一种纸盖的检测系统的制作方法

本实用新型涉及纸盖检测领域，特别是涉及一种纸盖的检测系统。
背景技术：
：欧美高端一次性食品包装执行禁塑，要求塑料盖替换成纸盖，且纸盖在成型过程中会产生部分不良品，需要进行检测剔除。目前大多采用的是人工检测，检测效率低下，长时间观察容易疲劳，造成不合格品漏检，给企业造成重大损失，且人工成本高，因此，有必要提出一种自动化检测纸盖的装置。技术实现要素：为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种纸盖的检测系统，不但节约了人工成本的投入，而且检测效率高，检测效果好。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种纸盖的检测系统，包括检测仪外壳和设在检测仪外壳内的机架，所述检测仪外壳的顶部设有检测显示屏和报警器，所述机架上沿检测线方向依次设有前端输送组件、中部输送组件和后端输送组件(普通传送带)，所述检测仪外壳的侧壁上对应前端输送组件和后端输送组件分别设有检测入口和检测出口，检测仪外壳的侧壁上还设有检查窗，所述前端输送组件和中部输送组件上分别设有检测纸盖顶面和底面的第一检测机构和第二检测机构，所述前端输送组件和后端输送组件的侧边上分别设有第一废品收集口和第二废品收集口，所述前端输送组件和后端输送组件上位于第一废品收集口和第二废品收集口的对侧分别设有回收机构。纸盖从切边机中出来经过输送线传送到检测系统，前端输送组件上的第一检测机构对纸盖顶面拍照，软件检测系统及传感器触发采集图像，判断纸盖正面是否合格，软件检测系统将分析数据传输光电眼，顶面不合格品被前端输送组件上的回收机构剔除，从第一废品收集口排出，顶面合格产品进入中部输送组件，中部输送组件上的第二检测机构对纸盖底面拍照，软件检测系统及传感器触发采集图像判断纸盖底面是否合格，软件检测系统将分析数据传输光电眼，在经过后端输送线组件时底面不合格品被后端输送线组件上的回收机构剔除，并从第二废品收集口排出，合格品进入下一环节。机架下方则装有电气控制箱，含各种电气元器件，来保障电气的运行，工控机安装组件用来安装工控机，操作调试检测软件及检测效果查看。本实用新型的检测系统能识别纸盖正反两面的黑点、异色点、浅色污渍、异物、蚊虫、破损，能识别通气口不良、吸管切口不良、毛边、logo擦伤等缺陷，检测出这些不良品后进行剔除，检测精准度高，检测效率高，检测速度最高可达180个/分钟，节约了人工成本的投入。优选的，所述第一检测机构包括安装板连接在安装板上的工业相机和环形的面光源安装架，所述工业相机的镜头朝向面光源安装架，所述面光源安装架的远离工业相机的一侧设有面光源，所述第一检测机构和第二检测机构的结构相同；所述前端输送组件为透明传送带，所述第一检测机构的工业相机和面光源位于前端输送组件的上方，所述第一检测机构的工业相机的镜头朝向前端输送组件的顶部，所述前端输送组件的内部设有与第一检测机构的面光源对应的背光源；所述第二检测机构的工业相机和面光源位于中部输送组件的下方，所述第二检测机构的工业相机的镜头朝向中部输送组件的底部，所述中部输送组件上对应第二检测机构的面光源设有通孔，所述检测仪外壳的内顶部设有对应第二检测机构的面光源的光源。通过分别布置在检测线上方和下方的两个检测机构对纸盖的顶面和底面进行检测，对纸盖的顶面进行检测时，采用透明的传送带，在传送带内侧通过背光源打背光，在纸盖的顶部设置环形的面光源，采用1台工业相机配普通工业镜头来检测纸盖正面的破损、异色点、污渍、异物、蚊虫、毛边等质量数据。对纸盖的底面检测时，采用相对第一检测机构倒置的第二检测机构，原理同第一检测机构。本实用新型对纸盖的表面缺陷的检测效率高，检测精准度高。优选的，所述工业相机和面光源安装架分别通过第一连接块和第二连接块与所述安装板滑动连接，所述第一连接块和第二连接块的滑动方向与安装板的长度方向相同，可调节工业相机和面光源的上下位置，找到精准的拍摄距离。