一种覆膜高度平整的纸盒辅助上膜的自动传送装置的制作方法

本发明涉及纸盒传送领域，具体地说是一种覆膜高度平整的纸盒辅助上膜的自动传送装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，越来越多的产品在设计上越来越精致，加工时在盒子上覆膜能够保护纸盒表面的色泽、具有防水作用、增加包装盒的质感，盒子样式较多，有直角的、开口的、弧形的等等，在纸盒上覆上膜层能够防止纸盒受到刮擦。

现有技术上膜时一般将膜层从上至下覆盖式包裹，在对直角和弧形的密封包装时，直角的缝隙无法完全包覆到位，弧形的弧度无法平整贴覆，造成产品不美观、防尘效果差。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种覆膜高度平整的纸盒辅助上膜的自动传送装置，以解决上膜时一般将膜层从上至下覆盖式包裹，在对直角和弧形的密封包装时，直角的缝隙无法完全包覆到位，弧形的弧度无法平整贴覆，造成产品不美观、防尘效果差的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种覆膜高度平整的纸盒辅助上膜的自动传送装置，其结构包括传送架、罩架、上膜装置，所述传送架与罩架底部锁定，所述上膜装置安装在罩架中部，所述上膜装置由方形膜结构、弧形膜结构组成，所述方形膜结构与弧形膜结构安装在罩架中部，所述方形膜结构与弧形膜结构结构相同。

进一步优选的，所述弧形膜结构包括膜罩、膜框、覆膜罩、覆膜框，所述膜罩底部与膜框安装连接，所述膜框底部安装在覆膜罩上，所述覆膜罩底部与覆膜框嵌装。

进一步优选的，所述膜框包括弧形膜板、方筒出膜板，所述弧形膜板后端与方筒出膜板扣接，所述弧形膜板包括螺旋膜筒、传动皮带、收取结构、弧形主板，所述螺旋膜筒安装在弧形主板前端，所述收取结构与弧形主板中部嵌装，所述螺旋膜筒环面与传动皮带贴合，所述方筒出膜板包括出膜主板、杆筒，所述出膜主板前端与杆筒安装连接。

进一步优选的，所述收取结构包括内装环、压膜环，所述内装环与压膜环底部安装连接，所述压膜环包括外层夹、内层夹，所述外层夹底部与内层夹轴连接。

进一步优选的，所述杆筒包括槽轨杆架、左部膜压板、出膜轨罩、右部膜压板，所述槽轨杆架左右两端与左部膜压板轨道连接，所述出膜轨罩底部安装在左部膜压板、右部膜压板，所述槽轨杆架左右两端与右部膜压板轨道连接。

进一步优选的，所述右部膜压板包括送膜结构、输送轴、拼板、安装方条，所述送膜结构底部与安装方条安装连接，所述拼板与安装方条前侧通过输送轴安装连接。

有益效果

本发明纸盒在传送架上输送，方形膜结构与弧形膜结构分别对直角和弧形的纸盒进行上膜，膜罩用于储放膜捆，膜层输送至覆膜罩、覆膜框处通过膜框上膜，方筒出膜板将膜层通过杆筒呈矩形状输送，再经过弧形膜板，传动皮带带动螺旋膜筒顺时针转动，也就是膜层以螺旋方式从螺旋膜筒中部输送出来将纸盒包裹；杆筒在运行时，左部膜压板与右部膜压板交错滑动，带动膜层从出膜轨罩出输送出来，再送至弧形膜板，右部膜压板在传动时，输送轴与安装方条配合传动实现对膜层的下压和放开，再由送膜结构辅助输送，提高了送膜的平整度和输送流畅度；收取结构作用于对上膜异常的膜层进行收取，压膜环将膜层夹取，接着压膜环进行选择将废膜层收入内装环内(夹取时膜层夹在外层夹与内层夹的中部，实现稳定收夹，避免膜层滑落，卡在设备内部)。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：膜层先经过方筒出膜板呈矩形状输送，再送至弧形膜板以螺旋方式送出，实现从上至下覆盖式包裹，方筒出膜板保证了边角的垂直度，弧形膜板能够将弧度完整的包覆，实现对直角和弧度完整的密封包装，产品美观度提高、防尘效果好，残损膜会通过收取结构进行收取，设备整体传动稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种覆膜高度平整的纸盒辅助上膜的自动传送装置的结构示意图。

