一种废旧塑料回收用造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种废旧塑料回收用造粒机。

背景技术：

塑料造粒设备用于将塑料原料制成塑料粒子。塑料造粒设备的基本工作原理是一样的，即塑料原料加入到螺杆挤出机内，通过加热将塑料原料进行高温融化，然后由螺杆挤出机料筒内的螺杆进行挤压送料并将融化塑料从模头往外挤出挤成细条，接着细条经空气或水冷却后由刀片切断成塑料粒子。

传统的造粒机在生产中，由于颗粒的积累较多，容易造成堵塞，需要人工排除堵塞，严重降低了生产效率，所以本实用型设计了一种一种废旧塑料回收用造粒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废旧塑料回收用造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废旧塑料回收用造粒机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有造粒机和支杆，支杆的顶部固定安装有出料管，造粒机靠近出料管的一侧开设有出料口，出料管的一侧固定安装在出料口上，底座的顶部设有转动电机，转动电机的输出轴延伸至出料管内且两侧均固定安装有扇叶，且转动电机的输出轴上固定套接有第一齿轮的顶部固定安装有两个固定杆，转动电机位于两个固定杆之间，且两个固定杆的一侧分别开设有转孔与通孔，转孔上转动安装有第二圆杆,第二圆杆的两端均延伸至转孔外且远离转动电机的一端固定安装有凸轮，所述出料管的底部固定安装有固定块,固定块沿竖直方向上开始有活动孔，活动孔内活动安装有第三圆杆,第三圆杆的一端延伸至活动孔外且固定安装有第一圆盘,第一圆盘与凸轮相适配，另一端固定安装有第二锥形块。

优选的，所述第三圆杆上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定在活动孔的内壁上，另一端固定在第三圆杆上。

优选的，所述通孔内活动安装有第一圆杆,第一圆杆的两端均延伸至通孔外且靠近转动电机的一段规定安装有活动板,活动板上开设有曲形活动孔，转动电机的输出轴上固定套接有第二圆盘,且输出轴位于第二圆盘的偏心处，第二圆盘与曲形活动孔相适配且第二圆盘活动安装在曲形活动孔内，所述第一圆杆的另一端固定安装有第一锥形块,出料管远离造粒机的一侧固定安装有第二下滑板,第一锥形块位于第二下滑板的下方，所述转动电机的顶部固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有两个滑块，滑块均与活动板的底部固定连接。

优选的，所述第一圆杆上套接第二弹簧,第二弹簧的一端固定在第一圆杆上，另一端固定在通孔内壁上。

优选的，所述第二下滑板的下方设有放置在地面上的接收箱,接收箱的底部内壁上固定安装有海绵垫。

本实用新型中，所述一种废旧塑料回收用造粒机，通过将造粒机中的塑料颗粒通过下落到出料管中，然后启动转动电机，带动扇叶的转动，通过扇叶在出料管内搅拌，使得塑料颗粒不会在出料管中流动的过程中不会堵住，通过转动电机的转动带动了第一齿轮的转动，第一齿轮带动了第二齿轮的转动，第二齿轮带动了第二圆杆的转动，第二圆杆带动的凸轮的转动，通过凸轮不断击打第一圆盘带动第三圆杆通过第一弹簧的作用，上下来回不断移动使得第二锥形块不断击打出料管的底部，便于塑料颗粒在出料管中下落的过程中不会堵塞。

通过转动电机带动了第二圆盘的转动，由于转动电机的输出轴位于第二圆盘的偏心处，通过第二圆盘活动安装在曲形活动孔内，带动了活动板通过滑轨、滑块的作用左右来回移动，使得第一圆杆左右来回移动，带动了第一锥形块不断击打第二下滑板，使得塑料颗粒在收集的过程中，不会堵塞。本实用新型结构简单、使用方便，使得塑料颗粒在流动过程中不会堵塞，加大了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废旧塑料回收用造粒机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废旧塑料回收用造粒机的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废旧塑料回收用造粒机的b部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种废旧塑料回收用造粒机的关于活动板的俯视图。

