一种偏光片裁切装置的制作方法

本发明涉及偏光片技术领域，具体涉及一种偏光片裁切装置。

背景技术：

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。由于液晶玻璃的大小不同，所需要的偏光片的大小也随之不同，因此要对偏光片进行裁切。但是在对偏光片进行裁切时，偏光片容易发生偏移或者波动，导致裁切位置不准确，影响裁切质量，而且现有的切刀在对偏光片进行裁切时，由于切刀尺寸的固定，使裁切的偏光片尺寸固定，不能够裁切出不同大小的偏光片，不方便人们的使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种偏光片裁切装置，其具有能够裁切出不同大小的偏光片以及对偏光片进行固定的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种偏光片裁切装置，其特征在于：包括第一传动组件、裁切机构与第二传动组件，第一传动组件设置在裁切机构的一侧，用于对偏光片的传动以及支撑，第二传动组件设置在裁切机构的另一侧，用于对裁切后偏光片余料的收集，裁切机构内设有收纳机构，用于对裁切的偏光片进行收纳。

通过采用上述技术方案，在需要对不同大小的偏光片进行裁切时，通过第一传动组件对偏光片进行传动以及支撑，将偏光片的一端拉动到裁切机构上，通过裁切机构对偏光片进行裁切，以及对偏光片进行固定，此时裁切后的偏光片掉入到裁切机构内的收纳机构内，其次在将裁切后的偏光片余料缠绕到第二传动组件上，以此对偏光片的余料进行收集。

进一步设置：第一传动组件包括第一固定块，第一固定块上开设有第一转动槽，第一转动槽内转动连接有第一传动件，第一传动件包括转动连接在第一转动槽内的第一伸缩杆与第二伸缩杆，第一伸缩杆与第二伸缩杆的结构完全相同，第一伸缩杆与第二伸缩杆之间设有与其转动连接的第一滚轮，用于对偏光片的缠绕，且第一滚轮为可拆卸式，第一转动槽内设有设有用于驱动第一伸缩杆与第二伸缩杆转动的第一驱动件与第二驱动件，且第一驱动件与第二驱动件结构完全相同。第一驱动件包括开设在第一转动槽内的第一凹槽，第一凹槽内开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块上转动连接有第一连接杆，第一连接杆的一端与第一伸缩杆转动连接，第一固定块内固定连接有第一气缸，第一气缸的输出轴穿透第二凹槽，且第一气缸的输出轴与第一滑块固定连接。第一转动槽的一侧设有第二转动槽，第二转动槽内设有与其转动连接第二传动件，第二传动件包括转动连接在第二转动槽内第一转动架，第一转动架上开设有第三转动槽，第三转动槽内设有若干个与其转动连接的第二滚轮，第一转动架的一侧转动连接有第一支撑杆与第二支撑杆，第一固定块上分别开设有第一卡槽与第二卡槽，且第一卡槽与第二卡槽分别与第一支撑杆及第二支撑杆适配。

通过采用上述技术方案，在需要对偏光片进行支撑以及传动时，固定连接在第一固定块内的第一气缸运动，推动着与其固定连接的第一滑块在第二凹槽内滑动，第一滑块运动带动着与其转动连接的第一连接杆运动，第一连接杆运动带动着与其转动连接的第一伸缩杆运动，由于第一驱动件与第二驱动件上的结构完全相同，因此第一伸缩杆与第二伸缩杆转动，带动着转动连接第一伸缩杆与第二伸缩杆之间的第一滚轮运动，在第一气缸停止运动时，第一伸缩杆与第二伸缩杆垂直与第一固定块，此时拉动缠绕在第一滚轮上的偏光片，使偏光片分别从第五转动槽内若干个第二滚轮的上方、下方穿过，以此实现对偏光片的支撑以及传动，通过若干个第二滚轮，便于偏光片的传动。通过第一凹槽能够对第一连接杆进行储存。通过第一滚轮能够对偏光片进行缠绕，能够第一滚轮为可拆式，便于人们的更换。

进一步设置：第一伸缩杆包括第一套管与第二套管，第一套管转动连接在第一转动槽内，第二套管滑动连接在第一套管内，第一滚轮转动连接在第二套管上，第一套管上设有若干个复位槽，第二套管上设有与复位槽适配的复位按钮。

通过采用上述技术方案，通过第二套管滑动连接在第一套管内，能够便于驱动着第二套管在第一套管内滑动，通过第二套管上的复位按钮以及第一套管上的若干个复位槽，能够度第二套管进行限位。

