服装加工用打包装置的制作方法

本发明涉及服装加工领域，特别是涉及服装加工用打包装置。

背景技术：

服装打包机主要用于服装厂、服装和纺织品进行打包的一种机器。可应用于棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料的打包。但是目前打包机在衣服打包后需要人工进行卸料，工作劳动强度大，卸料效率低。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供服装加工用打包装置，本发明通过卸料机构的设置，使下压板在伺服电机或气缸的作用下进行一端升起，将捆扎好的衣服进行自动卸料，降低了劳动强度，提高了工作效率。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

服装加工用打包装置，包括用于支撑整体的支撑机构，所述支撑机构包括支撑柱，所述支撑柱上设置有底板，所述底板两侧设置有侧板，所述支撑柱上端设置有顶板，还包括设置在所述支撑机构上的用于对服装进行压缩的压缩机构，以及设置在所述压缩机构下方的用于对压缩衣服进行卸料的卸料机构，所述卸料机构后侧位于所述支撑机构上设置有导料板，所述卸料机构与所述支撑机构连接。

进一步设置：所述压缩机构包括液压柱，所述液压柱固定端设置在所述顶板上端，所述液压柱两侧设置有导柱，所述导柱、所述液压柱下端设置有上压板，所述上压板下侧位于所述底板上方设置有下压板，所述下压板与所述底板转动连接。

如此设置，通过所述液压柱将所述上压板下压，将所述下压板上放置的衣服进行排气收紧，减小衣服储存空间。

进一步设置：所述卸料机构包括支撑板，所述支撑板在所述底板下端设置有两处，所述支撑板间设置有丝杠，所述丝杠后端连接有伺服电机，所述伺服电机与所述丝杠联轴器连接，所述丝杠上设置有滑块，所述滑块上连接有连杆，所述连杆另一端连接在所述压缩机构的下压板上。

如此设置，通过所述伺服电机带动所述滑块在所述丝杠的转动下进行移动，使所述滑块上铰接的所述连杆移动，推动所述下压板升起，将服装卸下。

进一步设置：所述卸料机构包括支撑板，所述支撑板设置在所述底板下端，所述支撑板上设置有气缸，所述气缸活塞端连接有连接座，所述连接座上设置有连杆，所述连杆另一端连接在所述压缩机构的下压板上。

如此设置，通过所述气缸推动所述连接座，使所述连接座上铰接的所述连杆向前移动，推动所述下压板升起，将服装卸下。

进一步设置：所述底板与所述支撑柱焊接，所述侧板与所述支撑柱焊接。

如此设置，焊接提高了连接件间的结构强度。

进一步设置：所述导柱与所述顶板滑动连接，所述上压板、所述下压板正对面上均设置有凹槽。

如此设置，通过所述导柱对所述液压柱的伸缩进行导向作用，使所述上压板平行的下压与所述下压板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过卸料机构的设置，使下压板在伺服电机或气缸的作用下进行一端升起，将捆扎好的衣服进行自动卸料，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述服装加工用打包装置的实施例1的轴测图；

图2是本发明所述服装加工用打包装置的实施例1的第一结构示意图；

图3是本发明所述服装加工用打包装置的实施例1的第二结构示意图；

图4是本发明所述服装加工用打包装置的实施例1的局部放大结构示意图；

图5是本发明所述服装加工用打包装置的实施例2的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；11、支撑柱；12、底板；13、侧板；14、顶板；2、压缩机构；21、上压板；22、导柱；23、液压柱；24、下压板；3、卸料机构；31、支撑板；32、伺服电机；33、丝杠；34、滑块；35、连杆；36、气缸；37、连接座；4、导料板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，服装加工用打包装置，包括用于支撑整体的支撑机构1，支撑机构1包括支撑柱11，支撑柱11上设置有底板12，底板12两侧设置有侧板13，支撑柱11上端设置有顶板14，还包括设置在支撑机构1上的用于对服装进行压缩的压缩机构2，以及设置在压缩机构2下方的用于对压缩衣服进行卸料的卸料机构3，卸料机构3后侧位于支撑机构1上设置有导料板4，卸料机构3与支撑机构1连接。

优选的：压缩机构2包括液压柱23，液压柱23固定端设置在顶板14上端，液压柱23两侧设置有导柱22，导柱22、液压柱23下端设置有上压板21，上压板21下侧位于底板12上方设置有下压板24，下压板24与底板12转动连接，通过液压柱23将上压板21下压，将下压板24上放置的衣服进行排气收紧，减小衣服储存空间；卸料机构3包括支撑板31，支撑板31在底板12下端设置有两处，支撑板31间设置有丝杠33，丝杠33后端连接有伺服电机32，伺服电机32与丝杠33联轴器连接，丝杠33上设置有滑块34，滑块34上连接有连杆35，连杆35另一端连接在压缩机构2的下压板24上，通过伺服电机32带动滑块34在丝杠33的转动下进行移动，使滑块34上铰接的连杆35移动，推动下压板24升起，将服装卸下；底板12与支撑柱11焊接，侧板13与支撑柱11焊接，焊接提高了连接件间的结构强度；导柱22与顶板14滑动连接，上压板21、下压板24正对面上均设置有凹槽，通过导柱22对液压柱23的伸缩进行导向作用，使上压板21平行的下压与下压板24上。

实施例2

如图5所示，服装加工用打包装置，包括用于支撑整体的支撑机构1，支撑机构1包括支撑柱11，支撑柱11上设置有底板12，底板12两侧设置有侧板13，支撑柱11上端设置有顶板14，还包括设置在支撑机构1上的用于对服装进行压缩的压缩机构2，以及设置在压缩机构2下方的用于对压缩衣服进行卸料的卸料机构3，卸料机构3后侧位于支撑机构1上设置有导料板4，卸料机构3与支撑机构1连接。

优选的：压缩机构2包括液压柱23，液压柱23固定端设置在顶板14上端，液压柱23两侧设置有导柱22，导柱22、液压柱23下端设置有上压板21，上压板21下侧位于底板12上方设置有下压板24，下压板24与底板12转动连接，通过液压柱23将上压板21下压，将下压板24上放置的衣服进行排气收紧，减小衣服储存空间；卸料机构3包括支撑板31，支撑板31设置在底板12下端，支撑板31上设置有气缸36，气缸36活塞端连接有连接座37，连接座37上设置有连杆35，连杆35另一端连接在压缩机构2的下压板24上，通过气缸36推动连接座37，使连接座37上铰接的连杆35向前移动，推动下压板24升起，将服装卸下；底板12与支撑柱11焊接，侧板13与支撑柱11焊接，焊接提高了连接件间的结构强度；导柱22与顶板14滑动连接，上压板21、下压板24正对面上均设置有凹槽，通过导柱22对液压柱23的伸缩进行导向作用，使上压板21平行的下压与下压板24上。

本发明工作原理及使用流程：将衣服放置在下压板24上，通过液压柱23推动上压板21向下移动，对衣服空间进行压缩，之后通过胶条将压缩后的衣服进行捆紧，液压柱23带动上压板21向上移动，之后通过伺服电机32带动丝杠33转动，使滑块34推动连杆35向前移动，或者通过气缸36推动连接座37向前移动，将下压板24前侧顶起，捆扎衣服通过导料板4滑动到下侧的传送带上运走。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。