优选的，所述工业相机通过第一连接杆与所述第一连接块铰接，所述面光源安装架通过第二连接杆与所述第二连接块铰接，所述第一连接杆相对第一连接块的摆动平面与第二连接杆相对第二连接块的摆动平面为同一竖直平面，工业相机和面光源可在垂直检测线方向的竖直面上摆动，可以对工业相机和面光源的位置进行微调，使得拍摄角度更加精准。优选的，所述工业相机与所述第一连接杆可转动连接，所述工业相机相对第一连接杆的转动平面与第一连接杆相对第一连接块的摆动平面垂直；所述面光源安装架与所述第二连接杆可转动连接，所述面光源安装架相对第二连接杆的转动平面与第二连接杆相对第二连接块的摆动平面垂直，工业相机和面光源可在沿检测线方向的竖直面上转动，可以对工业相机和面光源的位置进行微调，使得拍摄角度更加精准。优选的，所述中部输送组件包括两组o型传输组件和连接所述前端输送组件的输出端和后端输送组件的输入端的底板，所述底板上设有所述通孔；所述o型传输组件包括第二减速电机、分别位于前端输送组件的输出端和后端输送组件的输入端的o型传输主动轮和o型传输从动轮，所述o型传输主动轮与所述第二减速电机的输出轴连接，所述o型传输主动轮和o型传输从动轮上绕设有o型带，两组所述o型带之间形成供纸盖通过的通道，所述通孔位于通道的中部，当纸盖穿过所述通道时，两组所述o型带分别与纸盖的相对两侧抵靠。通过两组o型带夹持纸盖前进，位于底板下方的第二检测机构上的工业相机，通过底板上的通孔对纸盖的底面进行拍摄，检测纸盖底面的缺陷，中部输送组件将前端输送组件和后端输送组件连接成完整的检测线，通过将纸盖夹持着通过中部输送组件，避免了纸盖传输时因输送单元的变化而导致纸盖出现倾翻的情况，保证纸盖在检测线上传输时的稳定性。优选的，所述底板的顶部通过支撑柱连接有顶板，所述第二调速电机设在所述顶板的顶部，所述o型传输从动轮通过调节轴与所述顶板连接，o型传输主动轮和o型传输从动轮处于悬空的状态，使得中部输送组件上的o型传输主动轮、o型传输从动轮、底板、顶板和第二调速电机形成一个整体，方便安装和拆卸，避免了将o型传输主动轮和o型传输从动轮安装在前端输送组件和后端输送组件上的繁琐。优选的，所述o型传输组件还包括调节o型带的张紧力的o型传输张紧轮，所述o型传输张紧轮通过调节轴与所述顶板连接，o型传输张紧轮的设置方便调节o型带的使用张力，能够满足对不同尺寸的纸盖的传输。优选的，所述顶板上对应各个所述调节轴分别设有供各个调节轴穿过的长条形的调节孔，所述顶板的顶部设有固定所述调节轴的固定块，供连接所述o型传输从动轮的调节轴穿过的调节孔的长度方向与纸盖的传输方向相同，供连接所述o型传输张紧轮的调节轴穿过的调节孔的长度方向与纸盖的传输方向垂直，调节孔的设置，方便对各o型传输从动轮和o型传输张紧轮的使用位置的调节。优选的，两组所述o型带形成的通道的两端的宽度大于该通道的中部的宽度，对纸盖起到导流的作用，方便对纸盖的传输。优选的，所述底板的顶部位于所述通孔的相对两侧分别设有相互平行的限位板，两所述限位板的间距大于纸盖的最大外径，两所述限位板形成与两组所述o型带形成的通道相配合的限位通道，保证纸盖的传输路径不发生偏离。优选的，所述底板的底部对应两所述限位板分别设有挡板，两所述挡板的间距小于纸盖的最大外径，纸盖在中部传输组件上传输的过程中，纸盖的两侧边搭在两挡板上，可有效的防止纸盖从两组o型带上脱落，纸盖与挡板的接触宽度仅有几丝，可减少纸盖与挡板间的摩擦力对传输造成的影响。优选的，该纸盖的检测系统还包括第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴连接有传动轮组，该传动轮组分别通过传动带与所述前端输送组件和后端输送组件上的驱动辊连接，所述前端输送组件上的驱动辊位于前端输送组件的输出端，所述后端输送组件上的驱动辊位于后端输送组件的输入端，通过一个减速电机同时带动前端输送组件和后端输送组件的动作，调节起来更加方便，同时，驱动点位于前端输送组件和后端输送组件的相接处，使得系统的整体结构更加紧凑。后端输送组件上设有调节传动带张紧度的调节轮，该调节轮可滑动的安装在具有腰孔的调节板上。