图2示出了本发明弧形膜结构的结构示意图。

图3示出了本发明膜框的结构示意图。

图4示出了本发明弧形膜板的结构示意图。

图5示出了本发明方筒出膜板的结构示意图。

图6示出了本发明杆筒的结构示意图。

图7示出了本发明右部膜压板的结构示意图。

图8示出了本发明收取结构的结构示意图。

图9示出了本发明图8的a的结构示意图。

图中：传送架1、罩架2、上膜装置3、方形膜结构30、弧形膜结构31、膜罩310、膜框311、覆膜罩312、覆膜框313、弧形膜板3110、方筒出膜板3111、螺旋膜筒400、传动皮带401、收取结构402、弧形主板403、出膜主板500、杆筒501、内装环60、压膜环61、外层夹610、内层夹611、槽轨杆架5010、左部膜压板5011、出膜轨罩5012、右部膜压板5013、送膜结构700、输送轴701、拼板702、安装方条703。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-5，本发明提供一种覆膜高度平整的纸盒辅助上膜的自动传送装置技术方案：其结构包括传送架1、罩架2、上膜装置3，所述传送架1与罩架2锁定，所述上膜装置3安装在罩架2上，所述上膜装置3由方形膜结构30、弧形膜结构31组成，所述方形膜结构30与弧形膜结构31分别对弧形和直角的纸箱进行上膜，分开上膜效率高、运行稳定，所述方形膜结构30与弧形膜结构31安装在罩架2上，所述方形膜结构30与弧形膜结构31结构相同，所述弧形膜结构31包括膜罩310、膜框311、覆膜罩312、覆膜框313，所述膜罩310用于储放膜捆，使用方便，所述膜罩310与膜框311安装连接，所述膜框311安装在覆膜罩312上，所述覆膜罩312与覆膜框313嵌装，所述膜框311包括弧形膜板3110、方筒出膜板3111，所述弧形膜板3110与方筒出膜板3111扣接，膜层的输送衔接更加流畅，所述弧形膜板3110包括螺旋膜筒400、传动皮带401、收取结构402、弧形主板403，所述螺旋膜筒400安装在弧形主板403上，所述收取结构402与弧形主板403嵌装，所述螺旋膜筒400与传动皮带401贴合，所述方筒出膜板3111包括出膜主板500、杆筒501，所述出膜主板500与杆筒501安装连接，所述方筒出膜板3111将膜层通过杆筒501呈矩形状输送，边角垂直上膜后的贴覆性会更好。

纸盒在传送架1上输送，方形膜结构30与弧形膜结构31分别对直角和弧形的纸盒进行上膜，膜罩310用于储放膜捆，膜层输送至覆膜罩312、覆膜框313处通过膜框311上膜，方筒出膜板3111将膜层通过杆筒501呈矩形状输送，再经过弧形膜板3110，传动皮带401带动螺旋膜筒400顺时针转动，也就是膜层以螺旋方式从螺旋膜筒400中部输送出来将纸盒包裹。

实施例2请参阅图6-9，本发明提供一种覆膜高度平整的纸盒辅助上膜的自动传送装置技术方案：其结构所述收取结构402包括内装环60、压膜环61，所述收取结构402作用于对残次的膜层进行收取，所述压膜环61夹取废膜收入内装环60内，收纳灵活方便，所述内装环60与压膜环61安装连接，所述压膜环61包括外层夹610、内层夹611，所述夹取时膜层夹在外层夹610与内层夹611的中部，实现稳定收夹，避免膜层滑落，卡在设备内部，所述外层夹610与内层夹611轴连接，所述杆筒501包括槽轨杆架5010、左部膜压板5011、出膜轨罩5012、右部膜压板5013，所述左部膜压板5011与右部膜压板5013交错滑动，膜层输送更加稳定、平整，所述槽轨杆架5010与左部膜压板5011轨道连接，所述出膜轨罩5012安装在左部膜压板5011、右部膜压板5013，所述槽轨杆架5010与右部膜压板5013轨道连接，所述右部膜压板5013包括送膜结构700、输送轴701、拼板702、安装方条703，所述输送轴701与安装方条703配合传动实现对膜层的下压和放开，膜层输送更加稳定、平整，所述送膜结构700与安装方条703安装连接，所述送膜结构700用于对膜层的辅助输送，提高了送膜的平整度和输送流畅度，所述拼板702与安装方条703通过输送轴701安装连接。

杆筒501在运行时，左部膜压板5011与右部膜压板5013交错滑动，带动膜层从出膜轨罩5012出输送出来，再送至弧形膜板3110，右部膜压板5013在传动时，输送轴701与安装方条703配合传动实现对膜层的下压和放开，再由送膜结构700辅助输送，提高了送膜的平整度和输送流畅度；收取结构402作用于对上膜异常的膜层进行收取，压膜环61将膜层夹取，接着压膜环61进行选择将废膜层收入内装环60内(夹取时膜层夹在外层夹610与内层夹611的中部，实现稳定收夹，避免膜层滑落，卡在设备内部)。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：膜层先经过方筒出膜板3111呈矩形状输送，再送至弧形膜板3110以螺旋方式送出，实现从上至下覆盖式包裹，方筒出膜板3111保证了边角的垂直度，弧形膜板3110能够将弧度完整的包覆，实现对直角和弧度完整的密封包装，产品美观度提高、防尘效果好，残损膜会通过收取结构402进行收取，设备整体传动稳定性好。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。