一种涤纶缝纫线生产防止绕线堆积装置的制作方法

本发明涉及涤纶面料技术领域，具体为一种涤纶缝纫线生产防止绕线堆积装置。

背景技术：

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，它有着很多的优点，例如涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫，化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀，因此涤纶面料非常适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。

作为一种新型的缝纫线，涤纶缝纫线有着强度大，韧性大等优势，但由于在涤纶缝纫线生产出来后是杂乱无序的，因此需要对缝纫线进行绕线整理，但是在进行绕线整理时由于线筒是直接安装在转轴上的，通过转轴带动线筒的转动，进而将缝纫线拉动缠绕在线筒上，但这种方法会使缝纫线堆积到线筒的某一处，使绕线容易崩塌，从而影响绕筒质量和效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涤纶缝纫线生产防止绕线堆积装置，具备绕线在线筒上均匀缠绕等优点，解决了传统设备无法使绕线在线筒上均匀缠绕的问题。

(二)技术方案

为实现上述绕线在线筒上均匀缠绕的目的，本发明提供如下技术方案：一种涤纶缝纫线生产防止绕线堆积装置，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有绕线筒，所述绕线筒的表面啮合连接有前齿轮，所述前齿轮的顶部啮合连接有中齿轮，所述绕线筒的表面且位于前齿轮的右侧啮合连接有大齿轮，所述大齿轮的顶部啮合连接有空心齿轮，所述空心齿轮的右侧固定连接有顶杆，所述顶杆的右侧固定连接有滑块，所述空心齿轮的右侧且位于顶杆的下方固定连接有拉杆，所述空心齿轮的顶部啮合连接有斜纹轴，所述斜纹轴的表面啮合连接有导线轮，所述导线轮的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧面穿插设置有丝杆，所述丝杆的表面开设有滑槽，所述箱体的内部且位于导线轮的上方转动连接有原线筒。

优选的，所述绕线筒的把手处的表面开设有螺纹，与齿轮相啮合。

优选的，所述斜纹轴的两侧表面开设有螺纹。

优选的，所述丝杆与箱体固定连接，对支撑板进行固定。

优选的，所述空心齿轮的内部设置有滚子轴承。

优选的，所述顶杆与空心齿轮内滚子轴承的支撑环固定连接，防止顶杆与拉杆影响空心齿轮的转动。

优选的，所述拉杆与空心齿轮内滚子轴承的支撑环固定连接。

优选的，所述导线轮的表面涂油蜡层，防止其表面摩擦度太高而损伤缝纫线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种涤纶缝纫线生产防止绕线堆积装置，具备以下有益效果：

1、该涤纶缝纫线生产防止绕线堆积装置，通过斜纹轴与导线轮的配合使用，结合前齿轮与大齿轮及中齿轮与空心齿轮的辅助使用，在原线筒上的缝纫线的环绕是杂乱无序的，因此将缝纫线通过导线轮与绕线筒连接，接头要位于导线轮的正下方，使绕线方向与绕线筒垂直，防止绕线之间交错覆盖，此时，开启电机使斜纹轴正转，由于丝杆与支撑板固定连接，导线筒被限制，因此不会在斜纹轴上随斜纹轴运动，导线筒会与斜纹轴产生啮合运动，因此导线筒会在丝杠上向左运动，而此时，由于斜纹轴的左侧大齿轮与空心齿轮及斜纹轴与绕线筒偶数啮合连接，因此绕线筒被带动处于正转，绕线开始，当导线筒移动至绕线筒绕线区的边缘上方时，正好将滑块推动，进而推动顶杆，将空心齿轮推至与前齿轮啮合，此时电机反转带动斜纹轴反转，而绕线筒由于与斜纹轴基数齿轮啮合，所以绕线筒的依旧处于正转，而导线轮由于斜纹轴的反转开始向右移动，当移动至右边绕线筒绕线区的边缘上方时，将滑块推动，从而带动拉杆将空心齿轮拉至与大齿轮啮合，此时电机正转带动斜纹轴正转，回到初始状态，绕线筒还是处于正转，由于电机是匀速转动，因此导线筒是匀速移动的，又绕线筒与导线筒之间的运动处于完全同步，因此绕线不会在某一处堆积，从而达到了绕线在线筒上均匀缠绕的效果。

2、该涤纶缝纫线生产防止绕线堆积装置，通过大齿轮与前齿轮的配合使用，结合中齿轮与空心齿轮的辅助使用，在斜纹轴正转时，由于斜纹轴与绕线筒通过两个齿轮啮合，所以绕线筒转向不变，当斜纹轴反转时，由于斜纹轴与绕线筒之间通过三个齿轮啮合，所以绕线筒转向改变，而电机转向的改变使绕线筒的还是保持原来转向，从而达到了绕线一直保持同一个转向的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构空心齿轮剖视放大图；

