1的槽内侧所成角度为180-270°，便于产品加入产品槽中；产品槽1的下部有第二挡板12，第二挡板12与产品槽1的槽内侧所成角度为90°，避免产品在滑落过程中掉出。

本实用新型在使用时，先人工把产品加入产品槽1中，让产品在产品槽1中准确定位，产品从产品槽1中滑落至底部，并从进料口201进入第一个3d打印转向槽5，通过第一个3d打印转向槽5将产品转向45°，再从转向口301出来并进入第二个3d打印转向槽5，通过第二个3d打印转向槽5将产品再转向45°，最后从出料口701出来，通过产品托板8将产品托住，从而实现产品转向90°的目的。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

技术特征：

1.一种装箱机的连续型物料转向装置，其特征在于：它包括产品槽(1)、顶部固定板(2)、中间导向固定板(3)、3d打印转向槽(5)、底部固定板(7)和产品托板(8)，若干个所述产品槽(1)均匀排成一行，每个所述产品槽(1)的底部均与所述顶部固定板(2)固定，所述顶部固定板(2)、所述中间导向固定板(3)和所述底部固定板(7)通过两个中间板(9)和两个侧板(10)连接在一起，所述顶部固定板(2)上每隔一个所述产品槽(1)开有进料口(201)，所述中间导向固定板(3)上开有转向口(301)，所述底部固定板(7)上开有出料口(701)，所述进料口(201)与所述出料口(701)分别与所述转向口(301)一一对应，所述进料口(201)与所述转向口(301)之间以及所述转向口(301)与所述出料口(701)之间均固定有所述3d打印转向槽(5)，所述3d打印转向槽(5)为螺旋结构，所述底部固定板(7)的底部固定有所述产品托板(8)。

2.根据权利要求1所述的装箱机的连续型物料转向装置，其特征在于：所述3d打印转向槽(5)的旋转角度为45°。

3.根据权利要求1所述的装箱机的连续型物料转向装置，其特征在于：两个所述侧板(10)上均固定有安装定位板(4)。

4.根据权利要求1或3所述的装箱机的连续型物料转向装置，其特征在于：一个所述侧板(10)上固定有把手(6)。

5.根据权利要求1所述的装箱机的连续型物料转向装置，其特征在于：所述产品槽(1)的上部有第一挡板(11)，第一挡板(11)与所述产品槽(1)的槽内侧所成角度为180-270°；所述产品槽(1)的下部有第二挡板(12)，第二挡板(12)与所述产品槽(1)的槽内侧所成角度为90°。

技术总结
本实用新型公开一种装箱机的连续型物料转向装置，它包括产品槽、顶部固定板、中间导向固定板、3D打印转向槽、底部固定板和产品托板，若干个产品槽均匀排成一行，每个产品槽的底部均与顶部固定板固定，顶部固定板、中间导向固定板和底部固定板通过两个中间板和两个侧板连接在一起，顶部固定板上每隔一个产品槽开有进料口，中间导向固定板上开有转向口，底部固定板上开有出料口，进料口与出料口分别与转向口一一对应，进料口与转向口之间以及转向口与出料口之间均固定有3D打印转向槽，3D打印转向槽为螺旋结构，底部固定板的底部固定有产品托板。本实用新型使人工操作和维修简单，提高了生产效率和生产超量，降低了设备的停机率。

技术研发人员：汤天明
受保护的技术使用者：常州腾睿机械有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.04