图中：1底座、2造粒机、3出料管、4扇叶、5第二圆盘、6第一圆杆、7第一锥形块、8第二下滑板、9海绵垫、10接收箱、11固定杆、12第二圆杆、13凸轮、14第一圆盘、15第三圆杆、16固定块、17第二锥形块、18第一弹簧、19第二弹簧、20第一齿轮、21第二齿轮、22曲形活动孔、23活动板。

具体实施方式

本技术方案中：

4、20、21、23、17、18、15、13、14、6、19、7、6为本实用新型含有实质创新性构件。

20、21为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种废旧塑料回收用造粒机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有造粒机2和支杆，支杆的顶部固定安装有出料管3，造粒机2靠近出料管3的一侧开设有出料口，出料管3的一侧固定安装在出料口上，底座1的顶部设有转动电机，转动电机的输出轴延伸至出料管3内且两侧均固定安装有扇叶4，且转动电机的输出轴上固定套接有第一齿轮20的顶部固定安装有两个固定杆11，转动电机位于两个固定杆11之间，且两个固定杆11的一侧分别开设有转孔与通孔，转孔上转动安装有第二圆杆12,第二圆杆12的两端均延伸至转孔外且远离转动电机的一端固定安装有凸轮13，出料管3的底部固定安装有固定块16,固定块16沿竖直方向上开始有活动孔，活动孔内活动安装有第三圆杆15,第三圆杆15的一端延伸至活动孔外且固定安装有第一圆盘14,第一圆盘14与凸轮13相适配，另一端固定安装有第二锥形块17，通过将造粒机2中的塑料颗粒通过下落到出料管3中，然后启动转动电机，带动扇叶4的转动，通过扇叶4在出料管3内搅拌，使得塑料颗粒不会在出料管3中流动的过程中不会堵住，通过转动电机的转动带动了第一齿轮20的转动，第一齿轮20带动了第二齿轮21的转动，第二齿轮21带动了第二圆杆12的转动，第二圆杆12带动的凸轮13的转动，通过凸轮13不断击打第一圆盘14带动第三圆杆15通过第一弹簧18的作用，上下来回不断移动使得第二锥形块17不断击打出料管3的底部，便于塑料颗粒在出料管3中下落的过程中不会堵塞。

本实用新型中，第三圆杆15上套接有第一弹簧18,第一弹簧18的一端固定在活动孔的内壁上，另一端固定在第三圆杆15上，通过第一弹簧方便第一圆杆15复位。

本实用新型中，通孔内活动安装有第一圆杆6,第一圆杆6的两端均延伸至通孔外且靠近转动电机的一段规定安装有活动板23,活动板23上开设有曲形活动孔22，转动电机的输出轴上固定套接有第二圆盘5,且输出轴位于第二圆盘5的偏心处，第二圆盘5与曲形活动孔22相适配且第二圆盘5活动安装在曲形活动孔22内，第一圆杆6的另一端固定安装有第一锥形块7,出料管3远离造粒机2的一侧固定安装有第二下滑板8,第一锥形块7位于第二下滑板8的下方，转动电机的顶部固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有两个滑块，滑块均与活动板23的底部固定连接，通过转动电机带动了第二圆盘5的转动，由于转动电机的输出轴位于第二圆盘5的偏心处，通过第二圆盘5活动安装在曲形活动孔22内，带动了活动板23通过滑轨、滑块的作用左右来回移动，使得第一圆杆6左右来回移动，带动了第一锥形块7不断击打第二下滑板8。

本实用新型中，第一圆杆6上套接第二弹簧19,第二弹簧19的一端固定在第一圆杆6上，另一端固定在通孔内壁上，第二弹簧19便于第一圆杆6复位。

本实用新型中，第二下滑板8的下方设有放置在地面上的接收箱10,接收箱10的底部内壁上固定安装有海绵垫9，通过接收箱10便于接收塑料颗粒，通过海绵垫9防止塑料颗粒掉落在接收箱10上时，发生损坏。

