一种输送线弯轨阻挡板结构的制作方法

本实用新型涉及生产线输送设备结构部件技术领域，具体涉及一种输送线弯轨阻挡板结构。

背景技术：

现有的辊道输送线在弯轨的地方设置的阻挡板通常是由一个完整的型材或板材使用专门的弯曲机械进行弯曲，然后再去和用于弯轨处的锥辊连接，由于弯曲机械在弯曲过程中很难保证阻挡板的弯曲弧度能和弯轨的需求保持一致，所以在安装过程中需要不停的安装拆卸进行调整，甚至部分地方需要使用捶打工具进行捶打调整，整个安装过程十分繁琐，而且成品轨道的外观也不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种输送线弯轨阻挡板结构，本实用新型通过在边沿部上设置切割缝来解决现有技术安装繁琐的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种输送线弯轨阻挡板结构，包括设置于中间位置的连续部，所述的连续部两侧设置有边沿部，所述的边沿部上等间距设置有切割缝，同一所述边沿部上相邻所述切割缝之间部分构成边沿挡板，两侧相对的所述边沿挡板之间的所述连续部构成中间挡板，所述的中间挡板上设置有用于连接锥辊的连接孔。

作为本实用新型的优选，所述的边沿挡板相对所述中间挡板垂直设置。

作为本实用新型的优选，所述的边沿挡板的外侧边沿设置有折边。

作为本实用新型的优选，所述的切割缝的长度与所述边沿部的宽度相等。

作为本实用新型的优选，所述的中间挡板的宽度大于所述边沿挡板的宽度的1.2倍。

作为本实用新型的优选，所述的切割缝的宽度大于1mm。

作为本实用新型的优选，所述的边沿挡板上设置有安装孔，每一个所述边沿挡板上设置有至少两个所述安装孔。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有安装便捷的优点。

附图说明

图1为本实用新型的边沿挡板平铺状态下俯视结构示意图；

图2为本实用新型的边沿挡板翻折状态下侧视结构示意图；

图中：1-连续部；2-边沿部；2-1-切割缝；2-2-边沿挡板；1-1-中间挡板；1-2-连接孔；3-折边；4-安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实施例包括设置于中间位置的连续部1，连续部1两侧设置有边沿部2，边沿部2上等间距设置有切割缝2-1，同一边沿部2上相邻切割缝2-1之间部分构成边沿挡板2-2，两侧相对的边沿挡板2-2之间的连续部1构成中间挡板1-1，中间挡板1-1上设置有用于连接锥辊的连接孔1-2，具体实施时选取条形板材，在条形板材划分连续部1与边沿部2，而后在边沿部2上加工切割缝2-1。中间挡板1-1的宽度大于边沿挡板2-2的宽度的1.2倍。边沿挡板2-2上设置有用于连接传感器、机架等其他部件的安装孔4，每一个边沿挡板2-2上设置有至少两个安装孔4。

边沿挡板2-2相对中间挡板1-1垂直设置，在切割缝2-1加工完成后，如果需要现场安装则需要对边沿挡板2-2进行翻折。边沿挡板2-2的外侧边沿设置有折边3，折边3成l形。

切割缝2-1的长度与边沿部2的宽度相等。切割缝2-1的宽度大于1mm。

本实施例在未使用时呈直线结构，便于运输存放，在使用时将中间挡板1-1与锥辊连接，由多个锥辊将连续部1弯曲，从而形成弯轨的阻挡板结构，相对现有技术，本实施例只需要在锥辊的安装过程中对中间挡板1-1进行固定，锥辊之间的弧度会自然弯曲自然连续部1，而其他弯折处则完全不会受到影响，且中间挡板1-1的宽度不大，所以调整容易，可以实现单元化逐个安装调整，最后只要紧固中间挡板1-1与锥辊的连接，弯曲也就自然形成，整个过程安装便捷，而现有技术在需要对整体使用弯管进行弯曲，过程中阻挡板的外观难以保证，且需要不停调整弯曲弧度以配合锥辊的安装，安装过程繁琐。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种输送线弯轨阻挡板结构，其特征在于：包括设置于中间位置的连续部(1)，所述的连续部(1)两侧设置有边沿部(2)，所述的边沿部(2)上等间距设置有切割缝(2-1)，同一所述边沿部(2)上相邻所述切割缝(2-1)之间部分构成边沿挡板(2-2)，两侧相对的所述边沿挡板(2-2)之间的所述连续部(1)构成中间挡板(1-1)，所述的中间挡板(1-1)上设置有用于连接锥辊的连接孔(1-2)。

2.根据权利要求1所述的一种输送线弯轨阻挡板结构，其特征在于：所述的边沿挡板(2-2)相对所述中间挡板(1-1)垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种输送线弯轨阻挡板结构，其特征在于：所述的边沿挡板(2-2)的外侧边沿设置有折边(3)。

4.根据权利要求1所述的一种输送线弯轨阻挡板结构，其特征在于：所述的切割缝(2-1)的长度与所述边沿部(2)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种输送线弯轨阻挡板结构，其特征在于：所述的中间挡板(1-1)的宽度大于所述边沿挡板(2-2)的宽度的1.2倍。

6.根据权利要求1所述的一种输送线弯轨阻挡板结构，其特征在于：所述的切割缝(2-1)的宽度大于1mm。

7.根据权利要求1所述的一种输送线弯轨阻挡板结构，其特征在于：所述的边沿挡板(2-2)上设置有安装孔(4)，每一个所述边沿挡板(2-2)上设置有至少两个所述安装孔(4)。

技术总结
一种输送线弯轨阻挡板结构，包括设置于中间位置的连续部，所述的连续部两侧设置有边沿部，所述的边沿部上等间距设置有切割缝，同一所述边沿部上相邻所述切割缝之间部分构成边沿挡板，两侧相对的所述边沿挡板之间的所述连续部构成中间挡板，所述的中间挡板上设置有用于连接锥辊的连接孔。本实用新型通过在边沿部上设置切割缝来解决现有技术安装繁琐的问题。

技术研发人员：方平;陈晓东;王振华;沈琴华;沈斌;解明阳;杨威;莫海华
受保护的技术使用者：湖州锐格物流科技有限公司
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2020.12.01