进一步设置：裁切机构包括机床，机床上固定连接有支撑架，支撑架内滑动连接有滑动块，支撑架上分别固定连接有第二气缸与第三气缸，第二气缸与第三气缸的输出轴分别穿透支撑架，且第二气缸与第三气缸的输出轴分别与滑动块固定连接，滑动块上开设有第三凹槽，第三凹槽内转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮转动连接在滑动块内，第一锥齿轮的一侧转动连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定连接有连接轴，连接轴的一端穿透滑动块，且连接轴的一端固定连接有驱动盘，转动轴上分别设有若干个与其转动连接的转动盘，转动盘上设有若干个与其螺纹连接的切刀，切刀的下侧设有与机床固定连接的切板，切板上设有第一通孔，第一通孔与切刀相对应。机床上分别固定连接有第一支撑件与第二支撑件，第一支撑件与第二支撑件结构完全相同，第一支撑件包括与机床固定连接的第一支撑块，第一支撑块的一侧开设有第二通孔，第二通孔内下方的两侧分别设有开设有第三转动槽，第三转动槽内分别转动连接有第三滚轮，第二通孔内上方的两侧分别开设有第四转动槽，第四转动槽内分别转动连接有第四滚轮，第一支撑块上的两侧分别滑动连接有第一推动架与第二推动架，第四滚轮的两端分别与第一推动架及第二推动架转动连接，第一支撑块的两侧分别开设有若干个卡紧槽，卡紧槽上设有与其适配的卡紧架，用于对第一推动架与第二推动架的卡紧，且卡紧架为可拆卸式。支撑架上设有若干个滑动柱，滑动柱分别穿透滑动块，且滑动块滑动连接在滑动柱上，滑动块朝向切板一侧的四角均设有与其固定连接的第一滑动杆，第一滑动杆上滑动连接有第二滑动杆，第二滑动杆内固定连接有复位弹簧，复位弹簧与第一滑动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要对偏光片进行固定以及裁切时，将偏光片的右端穿过第一支撑块上的第二通孔，使偏光片从第三转动槽内的第三滚轮以及第四转动槽内的第四滚轮之间穿过，由于第四滚轮的两端分别转动连接在第一推动架与第二推动架上，第一推动架与第二推动架分别滑动连接在第一支撑块上的两侧上，通过驱动着第一推动架与第二推动架的运动带动着第四滚轮远离和靠近第三滚轮，以此对偏光片进行固定，其次继续拉动偏光片的右端，使偏光片平铺到切板上，同时将偏光片的右端穿过第二支撑件，由于第一支撑件与第二支撑件的结构完全相同，因此第二支撑件同样能够对偏光片进行固定，此时固定连接在支撑架上的第二气缸与第三气缸运动，带动着与其固定连接的滑动块在支撑架上滑动，滑动块运动带动着转动轴上的若干个转动盘，以及转动盘上的切刀运动，以此对切板上的偏光片进行裁切。通过转动轴上的若干个转动盘以及转动盘上的若干个切刀，能够便于人们更换不同大小的切刀，裁切出不同尺寸的偏光片。通过若干个滑动柱，能够对滑动块进行限位，同时也便于滑动块的滑动，通过第第二滑动杆滑动连接在第一滑动杆上，能够对切板上的偏光片进行固定，其次通过第二滑动杆内的复位弹簧，能够起到很好的减震以及缓冲作用。

进一步设置：第二传动组件包括第二固定块，第二固定块上设有与其固定连接的第一连接板与第二连接板，第一连接板与第二连接板之间转动连接有第五滚轮与第六滚轮，第一连接板与第二连接板的一侧设有与第一固定块固定连接的第三连接板及第四连接板，第三连接板及第四连接板之间转动连接有第七滚轮，用于对偏光片余料的缠绕，第三连接板的一侧设有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有旋转盘，驱动轴的另一端穿透第三连接板，且驱动轴与第七滚轮固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要对裁切后的偏光片进行收集时，继续拉动偏光片的右端，将偏光片的右端从第一连接板与第二连接板上的第五滚轮与第六滚轮之间穿过，其次再将偏光片的右端缠绕到第三连接板与第四连接板上的第七滚轮上，以此实现对偏光片余料的收集。通过旋转盘能够便于人们对驱动轴的驱动，通过驱动轴能够带动着第七滚轮转动。

