一种食品生产原料运输用传动输送带的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种食品生产原料运输用传动输送带。

背景技术：

食品传动输送带是聚氨酯输送带，由经特殊处理的聚酯复合织物为承载骨架，涂覆聚氨酯树脂作载物面，聚氨酯输送带除了具有普通输送带抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外，耐油、无毒卫生、易清洁等，输送带其具有很好的耐磨性和抗物理老化性，主要用于运输食品原料或成品，现有的食品生产原料运输用传动输送带在输送时经常发生跑偏现象，不利于工厂的正常生产，且现有的食品生产原料运输用传动输送带会经常运送不同的食品原料，更换输送原料后会有原食品原料残留，无法保证更换原料后的原料纯度，影响食品成品的口感，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种食品生产原料运输用传动输送带，以解决上述背景技术中提出的现有的食品生产原料运输用传动输送带在输送时经常发生跑偏现象，不利于工厂的正常生产，且现有的食品生产原料运输用传动输送带更换输送原料后会有原食品原料残留，无法保证更换原料后的原料纯度，影响食品成品的口感的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品生产原料运输用传动输送带，包括原料输送设备和安装板，所述原料输送设备上的输送带本体内侧的中间位置处设置有导向结构，所述输送带本体的下方设置有安装板，所述安装板右侧的上壁通过螺栓固定有电机，所述电机的动力输出端固定有转动轴，所述转动轴的外部设置有转动盘，所述转动盘的上壁固定有刷毛，所述电机的左侧对应安装板的上壁设置有风机，所述安装板的左侧设置有除尘布袋。

优选的，所述导向结构所在位置处对应输送带本体上的主动辊和从动辊上均对应开设有导向槽，且导向结构位于导向槽的内部，所述导向结构内侧的横截面为三角形设置。

优选的，所述转动轴位于转动盘的中间位置处，所述转动盘的下方对应转动轴的外部设置有限位板，所述转动盘的上方对应转动轴的外部螺纹连接有固定环。

优选的，所述安装板左端的上壁通过螺栓固定有安装块，且风机固定在安装块的右侧侧壁上。

优选的，所述风机的左侧侧壁设置有连接管，且连接管的外端穿过安装块通过卡箍与除尘布袋固定连接。

优选的，所述安装板下壁的四个拐角位置处均固定有支腿，所述支腿的底部固定有万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置导向结构和导向槽，本新型工作时，在输送带本体移动的状态下，导向槽会对导向结构的位置进行限位，防止输送带发生发跑偏的现象，同时导向结构内侧的横截面为三角形设置进一步提高了限位效果，防止导向结构脱离导向槽的内部。

(2)本实用新型通过设置除尘布袋、风机、电机和刷毛，本新型的电机启动后会依次带动转动轴和转动盘转动，此时转动盘上的刷毛会与对应位置处的输送带本体外壁残留的原料进行清洁，避免更换输送原料后会有原食品原料残留从而影响食品成品的口感，同时风机工作时会将粉状食品原料吸入到除尘布袋的内部，防止粉尘飘散而对工作人员的健康产生影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的正视外观图；

图3为本实用新型的导向结构与导向槽的位置关系图。

图中附图标记为：1、主动辊；2、输送带本体；3、连接管；4、原料输送设备；5、导向结构；6、刷毛；7、固定环；8、转动轴；9、导向槽；10、转动盘；11、从动辊；12、卡箍；13、除尘布袋；14、安装块；15、万向轮；16、风机；17、安装板；18、限位板；19、电机；20、螺栓；21、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种食品生产原料运输用传动输送带，包括原料输送设备4和安装板17，原料输送设备4上的输送带本体2内侧的中间位置处设置有导向结构5，导向结构5起到导向作用，避免输送带本体2发生跑偏，输送带本体2的下方设置有安装板17，安装板17可对电机19和安装块14提供安装平台，安装板17右侧的上壁通过螺栓20固定有电机19，电机19工作可使得转动轴8转动，电机19的动力输出端固定有转动轴8，转动轴8可对转动盘10进行限位和固定，转动轴8的外部设置有转动盘10，转动盘10转动时可带动刷毛6转动，转动盘10的上壁固定有刷毛6，刷毛6转动时可对输送带本体2进行清洁，电机19的左侧对应安装板17的上壁设置有风机16，风机16可将清洁后的粉状的食品原料输送至除尘布袋13的内部，安装板17的左侧设置有除尘布袋13，除尘布袋13便于对粉状的食品原料进行收集，本新型中的电机19和风机16均为现有技术，在此不对其型号作限定。

进一步，导向结构5所在位置处对应输送带本体2上的主动辊1和从动辊11上均对应开设有导向槽9，导向槽9与导向结构5的配合可对输送带本体2进行纠正，避免输送带本体2跑偏，且导向结构5位于导向槽9的内部，导向结构5内侧的横截面为三角形设置，便于输送带本体2移动时导向结构5进入导向槽9的内部。

进一步，转动轴8和转动盘10为同轴设置，转动盘10的下方对应转动轴8的外部设置有限位板18，限位板18所在位置处对应转动盘10的上方设置有固定环7，且固定环7螺纹连接在转动轴8的外部，限位板18和固定环7的配合可将转动盘10固定。

进一步，安装板17左端的上壁通过螺栓20固定有安装块14，安装块14可对风机16进行固定，风机16可通过螺栓20固定在安装块14的右侧侧壁上。

进一步，风机16的左侧侧壁设置的连接管3的外端穿过安装块14延伸至安装块14的外部，且连接管3通过卡箍12与除尘布袋13固定连接，连接管3起到连接风机16和除尘布袋13的作用。

进一步，安装板17下壁的四个拐角位置处均固定的支腿21的底部固定有万向轮15，支腿21和万向轮15使得本新型便于移动。

工作原理：本新型在工作状态下，主动辊1转动带动从动辊11转动从而使得输送带本体2移动，在输送带本体2移动时导向槽9始终将导向结构5限定在导向槽9的内部以达到避免输送带本体2跑偏的目的，且在输送带本体2移动时，电机19工作带动转动轴8转动最终带动刷毛6随转动盘10的转动而转动以达到对输送带本体2的外壁进行清洁的目的，同时清洁后的粉状的食品原料会在风机16的工作下经过连接管3传输至除尘布袋13的内部以便于对粉状的食品原料进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。