一种用于土壤调理剂包装机的松料器的制作方法

本发明涉及松料器的技术领域，具体为一种用于土壤调理剂包装机的松料器。

背景技术：

目前，对土壤调理剂的包装一是用手工装袋，二是利用普通的化肥包装机进行包装。前者会出现劳动强度大，生产环境恶劣，包装效率低，包装成本高，称量不准确等问题，后者由于土壤调理剂的含水率较高且粘性大，落料困难，会在生产时出现黏料，不下料等现象，以前的松料器，无法将结块的物料打散，导致在下料的情况下可能会造成堵住出料口的情况，导致产品效率低下，还会出现物料颗粒聚集，不分散的情况发生，不利于装袋，也不利于后续使用。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于提供了一种用于土壤调理剂包装机的松料器，该用于土壤调理剂包装机的松料器利用烘干与搅拌，将土壤结块打散，通过震动打散的效果，进一步的将土壤分散，通过螺旋扇片向外输送进行下一步打包工序。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于土壤调理剂包装机的松料器，包括外壳，所述外壳上表面的中心位置固定安装有防尘罩一,所述防尘罩一内通过支撑杆固定连接有电机一，所述外壳的上表面且位于防尘罩一的左右两侧均固定连通有进料管，所述电机一的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一的顶端，所述外壳上部的左右内壁上固定连接有挡板，所述传动杆一的底端通过外壳顶壁中心位置通孔内轴承一向内延伸至外壳内部，所述挡板内中部且对应传动杆一底端位置固定安装有轴承二，且传动杆一的底端活动连接在轴承二内，所述外壳的内顶壁上且位于传动杆一的左右两侧均固定安装有加热器，所述外壳上部的内壁上开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内滑动连接有圆形滑块，所述传动杆一的左右两侧均固定连接有固定架的一端，两个所述固定架的另一端固定连接在圆形滑块上，所述固定架内固定连接有分割框，所述传动杆一下部的左右两侧且位于挡板的上方固定连接有刮板，所述挡板内且位于传动杆一的左右两侧位置均固定连通有出料管一，所述外壳中部的左右内壁上固定连接有斜板，所述斜板的中心位置固定联通有出料阀，所述外壳的前后内壁且以中心线为参照的左右两侧均固定安装有轴承三，且两个轴承三内分布活动连接有传动杆二的左右两端，两个所述传动杆二的中部固定连接有圆形盘，两个所述圆形盘上均固定连接有搅拌杆；

所述外壳的右侧固定连接有固定架一，所述固定架一的上表面固定连接有防尘罩二，所述防尘罩二内通过支撑杆固定连接有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器二固定连接有传动杆三的一端，所述传动杆三的另一端通过外壳左右内壁内且对应传动杆三底端位置通孔内轴承二活动连接，所述传动杆三上固定连接有螺旋扇叶，所述外壳的左侧内底壁上固定连通有出料管二，所述出料管二的左右内壁上固定安装有洒水口。

优选的，所述外壳中部的背面固定连接有固定架二，所述固定架二的左右两侧且对应轴承三位置固定安装有电机三，所述电机三的输出端通过联轴器三与传动杆二的后端固定连接。

优选的，所述外壳中部的左右内壁上均固定安装有振动器。

优选的，所述分割框为陶瓷材质。

优选的，所述刮板以传动杆轴心为参照呈环形排列。

优选的，所述刮板与挡板所成夹角的角度范围为三十至四十五度。

优选的，所述洒水口数量为六个，三个为一组固定安装在出料管二内的左右两侧。

优选的，所述两侧螺旋扇叶上均开设有圆孔，且圆孔内均固定连接有锁链，所述锁链的每个卡口处均固定连接有圆盘。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

1、该用于土壤调理剂包装机的松料器，使用传动杆一带动保护架与分隔框通过圆形滑块在圆形滑槽内转动，在外壳内通过加热器加热，使物料的水分通过搅拌散发，通过分隔框的不断搅拌，将结块的物料打散，保证了在出料时不会出现将物料堵住的情况，也保证了在进行松料时，不会因为物料因为潮湿而产生的黏液出现挂壁，堵料，不下料的情况发生。

2、该用于土壤调理剂包装机的松料器，通过电机三带动圆形盘与搅拌杆不断搅拌打散，配合振动器，将物料在外壳内彻底打散，便于后续工序的进行，不仅节省了人力进行打散，也保证了在后续使用的过程中，不会出现还要手工打散的情况。

3、该用于土壤调理剂包装机的松料器，在螺旋扇叶上添加了圆孔，在圆孔内添加了锁链与圆盘，在电机二带动传动杆二进行转动时，锁链带动圆盘可以将物料进行扬起，从而又进一步的打散物料，确保物料的分散，在出料管二内添加洒水口，将烘干后的物料进行打湿，保证了物料的湿润。