进一步设置：收纳机构包括开设在裁切机构内的第一滑动槽，第一滑动槽的一侧开设有第二滑动槽，第一滑动槽内设有与其滑动连接的收纳盒，用于对偏光片的收纳。

通过采用上述技术方案，通过第二滑动槽能够使裁切的偏光片滑落进入到第一滑动槽内，通过第一滑动槽内的收纳盒，能够对裁切后的偏光片进行收纳。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过第一传动组件能够便于偏光片的传动，同时还能够对偏光片进行支撑，通过裁切机构能够对偏光片进行裁切以及固定，便于人们的使用，通过裁切机构内的收纳机构，能够对裁切后的偏光片进行收纳，通过第二传动组件能够对裁切后的偏光片的余料进行收集。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是偏光片裁切装置结构示意图；

图2是第一传动组件结构示意图；

图3是第一气缸结构示意图；

图4是图3中a部放大示意图；

图5是裁切机构结构示意图；

图6是转动轴上切刀结构示意图；

图7是第一支撑件结构示意图；

图8是第一支撑块内第三转动槽与第四转动槽结构示意图；

图9是第二传动组件结构示意图；

图10是图6中b部放大示意图；

图11是第一锥齿轮与第二锥齿轮结构示意图。

图中，1、第一传动组件；11、第一转动槽；12、第一套管；13、第二套管；14、复位槽；15、复位按钮；16、第一滚轮；17、第二转动槽；18、第一转动架；19、第五转动槽；110、第二滚轮；111、第一支撑杆；112、第二支撑杆；113、第一卡槽；114、第二卡槽；115、卡紧块；116、第一固定块；117、第一连接杆；1101、第一气缸；1102、锁紧槽；1103、第一收纳槽；1104、第二收纳槽；1111、第一凹槽；1112、第二凹槽；1113、第一滑块；2、裁切机构；21、机床；22、支撑架；23、第一支撑件；231、第二通孔；2311、第三转动槽；2312、第四转动槽；2313、第三滚轮；232、第四滚轮；233、第一推动架；234、第二推动架；235、卡紧槽；236、卡紧架；237、第一支撑块；24、第二支撑件；25、第二气缸；26、第三气缸；27、滑动块；28、第三凹槽；281、转动轴；282、转动盘；283、切刀；284、第一锥齿轮；285、第二锥齿轮；286、连接轴；287、驱动盘；288、复位弹簧；289、第二滑动槽；290、第一滑动槽；291、收纳盒；292、把手；29、滑动柱；210、第一滑动杆；211、第二滑动杆；212、切板；213、第一通孔；3、第二传动组件；31、第二固定块；32、第一连接板；33、第二连接板；34、第五滚轮；35、第六滚轮；36、第三连接板；37、第四连接板；38、第七滚轮；39、驱动轴；310、旋转盘；311、旋转杆；312、固定杆；313、固定槽；4、收纳机构；5、第一伸缩杆；6、第二伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

本发明所采用的技术方案是：

一种偏光片裁切装置，如图1所示、图5所示，包括第一传动组件1、裁切机构2与第二传动组件3，第一传动组件1设置在裁切机构2的左侧，用于对偏光片的传动以及支撑，裁切机构2包括机床21，机床21上的中间位置固定连接有支撑架22，支撑架22内滑动连接有滑动块27，支撑架22上分别固定连接有第二气缸25与第三气缸26，第二气缸25与第三气缸26的输出轴分别穿透支撑架22，且第二气缸25与第三气缸26的输出轴分别与滑动块27固定连接，滑动块27上开设有第三凹槽28。

如图6所示、图10所示及图11所示，第三凹槽28内转动连接有转动轴281，转动轴281的前端固定连接有第一锥齿轮284，第一锥齿轮284转动连接在滑动块27内，第一锥齿轮284的前侧转动连接有第二锥齿轮285，第二锥齿轮285上固定连接有连接轴286，连接轴286的右端与第二锥齿轮285固定连接。

如图5所示、图6所示，连接轴286的左端穿透滑动块27，且连接轴286的左端固定连接有驱动盘287，转动轴281上分别设有若干个与其转动连接的转动盘282，转动盘282上设有若干个与其螺纹连接的切刀283，切刀283的下侧设有与机床21固定连接的切板212，切板212上设有第一通孔213，第一通孔213与切刀283相对应。支撑架22内设有若干个滑动柱29，滑动柱29分别穿透滑动块27，滑动块27滑动连接在滑动柱29上，滑动块27朝向切板212一侧的四角均设有与其固定连接的第一滑动杆210，第一滑动杆210上滑动连接有第二滑动杆211，第二滑动杆211内固定连接有复位弹簧288，复位弹簧288与第一滑动杆210固定连接。