实施例二

参照图1-4，一种废旧塑料回收用造粒机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有造粒机2和支杆，支杆的顶部固定安装有出料管3，造粒机2靠近出料管3的一侧开设有出料口，出料管3的一侧固定安装在出料口上，底座1的顶部设有转动电机，转动电机的输出轴延伸至出料管3内且两侧均固定安装有扇叶4，且转动电机的输出轴上固定套接有第一齿轮20的顶部固定安装有两个固定杆11，转动电机位于两个固定杆11之间，且两个固定杆11的一侧分别开设有转孔与通孔，转孔上转动安装有第二圆杆12,第二圆杆12的两端均延伸至转孔外且远离转动电机的一端固定安装有凸轮13，出料管3的底部固定安装有固定块16,固定块16沿竖直方向上开始有活动孔，活动孔内活动安装有第三圆杆15,第三圆杆15的一端延伸至活动孔外且固定安装有第一圆盘14,第一圆盘14与凸轮13相适配，另一端固定安装有第二锥形块17，造粒机2、固定杆11、支杆、转动电机均固定焊接在底座1的顶部，支杆的顶部固定焊接有出料管3，出料管3的一端固定焊接在造粒机2的一侧，扇叶4固定焊接在转动电机的输出轴两侧，固定块16固定焊接在出料管3的底部，第三圆杆15固定焊接在第一圆盘14的顶部。

本实用新型中，第三圆杆15上套接有第一弹簧18,第一弹簧18的一端固定在活动孔的内壁上，另一端固定在第三圆杆15上。

本实用新型中，通孔内活动安装有第一圆杆6,第一圆杆6的两端均延伸至通孔外且靠近转动电机的一段规定安装有活动板23,活动板23上开设有曲形活动孔22，转动电机的输出轴上固定套接有第二圆盘5,且输出轴位于第二圆盘5的偏心处，第二圆盘5与曲形活动孔22相适配且第二圆盘5活动安装在曲形活动孔22内，第一圆杆6的另一端固定安装有第一锥形块7,出料管3远离造粒机2的一侧固定安装有第二下滑板8,第一锥形块7位于第二下滑板8的下方，转动电机的顶部固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有两个滑块，滑块均与活动板23的底部固定连接，转动电机的输出轴贯穿第二圆盘5的偏心处且第二圆盘5焊接在转动电机的输出轴上，曲形活动孔22与第二圆盘5的直径相适配。

本实用新型中，第一圆杆6上套接第二弹簧19,第二弹簧19的一端固定在第一圆杆6上，另一端固定在通孔内壁上。

本实用新型中，第二下滑板8的下方设有放置在地面上的接收箱10,接收箱10的底部内壁上固定安装有海绵垫9，通过接收箱10便于接收塑料颗粒，通过海绵垫9防止塑料颗粒掉落在接收箱10上时，发生损坏。

本实用新型中，通过将造粒机2中的塑料颗粒通过下落到出料管3中，然后启动转动电机，带动扇叶4的转动，通过扇叶4在出料管3内搅拌，使得塑料颗粒不会在出料管3中流动的过程中不会堵住，通过转动电机的转动带动了第一齿轮20的转动，第一齿轮20带动了第二齿轮21的转动，第二齿轮21带动了第二圆杆12的转动，第二圆杆12带动的凸轮13的转动，通过凸轮13不断击打第一圆盘14带动第三圆杆15通过第一弹簧18的作用，上下来回不断移动使得第二锥形块17不断击打出料管3的底部，便于塑料颗粒在出料管3中下落的过程中不会堵塞。

通过转动电机带动了第二圆盘5的转动，由于转动电机的输出轴位于第二圆盘5的偏心处，通过第二圆盘5活动安装在曲形活动孔22内，带动了活动板23通过滑轨、滑块的作用左右来回移动，使得第一圆杆6左右来回移动，带动了第一锥形块7不断击打第二下滑板8，使得塑料颗粒在收集的过程中，不会堵塞。本实用新型结构简单、使用方便，使得塑料颗粒在流动过程中不会堵塞，加大了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。