优选的，所述回收机构包括与压缩气源连接的气嘴，所述气嘴的出气口朝向位于其对侧的废品收集口，通过气嘴喷出压缩气体，可方便的将不合格的纸盖吹入对应的废品收集口收集。优选的，对应所述第一检测机构、第二检测机构和各个气嘴分别通过光纤支架设有光电眼，通过光电眼检测纸盖的相应位置，进而启动第一检测机构、第二检测机构或各个气嘴进行工作。优选的，所述后端输送组件的一侧设有成品暂存口，所述后端输送组件上位于所述成品暂存口的对侧设有所述回收机构，当位于后端输送组件的输出端的收集装置停止收集检测合格的纸盖时，可通过成品暂存口对检测合格的纸盖进行临时的收集。优选的，所述前端输送组件的输入端的顶部设有一对相互平行的限位杆，两所述限位杆形成调整纸盖传输位置的调整通道，两所述限位杆形成的调整通道的入口端的宽度大于其中部的宽度，两限位杆的设置，可对传输过来的纸盖的位置进行调整，使得纸盖保持在设定的检测路线上。本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的检测系统能识别纸盖正反两面的黑点、异色点、浅色污渍、异物、蚊虫、破损，能识别通气口不良、吸管切口不良、毛边、logo擦伤等缺陷，检测出这些不良品后进行剔除，检测精准度高，检测效率高，检测速度最高可达180个/分钟，节约了人工成本的投入。2、对纸盖的顶面进行检测时，采用透明的传送带，在传送带内侧通过背光源打背光，在纸盖的顶部设置环形的面光源，采用1台工业相机配普通工业镜头来检测纸盖正面的破损、异色点、污渍、异物、蚊虫、毛边等质量数据。对纸盖的底面检测时，采用相对第一检测机构倒置的第二检测机构，原理同第一检测机构。3、可调节工业相机和面光源的上下位置，找到精准的拍摄距离。4、可以对工业相机和面光源的位置进行微调，使得拍摄角度更加精准。5、通过将纸盖夹持着通过中部输送组件，避免了纸盖传输时因输送单元的变化而导致纸盖出现倾翻的情况，保证纸盖在检测线上传输时的稳定性。6、o型传输主动轮和o型传输从动轮处于悬空的状态，使得中部输送组件上的o型传输主动轮、o型传输从动轮、底板、顶板和第二调速电机形成一个整体，方便安装和拆卸，避免了将o型传输主动轮和o型传输从动轮安装在前端输送组件和后端输送组件上的繁琐。7、o型传输张紧轮的设置方便调节o型带的使用张力，能够满足对不同尺寸的纸盖的传输。8、调节孔的设置，方便对各o型传输从动轮和o型传输张紧轮的使用位置的调节。9、两组o型带形成的通道的两端的宽度大于该通道的中部的宽度，对纸盖起到导流的作用，方便对纸盖的传输。10、两限位板形成与两组o型带形成的通道相配合的限位通道，保证纸盖的传输路径不发生偏离。11、纸盖在中部传输组件上传输的过程中，纸盖的两侧边搭在两挡板上，可有效的防止纸盖从两组o型带上脱落，纸盖与挡板的接触宽度仅有几丝，可减少纸盖与挡板间的摩擦力对传输造成的影响。12、通过一个减速电机同时带动前端输送组件和后端输送组件的动作，调节起来更加方便，同时，驱动点位于前端输送组件和后端输送组件的相接处，使得系统的整体结构更加紧凑。13、通过气嘴喷出压缩气体，可方便的将不合格的纸盖吹入对应的废品收集口收集。14、通过光电眼检测纸盖的相应位置，进而启动第一检测机构、第二检测机构或各个气嘴进行工作。15、当位于后端输送组件的输出端的收集装置停止收集检测合格的纸盖时，可通过成品暂存口对检测合格的纸盖进行临时的收集，使得检测工序可以持续进行，无需统计等待。16、两限位杆的设置，可对传输过来的纸盖的位置进行调整，使得纸盖保持在设定的检测路线上。附图说明图1为本实用新型实施例所述纸盖的检测系统的外部结构示意图；图2为本实用新型实施例所述纸盖的检测系统的内部结构示意图一；图3为图2中a处的放大图；图4为本实用新型实施例所述纸盖的检测系统的内部结构示意图二；图5为图4中b处的放大图；图6为本实用新型实施例所述纸盖的检测系统的内部结构示意图三；图7为本实用新型实施例所述纸盖的检测系统的内部结构示意图四；图8为图7中c处的放大图；图9为本实用新型实施例所述中部传输组件的结构示意图；图10为图9去掉顶板后的结构示意图；图11为图10的仰视图。