如图5所示、图7所示及图8所示，机床21上的左侧与右侧分别固定连接有第一支撑件23与第二支撑件24，第一支撑件23与第二支撑件24结构完全相同，第一支撑件23包括与机床21左侧固定连接的第一支撑块237，第一支撑块237的左侧开设有第二通孔231，第二通孔231内下方的左侧与右侧分别设有开设有第三转动槽2311，第三转动槽2311内分别转动连接有第三滚轮2313，第二通孔231内上方的左侧与右侧分别开设有第四转动槽2312，第四转动槽2312内分别转动连接有第四滚轮232，第一支撑块237上的前侧与后侧分别滑动连接有第一推动架233与第二推动架234，第四滚轮232的前端与后端分别与第一推动架233及第二推动架234转动连接，第一支撑块237的前侧与后侧分别开设有若干个卡紧槽235，若干个卡紧槽235从下往下依次水平排列，卡紧槽235上设有与其适配的卡紧架236，用于对第一推动架233与第二推动架234的卡紧，且卡紧架236为可拆卸式。

如图5所示、图6所示，机床21内设有收纳机构4，用于对裁切的偏光片进行收纳，收纳机构4包括开设在机体内的第一滑动槽290，第一滑动槽290的右侧开设有第二滑动槽289，第二滑动槽289与切板212上的第一通孔213相对应，且第二滑动槽289与第二滑动槽289呈钝角，第一滑动槽290内设有与其滑动连接的收纳盒291，用于对偏光片的收纳，收纳盒291上设有把手292，用于便于人们将收纳盒291从机体上取出。

如图1所示、图2所示，第一传动组件1包括第一固定块116，第一固定块116与机床21的左侧固定连接，第一固定块116上的左侧开设有第一转动槽11，第一转动槽11内转动连接有第一传动件，第一传动件包括转动连接在第一转动槽11内的第一伸缩杆5与第二伸缩杆6，第一伸缩杆5与第二伸缩杆6的结构完全相同，第一伸缩杆5与第二伸缩杆6之间设有与其转动连接的第一滚轮16，用于对偏光片的缠绕，且第一滚轮16为可拆卸式，第一伸缩杆5包括第一套管12与第二套管13，第一套管12转动连接在第一转动槽11内，第二套管13滑动连接在第一套管12内，第一滚轮16转动连接在第二套管13上，第一套管12的前侧设有若干个复位槽14，若干个复位槽14从下往上依次水平排列，第二套管13上设有与复位槽14适配的复位按。

如图2所示、图3所示及图4所示，第一转动槽11内设有用于驱动第一伸缩杆5与第二伸缩杆6转动的第一驱动件与第二驱动件，且第一驱动件与第二驱动件结构完全相同，第一驱动件包括开设在第一转动槽11内后侧下方的第一凹槽1111，第一凹槽1111内开设有第二凹槽1112，第二凹槽1112内滑动连接有第一滑块1113，第一滑块1113上转动连接有第一连接杆117，第一连接杆117的下端与第一滑块1113转动连接，第一连接杆117的上端与第一套管12的右侧转动连接，第一固定块116内固定连接有第一气缸1101，第一气缸1101的输出轴穿透第二凹槽1112，且第一气缸1101的输出轴与第一滑块1113固定连接，第一转动槽11的右侧设有第二转动槽17。

如图2所示、图3所示，第二转动槽17内设有与其转动连接第二传动件，第二传动件包括转动连接在第二转动槽17内第一转动架18，第一转动架18的右侧与第二转动槽17转动连接，第一转动架18上开设有第五转动槽19，第五转动槽19内设有若干个与其转动连接的第二滚轮110，若干个第二滚轮110从左往右依次水平排列，第一转动架18的左侧的下方分别设有第一收纳槽1103与第二收纳槽1104，第一收纳槽1103与第二收纳槽1104内分别转动连接有第一支撑杆111与第二支撑杆112，第一固定块116上分别开设有第一卡槽113与第二卡槽114，且第一卡槽113与第二卡槽114分别与第一支撑杆111及第二支撑杆112适配，第一支撑杆111与第二支撑杆112上分别固定连接有卡紧块115，第一收纳槽1103与第二收纳槽1104内分别设有与卡紧块115适配的锁紧槽1102。

