一种C型钢生产用输送装置的制作方法

本实用新型属于c型钢生产用具技术领域，具体涉及一种c型钢生产用输送装置。

背景技术：

c型钢都是由c型钢成型机自动加工成型的。c型钢成型机根据给定的c型钢尺寸就可以自动完成c型钢的成型工艺。c型钢包括镀锌c型钢、热镀锌电缆桥架c型钢、玻璃卡槽c型钢、玻璃幕墙c型钢、走线槽c型钢、加筋c型钢、双抱c型钢、单边c型钢、手动叉车c型钢、不等边c型钢、直边c型钢、斜边c型钢、内卷边c型钢、内斜边c型钢、屋面(墙面)檩条c型钢、汽车型材c型钢、高速公路立柱c型钢、太阳能支架c型钢(21-80系列)、模板支撑c型钢、设备用精密c型钢等等。

现有的c型钢在输送时容易出现跑偏的现象，同时容易出现打滑的现象，导致输送不及时，浪费时间。

技术实现要素：

为解决现有的c型钢在输送时容易出现跑偏的现象，同时容易出现打滑的现象，导致输送不及时，浪费时间的问题；本实用新型的目的在于提供一种c型钢生产用输送装置。

本实用新型的一种c型钢生产用输送装置，包括机架、支撑架、输送辊体、输送电机、上支架、上压架、压辊体、导向杆、缓冲弹簧、螺杆、双螺母、清扫毛刷；机架的底部固定安装有支撑架，机架上通过轴承座安装有数个输送辊体，数个输送辊体通过链条连接，支撑架的内侧壁上通过螺栓安装有输送电机，输送电机通过链条与左侧的输送辊体连接，机架的右端安装有清扫毛刷，机架的后侧壁上通过连接架体安装有上支架，上支架的两侧开设有导向孔，导向孔内活动连接有导向杆，导向杆的下端与上压架连接，上压架的中上端固定安装有螺杆，螺杆活动连接在上支架中部的孔槽内，螺杆的上端连接有双螺母，导向杆的外下侧活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与上压架的上端面、上支架的下表面接触，上压架上通过轴承安装有数个压辊体。

作为优选，所述数个压辊体设置在对应的数个输送辊体之间。

作为优选，所述输送辊体的外表面设置有内凹的限位槽。

作为优选，所述导向杆的上端固定安装有限位板体。

作为优选，所述缓冲弹簧的外侧壁套接有防尘套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现快速输送与压制，不易出现打滑与跑偏的现象，稳定性高；

二、使用方便，操作简便，同时便于快速调节，压制时能够实现缓冲，同时便于清理，提高了效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中输送辊体的结构示意图；

图3为本实用新型中压辊体的结构示意图。

图中：1-机架；2-支撑架；3-输送辊体；4-输送电机；5-上支架；6-上压架；7-压辊体；8-导向杆；9-缓冲弹簧；10-螺杆；11-双螺母；12-清扫毛刷；31-限位槽；81-限位板体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括机架1、支撑架2、输送辊体3、输送电机4、上支架5、上压架6、压辊体7、导向杆8、缓冲弹簧9、螺杆10、双螺母11、清扫毛刷12；机架1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2能够实现机架1的支撑，机架1上通过轴承座安装有数个输送辊体3，数个输送辊体3通过链条连接，支撑架2的内侧壁上通过螺栓安装有输送电机4，输送电机4能够实现输送辊体的输送，输送电机4通过链条与左侧的输送辊体3连接，机架1的右端安装有清扫毛刷12，清扫毛刷12能够实现清扫，机架1的后侧壁上通过连接架体安装有上支架5，上支架5的两侧开设有导向孔，导向孔内活动连接有导向杆8，导向杆8能够实现导向，导向杆8的下端与上压架6连接，上压架6的中上端固定安装有螺杆10，螺杆10活动连接在上支架5中部的孔槽内，螺杆10的上端连接有双螺母11，导向杆8的外下侧活动连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9能够实现上压架的缓冲，缓冲弹簧9的两端分别与上压架6的上端面、上支架5的下表面接触，上压架6上通过轴承安装有数个压辊体7，压辊体7能够实现c型钢的压制。

进一步的，所述数个压辊体7设置在对应的数个输送辊体3之间。

如图2所示，进一步的，所述输送辊体3的外表面设置有内凹的限位槽31。

进一步的，所述导向杆8的上端固定安装有限位板体81。

进一步的，所述缓冲弹簧9的外侧壁套接有防尘套。

本具体实施方式的工作原理为：机架1通过支撑架2来实现支撑，并且在输送时通过输送辊体3来实现输送，输送辊体3通过驱动电机来实现驱动，同时通过调节双螺母11的位置来实现控制上压架6下降的位置，在输送时，通过上压架6的压辊体来实现压制，防止出现出现打滑的现象，而通过输送辊体3输送时，其输送辊体3上的限位槽能够实现限位，防止出现跑偏的现象，稳定性高，能够节省时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种c型钢生产用输送装置，其特征在于：包括机架、支撑架、输送辊体、输送电机、上支架、上压架、压辊体、导向杆、缓冲弹簧、螺杆、双螺母、清扫毛刷；机架的底部固定安装有支撑架，机架上通过轴承座安装有数个输送辊体，数个输送辊体通过链条连接，支撑架的内侧壁上通过螺栓安装有输送电机，输送电机通过链条与左侧的输送辊体连接，机架的右端安装有清扫毛刷，机架的后侧壁上通过连接架体安装有上支架，上支架的两侧开设有导向孔，导向孔内活动连接有导向杆，导向杆的下端与上压架连接，上压架的中上端固定安装有螺杆，螺杆活动连接在上支架中部的孔槽内，螺杆的上端连接有双螺母，导向杆的外下侧活动连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与上压架的上端面、上支架的下表面接触，上压架上通过轴承安装有数个压辊体。

2.根据权利要求1所述的一种c型钢生产用输送装置，其特征在于：所述数个压辊体设置在对应的数个输送辊体之间。

3.根据权利要求1所述的一种c型钢生产用输送装置，其特征在于：所述输送辊体的外表面设置有内凹的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种c型钢生产用输送装置，其特征在于：所述导向杆的上端固定安装有限位板体。

5.根据权利要求1所述的一种c型钢生产用输送装置，其特征在于：所述缓冲弹簧的外侧壁套接有防尘套。

技术总结
本实用新型公开了一种C型钢生产用输送装置，涉及C型钢生产用具技术领域；机架的底部固定安装有支撑架，机架上通过轴承座安装有数个输送辊体，数个输送辊体通过链条连接，支撑架的内侧壁上通过螺栓安装有输送电机，输送电机通过链条与左侧的输送辊体连接，机架的右端安装有清扫毛刷，机架的后侧壁上通过连接架体安装有上支架，上支架的两侧开设有导向孔，导向孔内活动连接有导向杆，导向杆的下端与上压架连接，上压架的中上端固定安装有螺杆，螺杆活动连接在上支架中部的孔槽内；本实用新型能够实现快速输送与压制，不易出现打滑与跑偏的现象，稳定性高；操作简便，同时便于快速调节，压制时能够实现缓冲，同时便于清理，提高了效率。

技术研发人员：罗兴
受保护的技术使用者：武汉佰仕润建筑钢品科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.01