附图标记说明：1、检测仪外壳；2、检查窗；3、检测显示屏；4、报警器；5、检测出口；6、第一废品收集口；7、第二废品收集口；8、前端输送组件；9、后端输送组件；10、第一减速电机；11、第二减速电机；12、成品暂存口；13、顶板；14、第一检测机构；1401、安装板；1402、第一连接块；1403、第一连接杆；1404、工业相机；1405、第二连接块；1406、第二连接杆；1407、面光源安装架；1408、面光源；15、光电眼；16、限位杆；17、气嘴；18、中部传输组件；1801、底板；1802、支撑柱；1803、光纤支架；1804、o型传输主动轮；1805、o型带；1806、o型传输张紧轮；1807、o型传输从动轮；1808、调节轴；1809、限位板；1810、调节孔；19、背光源；20、传动带；21、第二检测机构；22、传动轮组；23、调节轮；24、调节板；25、纸盖。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。实施例：如图1-图6所示，一种纸盖的检测系统，包括检测仪外壳1和设在检测仪外壳1内的机架，所述检测仪外壳1的顶部设有检测显示屏3和报警器4，所述机架上沿检测线方向依次设有前端输送组件8、中部输送组件和后端输送组件9(普通传送带)，所述检测仪外壳1的侧壁上对应前端输送组件8和后端输送组件9分别设有检测入口和检测出口5，检测仪外壳1的侧壁上还设有检查窗2，所述前端输送组件8和中部输送组件上分别设有检测纸盖25顶面和底面的第一检测机构14和第二检测机构21，所述前端输送组件8和后端输送组件9的侧边上分别设有第一废品收集口6和第二废品收集口7，所述前端输送组件8和后端输送组件9上位于第一废品收集口6和第二废品收集口7的对侧分别设有回收机构。纸盖25从切边机中出来经过输送线传送到检测系统，前端输送组件8上的第一检测机构14对纸盖25顶面拍照，软件检测系统及传感器触发采集图像，判断纸盖25正面是否合格，软件检测系统将分析数据传输光电眼15，顶面不合格品被前端输送组件8上的回收机构剔除，从第一废品收集口6排出，顶面合格产品进入中部输送组件，中部输送组件上的第二检测机构21对纸盖25底面拍照，软件检测系统及传感器触发采集图像判断纸盖25底面是否合格，软件检测系统将分析数据传输光电眼15，在经过后端输送线组件时底面不合格品被后端输送线组件上的回收机构剔除，并从第二废品收集口7排出，合格品进入下一环节。机架下方则装有电气控制箱，含各种电气元器件，来保障电气的运行，工控机安装组件用来安装工控机，操作调试检测软件及检测效果查看。本实用新型的检测系统能识别纸盖25正反两面的黑点、异色点、浅色污渍、异物、蚊虫、破损，能识别通气口不良、吸管切口不良、毛边、logo擦伤等缺陷，检测出这些不良品后进行剔除，检测精准度高，检测效率高，检测速度最高可达180个/分钟，节约了人工成本的投入。在其中一个实施例中，如图3所示，所述第一检测机构14包括安装板1401连接在安装板1401上的工业相机1404和环形的面光源安装架1407，所述工业相机1404的镜头朝向面光源安装架1407，所述面光源安装架1407的远离工业相机1404的一侧设有面光源1408，所述第一检测机构14和第二检测机构21的结构相同；所述前端输送组件8为透明传送带，所述第一检测机构14的工业相机1404和面光源1408位于前端输送组件8的上方，所述第一检测机构14的工业相机1404的镜头朝向前端输送组件8的顶部，所述前端输送组件8的内部设有与第一检测机构14的面光源1408对应的背光源19；所述第二检测机构21的工业相机1404和面光源1408位于中部输送组件的下方，所述第二检测机构21的工业相机1404的镜头朝向中部输送组件的底部，所述中部输送组件上对应第二检测机构21的面光源1408设有通孔，所述检测仪外壳1的内顶部设有对应第二检测机构21的面光源1408的光源。