如图1所示、图9所示，第二传动组件3设置在裁切机构2的右侧，用于对裁切后偏光片余料的收集，第二传动组件3包括第二固定块31，第二固定块31与机体的右侧固定连接，第二固定块31上设有与其固定连接的第一连接板32与第二连接板33，第一连接板32与第二连接板33之间转动连接有第五滚轮34与第六滚轮35，第一连接板32与第二连接板33的右侧设有与第一固定块116固定连接的第三连接板36及第四连接板37，第三连接板36及第四连接板37之间转动连接有第七滚轮38，用于对偏光片余料的缠绕，第三连接板36的前侧设有驱动轴39，驱动轴39的前端固定连接有旋转盘310，驱动轴39的后端穿透第三连接板36，且驱动轴39与第七滚轮38固定连接，旋转盘310上转动连接有旋转杆311，旋转杆311上滑动连接有固定杆312，第二固定块31上设有与固定杆312适配的固定槽313，用于对旋转盘310的限位。

工作原理：

在需要对偏光片进行裁切以及固定时，第一气缸1101运动驱动着第一滑块1113在第二凹槽1112内滑动，第一滑块1113运动带动着与其转动连接的第一连接杆117运动，第一连接杆117与第一伸缩杆5转动连接，因此第一连接杆117推动着第一伸缩杆5运动，由于第一驱动件与第二驱动件的结构完全相同，因此第一伸缩杆5与第二伸缩杆6分别在第一转动槽11内转动，在第一气缸1101停止运动时，第一伸缩杆5、第二伸缩杆6与第一固定块116呈垂直角度，第一伸缩杆5与第二伸缩杆6运动带动着与其转动连接的第一滚轮16运动，此时拉动缠绕在第一滚轮16上的偏光片，将偏光片从第五转动槽19内若干个第二滚轮110的上方及下方穿过，以此能够对偏光片进行支撑以及便于偏光片的传动，其次再将偏光片穿入到第一支撑块237上的第二通孔231内，使偏光片从第三转动槽2311内的第三滚轮2313以及第四转动槽2312内的第四滚轮232之间穿过，由于第四滚轮232的两端分别转动连接在第一推动架233与第二推动架234上，第一推动架233与第二推动架234分别滑动连接在第一支撑块237上的两侧上，通过驱动着第一推动架233与第二推动架234的运动带动着第四滚轮232远离和靠近第三滚轮2313，以此能够对偏光片进行固定夹紧，同时也能够对偏光片进行保护，防止偏光片刮到不平整的地方造成损伤，此时继续拉动着偏光片，使偏光片平铺到切板212上，由于第一支撑件23与第二支撑件24的结构完全相同，因此将偏光片穿过第二支撑件24。

此时固定连接在支撑架22上的第二气缸25与第三气缸26运动，驱动着滑动块27在支撑架22内向下滑动，同时滑动块27在支撑架22内的若干个滑动柱29上滑动，滑动块27运动带动着与其固定连接的转动轴281运动，转动轴281运动带动着若干个与其固定连接的转动盘282运动，转动盘282带动着若干个与其螺纹连接的切刀283运动，在滑动块27运动的同时带动着与其固定连接的第一滑动杆210运动，第一滑动杆210带动着与其滑动连接的第二滑动杆211运动，在滑动块27向下滑动时，第二滑动杆211首先触碰到切板212上的偏光片，对偏光片进行固定，其次转动盘282上的切刀283对偏光片进行裁切，裁切的偏光片通过第二滑动槽289滑动到第一滑动槽290内的收纳盒291内，以此实现对偏光片的裁切、固定以及收纳。通过转动驱动盘287带动着转动轴281，转动，转动轴281带动着与其固定连接的若干个转动盘282以及转动盘282上的若干个切刀283转动，以此调节不同大小的切刀283，实现裁切出不同尺寸的偏光片。

在将裁切的偏光片裁切后，第二气缸25与三气缸带动着滑动块27往上运动，此时拉动着偏光片使偏光片从第一连接板32与第二连接板33上的第五滚轮34与第六滚轮35之间穿过，其次再将偏光片缠绕到第三连接板36与第四连接板37上的第七滚轮38上，以此实现对偏光片余料的收集。

以上是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于发明技术方案的范围内。