附图说明

图1为本发明半剖结构示意图；

图2为本发明局部侧视结构示意图；

图3为本发明图1中a处放大图；

图4为本发明刮板结构示意图。

图中：1外壳、2防尘罩一、3电机一、4进料管、5传动杆一、6挡板、7加热器、8圆形滑槽、801圆形滑块、9保护架、10分割框、11刮板、12出料管一、13斜板、14出料阀、15传动杆二、16圆形盘、17搅拌杆、18固定架一、19防尘罩二、20电机二、21传动杆三、22螺旋扇叶、23出料管二、24洒水口、25固定架二、26电机三、27振动器、28锁链、29圆盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于土壤调理剂包装机的松料器，包括外壳1，外壳1上表面的中心位置固定安装有防尘罩一2,防尘罩一2内通过支撑杆固定连接有电机一3，外壳1的上表面且位于防尘罩一2的左右两侧均固定连通有进料管4，电机一3的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一5的顶端，外壳1上部的左右内壁上固定连接有挡板6，传动杆一5的底端通过外壳1顶壁中心位置通孔内轴承一向内延伸至外壳1内部，挡板6内中部且对应传动杆一5底端位置固定安装有轴承二，且传动杆一5的底端活动连接在轴承二内，外壳1的内顶壁上且位于传动杆一5的左右两侧均固定安装有加热器7，外壳1上部的内壁上开设有圆形滑槽8，圆形滑槽8内滑动连接有圆形滑块801，传动杆一5的左右两侧均固定连接有保护架9的一端，两个保护架9的另一端固定连接在圆形滑块801上，固定架9内固定连接有分割框10，分割框10为陶瓷材质，传动杆一5下部的左右两侧且位于挡板6的上方固定连接有刮板11，刮板11以传动杆轴心为参照呈环形排列，刮板11与挡板6所成夹角的角度范围为三十至四十五度，挡板6内且位于传动杆一5的左右两侧位置均固定连通有出料管一12，外壳1中部的左右内壁上固定连接有斜板13，斜板13的中心位置固定联通有出料阀14，外壳1中部的左右内壁上均固定安装有振动器27，外壳1的前后内壁且以中心线为参照的左右两侧均固定安装有轴承三，且两个轴承三内分布活动连接有传动杆二15的左右两端，两个传动杆二15的中部固定连接有圆形盘16，两个圆形盘16上均固定连接有搅拌杆17，外壳1中部的背面固定连接有固定架二25，固定架二25的左右两侧且对应轴承三位置固定安装有电机三26，电机三26的输出端通过联轴器三与传动杆二15的后端固定连接；

外壳1的右侧固定连接有固定架一18，固定架一18的上表面固定连接有防尘罩二19，防尘罩二19内通过支撑杆固定连接有电机二20，电机二20的输出端通过联轴器二固定连接有传动杆三21的一端，传动杆三21的另一端通过外壳1左右内壁内且对应传动杆三21底端位置通孔内轴承二活动连接，传动杆三21上固定连接有螺旋扇叶22，两侧螺旋扇叶22上均开设有圆孔，且圆孔内均固定连接有锁链28，锁链28的每个卡口处均固定连接有圆盘29，外壳1的左侧内底壁上固定连通有出料管二23，出料管二23的左右内壁上固定安装有洒水口24，洒水口24数量为六个，三个为一组固定安装在出料管二23内的左右两侧。该用于土壤调理剂包装机的松料器工作时，使用传动杆一5带动保护架9与分隔框10通过圆形滑块801在圆形滑槽8内转动，在外壳1内通过加热器7加热，使物料的水分通过搅拌散发，通过分隔框10的不断搅拌，将结块的物料打散，保证了在出料时不会出现将物料堵住的情况，也保证了在进行松料时，不会因为物料因为潮湿而产生的黏液出现挂壁，堵料，不下料的情况发生,通过电机三26带动圆形盘16与搅拌杆17不断搅拌打散，配合振动器27，将物料在外壳1内彻底打散，便于后续工序的进行，不仅节省了人力进行打散，也保证了在后续使用的过程中，不会出现还要手工打散的情况,在螺旋扇叶22上添加了圆孔，在圆孔内添加了锁链28与圆盘29，在电机二20带动传动杆二(15)进行转动时，锁链(28)带动圆盘(29)可以将物料进行扬起，从而又进一步的打散物料，确保物料的分散，在出料管二(23)内添加洒水口(24)，将烘干后的物料进行打湿，保证了物料的湿润。

工作原理：电机一1带动传动杆一5进行转动，传动杆一5带动保护架9与分割框10连通圆形滑块801在圆形滑槽8内进行转动，将结块物料进行打散，使用刮板11进行刮底，保证了物料不会在底部聚集，使用了加热器7进行烘干物料，保证了物料不会因为潮湿而导致外壳1内壁在搅拌时产生黏液而导致物料无法正常搅拌，落料，使用电机三26带动传动杆三21进行转动，配合震动器27对物料进一步的打散，使用了螺旋扇片22，对松料后物料进行传送，在螺选扇叶22上添加了锁链28与圆盘29，使物料在进行运送的过程中，再一次的进行打散，在出料管二23内添加了洒水口24，对烘干后的物料进行湿润。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。