通过分别布置在检测线上方和下方的两个检测机构对纸盖25的顶面和底面进行检测，对纸盖25的顶面进行检测时，采用透明的传送带，在传送带内侧通过背光源19打背光，在纸盖25的顶部设置环形的面光源1408，采用1台工业相机1404配普通工业镜头来检测纸盖25正面的破损、异色点、污渍、异物、蚊虫、毛边等质量数据。对纸盖25的底面检测时，采用相对第一检测机构14倒置的第二检测机构21，原理同第一检测机构14。本实用新型对纸盖25的表面缺陷的检测效率高，检测精准度高，其检测结果如下表：序号不良项检测功能检出率1破损破洞面积≥2mm2或破损长度≥3mm(深度超过1mm)约99.99％2异色点面积≥1mm2，灰度差值＞60约99.99％3污渍面积≥1mm2，灰度差值＞60约99.99％4异物异物长度＞2mm，灰度差值＞60约99.99％5蚊虫苍蝇、蚊虫等约99.99％6毛边毛边长度＞2mm，毛边直径＞1mm约99.99％在其中一个实施例中，如图3所示，所述工业相机1404和面光源安装架1407分别通过第一连接块1402和第二连接块1405与所述安装板1401滑动连接，所述第一连接块1402和第二连接块1405的滑动方向与安装板1401的长度方向相同，可调节工业相机1404和面光源1408的上下位置，找到精准的拍摄距离。在其中一个实施例中，如图3所示，所述工业相机1404通过第一连接杆1403与所述第一连接块1402铰接，所述面光源安装架1407通过第二连接杆1406与所述第二连接块1405铰接，所述第一连接杆1403相对第一连接块1402的摆动平面与第二连接杆1406相对第二连接块1405的摆动平面为同一竖直平面，工业相机1404和面光源1408可在垂直检测线方向的竖直面上摆动，可以对工业相机1404和面光源1408的位置进行微调，使得拍摄角度更加精准。在其中一个实施例中，如图3所示，所述工业相机1404与所述第一连接杆1403可转动连接，所述工业相机1404相对第一连接杆1403的转动平面与第一连接杆1403相对第一连接块1402的摆动平面垂直；所述面光源安装架1407与所述第二连接杆1406可转动连接，所述面光源安装架1407相对第二连接杆1406的转动平面与第二连接杆1406相对第二连接块1405的摆动平面垂直，工业相机1404和面光源1408可在沿检测线方向的竖直面上转动，可以对工业相机1404和面光源1408的位置进行微调，使得拍摄角度更加精准。在其中一个实施例中，如图5所示，所述中部输送组件包括两组o型传输组件和连接所述前端输送组件8的输出端和后端输送组件9的输入端的底板1801，所述底板1801上设有所述通孔；所述o型传输组件包括第二减速电机11、分别位于前端输送组件8的输出端和后端输送组件9的输入端的o型传输主动轮1804和o型传输从动轮1807，所述o型传输主动轮1804与所述第二减速电机11的输出轴连接，所述o型传输主动轮1804和o型传输从动轮1807上绕设有o型带1805，两组所述o型带1805之间形成供纸盖25通过的通道，所述通孔位于通道的中部，当纸盖25穿过所述通道时，两组所述o型带1805分别与纸盖25的相对两侧抵靠。通过两组o型带1805夹持纸盖25前进，位于底板1801下方的第二检测机构21上的工业相机1404，通过底板1801上的通孔对纸盖25的底面进行拍摄，检测纸盖25底面的缺陷，中部输送组件将前端输送组件8和后端输送组件9连接成完整的检测线，通过将纸盖25夹持着通过中部输送组件，避免了纸盖25传输时因输送单元的变化而导致纸盖25出现倾翻的情况，保证纸盖25在检测线上传输时的稳定性。在其中一个实施例中，如图9所示，所述底板1801的顶部通过支撑柱1802连接有顶板13，所述第二调速电机设在所述顶板13的顶部，所述o型传输从动轮1807通过调节轴1808与所述顶板13连接，o型传输主动轮1804和o型传输从动轮1807处于悬空的状态，使得中部输送组件上的o型传输主动轮1804、o型传输从动轮1807、底板1801、顶板13和第二调速电机形成一个整体，方便安装和拆卸，避免了将o型传输主动轮1804和o型传输从动轮1807安装在前端输送组件8和后端输送组件9上的繁琐。