图3为本发明结构导线筒与绕线筒剖视放大图；

图4为本发明结构齿轮啮合处放大图；

图5为本发明结构滑块处放大图。

图中：1-箱体、2-绕线筒、3-前齿轮、4-大齿轮、5-中齿轮、6-空心齿轮、7-斜纹轴、8-顶杆、9-原线筒、10-丝杆、11-滑槽、12-滑块、13-支撑板、14-拉杆、15-导线轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种涤纶缝纫线生产防止绕线堆积装置，包括箱体1，箱体1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，箱体1的内部转动连接有绕线筒2，绕线筒2的把手处的表面开设有螺纹，与齿轮相啮合，绕线筒2的表面啮合连接有前齿轮3，前齿轮3的顶部啮合连接有中齿轮5，绕线筒2的表面且位于前齿轮3的右侧啮合连接有大齿轮4，大齿轮4的顶部啮合连接有空心齿轮6，空心齿轮6的内部设置有滚子轴承，空心齿轮6的右侧固定连接有顶杆8，顶杆8的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，顶杆8与空心齿轮6内滚子轴承的支撑环固定连接，防止顶杆8与拉杆14影响空心齿轮6的转动，顶杆8的右侧固定连接有滑块12，空心齿轮6的右侧且位于顶杆8的下方固定连接有拉杆14，拉杆14的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，拉杆14与空心齿轮6内滚子轴承的支撑环固定连接，空心齿轮6的顶部啮合连接有斜纹轴7，斜纹轴7的两侧表面开设有螺纹，斜纹轴7的表面啮合连接有导线轮15，导线轮15的表面涂油蜡层，防止其表面摩擦度太高而损伤缝纫线，导线轮15的两侧固定连接有支撑板13，支撑板13的两侧面穿插设置有丝杆10，丝杆10与箱体1固定连接，对支撑板13进行固定，丝杆10的表面开设有滑槽11，箱体1的内部且位于导线轮15的上方转动连接有原线筒9。

工作原理：在原线筒9上的缝纫线的环绕是杂乱无序的，因此将缝纫线通过导线轮15与绕线筒2连接，接头要位于导线轮15的正下方，使绕线方向与绕线筒2垂直，防止绕线之间交错覆盖，此时，开启电机使斜纹轴7正转，由于丝杆10与支撑板13固定连接，导线筒被限制，因此不会在斜纹轴7上随斜纹轴7运动，导线筒会与斜纹轴7产生啮合运动，因此导线筒会在丝杠上向左运动，而此时，由于斜纹轴7的左侧大齿轮4与空心齿轮6及斜纹轴7与绕线筒2偶数啮合连接，既斜纹轴7与绕线筒2通过两个齿轮啮合，所以绕线筒2转向不变，因此绕线筒2被带动处于正转，绕线开始，当导线筒移动至绕线筒2绕线区的边缘上方时，正好将滑块12推动，进而推动顶杆8，将空心齿轮6推至与前齿轮3啮合，此时电机反转带动斜纹轴7反转，而绕线筒2由于与斜纹轴7基数齿轮啮合，既斜纹轴7与绕线筒2之间通过三个齿轮啮合，所以绕线筒2转向改变，所以绕线筒2的依旧处于正转，而导线轮15由于斜纹轴7的反转开始向右移动，当移动至右边绕线筒2绕线区的边缘上方时，将滑块12推动，从而带动拉杆14将空心齿轮6拉至与大齿轮4啮合，此时电机正转带动斜纹轴7正转，回到初始状态，绕线筒2还是处于正转，由于电机是匀速转动，因此导线筒是匀速移动的，又绕线筒2与导线筒之间的运动处于完全同步，因此绕线不会在某一处堆积，从而达到了绕线在绕线筒2上均匀缠绕的效果。

综上所述，该涤纶缝纫线生产防止绕线堆积装置，通过斜纹轴7与导线轮15的配合使用，结合前齿轮3与大齿轮4及中齿轮5与空心齿轮6的辅助使用，在原线筒9上的缝纫线的环绕是杂乱无序的，因此将缝纫线通过导线轮15与绕线筒2连接，接头要位于导线轮15的正下方，使绕线方向与绕线筒2垂直，防止绕线之间交错覆盖，此时，开启电机使斜纹轴7正转，由于丝杆10与支撑板13固定连接，导线筒被限制，因此不会在斜纹轴7上随斜纹轴7运动，导线筒会与斜纹轴7产生啮合运动，因此导线筒会在丝杠上向左运动，而此时，由于斜纹轴7的左侧大齿轮4与空心齿轮6及斜纹轴7与绕线筒2偶数啮合连接，因此绕线筒2被带动处于正转，绕线开始，当导线筒移动至绕线筒2绕线区的边缘上方时，正好将滑块12推动，进而推动顶杆8，将空心齿轮6推至与前齿轮3啮合，此时电机反转带动斜纹轴7反转，而绕线筒2由于与斜纹轴7基数齿轮啮合，所以绕线筒2的依旧处于正转，而导线轮15由于斜纹轴7的反转开始向右移动，当移动至右边绕线筒2绕线区的边缘上方时，将滑块12推动，从而带动拉杆14将空心齿轮6拉至与大齿轮4啮合，此时电机正转带动斜纹轴7正转，回到初始状态，绕线筒2还是处于正转，由于电机是匀速转动，因此导线筒是匀速移动的，又绕线筒2与导线筒之间的运动处于完全同步，因此绕线不会在某一处堆积，从而达到了绕线在线筒上均匀缠绕的效果。

通过大齿轮4与前齿轮3的配合使用，结合中齿轮5与空心齿轮6的辅助使用，在斜纹轴7正转时，由于斜纹轴7与绕线筒2通过两个齿轮啮合，所以绕线筒2转向不变，当斜纹轴7反转时，由于斜纹轴7与绕线筒2之间通过三个齿轮啮合，所以绕线筒2转向改变，而电机转向的改变使绕线筒2的还是保持原来转向，从而达到了绕线一直保持同一个转向的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。