在其中一个实施例中，如图5所示，所述o型传输组件还包括调节o型带1805的张紧力的o型传输张紧轮1806，所述o型传输张紧轮1806通过调节轴1808与所述顶板13连接，o型传输张紧轮1806的设置方便调节o型带1805的使用张力，能够满足对不同尺寸的纸盖25的传输。在其中一个实施例中，如图9所示，所述顶板13上对应各个所述调节轴1808分别设有供各个调节轴1808穿过的长条形的调节孔1810，所述顶板13的顶部设有固定所述调节轴1808的固定块，供连接所述o型传输从动轮1807的调节轴1808穿过的调节孔1810的长度方向与纸盖25的传输方向相同，供连接所述o型传输张紧轮1806的调节轴1808穿过的调节孔1810的长度方向与纸盖25的传输方向垂直，调节孔1810的设置，方便对各o型传输从动轮1807和o型传输张紧轮1806的使用位置的调节。在其中一个实施例中，如图5所示，两组所述o型带1805形成的通道的两端的宽度大于该通道的中部的宽度，对纸盖25起到导流的作用，方便对纸盖25的传输。在其中一个实施例中，如图10所示，所述底板1801的顶部位于所述通孔的相对两侧分别设有相互平行的限位板1809，两所述限位板1809的间距大于纸盖25的最大外径，两所述限位板1809形成与两组所述o型带1805形成的通道相配合的限位通道，保证纸盖25的传输路径不发生偏离。在其中一个实施例中，如图11所示，所述底板1801的底部对应两所述限位板1809分别设有挡板，两所述挡板的间距小于纸盖25的最大外径，纸盖25在中部传输组件18上传输的过程中，纸盖25的两侧边搭在两挡板上，可有效的防止纸盖25从两组o型带1805上脱落，纸盖25与挡板的接触宽度仅有几丝，可减少纸盖25与挡板间的摩擦力对传输造成的影响。在其中一个实施例中，如图8所示，该纸盖25的检测系统还包括第一减速电机10，所述第一减速电机10的输出轴连接有传动轮组22，该传动轮组22分别通过传动带20与所述前端输送组件8和后端输送组件9上的驱动辊连接，所述前端输送组件8上的驱动辊位于前端输送组件8的输出端，所述后端输送组件9上的驱动辊位于后端输送组件9的输入端，通过一个减速电机同时带动前端输送组件8和后端输送组件9的动作，调节起来更加方便，同时，驱动点位于前端输送组件8和后端输送组件9的相接处，使得系统的整体结构更加紧凑。后端输送组件9上设有调节传动带20张紧度的调节轮23，该调节轮23可滑动的安装在具有腰孔的调节板24上。在其中一个实施例中，如图2、图4和图6所示，所述回收机构包括与压缩气源连接的气嘴17，所述气嘴17的出气口朝向位于其对侧的废品收集口，通过气嘴17喷出压缩气体，可方便的将不合格的纸盖25吹入对应的废品收集口收集。在其中一个实施例中，如图2、图4和图6所示，对应所述第一检测机构14、第二检测机构21和各个气嘴17分别通过光纤支架1803设有光电眼15，通过光电眼15检测纸盖25的相应位置，进而启动第一检测机构14、第二检测机构21或各个气嘴17进行工作。在其中一个实施例中，如图2、图4和图6所示，所述后端输送组件9的一侧设有成品暂存口12，所述后端输送组件9上位于所述成品暂存口12的对侧设有所述回收机构，当位于后端输送组件9的输出端的收集装置停止收集检测合格的纸盖25时，可通过成品暂存口12对检测合格的纸盖25进行临时的收集。在其中一个实施例中，如图2和图4所示，所述前端输送组件8的输入端的顶部设有一对相互平行的限位杆16，两所述限位杆16形成调整纸盖25传输位置的调整通道，两所述限位杆16形成的调整通道的入口端的宽度大于其中部的宽度，两限位杆16的设置，可对传输过来的纸盖25的位置进行调整，使得纸盖25保持在设定的检测路线上。以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。当前第1页12