一种伸缩箱调节式的卷布装置的制作方法

本发明涉及针织机的技术领域，具体涉及一种伸缩箱调节式的卷布装置。

背景技术：

现有的圆编针织机，其下方具有卷布支架，卷布支架具有左、右两个竖直设置的侧板，两个侧板的底部之间通过连接杆连接，连接杆的中部设置有齿轮箱，两个侧板的上部之间具有传动辊，齿轮箱的输出轴平行连接杆设置，输出轴通过侧板内竖直设置的传动机构驱动传动辊。前述现有的圆编针织机，存在以下多个的技术问题：1、齿轮箱的尺寸较大，挤占了收料辊的空间，2、当收料辊卷绕较多的织布时，收料辊的线速度与传动辊的线速度会产生变化的差异，从而影响织布的收料张力，造成收料不平顺、折叠，甚至出现缠绕现象，3、要调整传动辊的转动速度，需要操作人员钻入圆编针织机内部，对接近地面的齿轮箱内的齿轮进行调节，操作非常复杂。

因此，基于上述现有的圆编针织机的缺陷，需要对现有的圆编针织机进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的针对现有的针织机的卷布支架调节麻烦复杂的技术问题，提供了一种伸缩箱调节式的卷布装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种伸缩箱调节式的卷布装置，包括左侧的伸缩调节箱和右侧的右支撑板；伸缩调节箱包括左侧的左伸缩箱盖和右侧的右伸缩箱盖；右伸缩箱盖包括矩形框状的右支撑框；左伸缩箱盖的右端面上成型有与右支撑框配合的伸缩槽；右支撑框左右伸缩设置在伸缩槽内；左伸缩箱盖左右移动设置在右伸缩箱盖的左侧；右伸缩箱盖和右支撑板上部之间枢接有传动辊和夹辊；夹辊位于传动辊的正前方；右伸缩箱盖和右支撑板下部之间旋转设置有收料辊；收料辊的左端位于伸缩槽和右支撑框内并且固定有下驱动齿轮；传动辊的左端位于伸缩槽和右支撑框内并且固定有上驱动齿轮；伸缩槽的左侧壁上枢接有若干旋转支撑柱；旋转支撑柱的右端固定有中心传动齿轮；每个中心传动齿轮的直径不同；所有中心传动齿轮自左向右错开设置；当中心传动齿轮与上驱动齿轮和下驱动齿轮处于同一竖直面上时，中心传动齿轮分别与上驱动齿轮和下驱动齿轮啮合。

作为上述技术方案的优选，旋转支撑柱的数量为三个并且包括第一旋转支撑柱、第二旋转支撑柱和第三旋转支撑柱；第一旋转支撑柱的右端固定有第一中心传动齿轮；第二旋转支撑柱的右端固定有第二中心传动齿轮；第三旋转支撑柱的右端固定有第三中心传动齿轮。

作为上述技术方案的优选，伸缩槽的左侧壁上固定有若干左右方向的伸缩插柱；右支撑框上成型有若干供伸缩插柱插入的伸缩插孔；右支撑框的下侧壁左端面上成型有驱动螺纹孔；左伸缩箱盖的左端面下端左右穿过并且枢接有伸缩驱动螺栓；伸缩驱动螺栓的螺杆螺接在驱动螺纹孔内。

作为上述技术方案的优选，右伸缩箱盖包括l型的右支撑架；右支撑框成型在右支撑架的竖直部的左端面上；夹辊、传动辊和收料辊的左部枢接在右支撑架的竖直部上。

作为上述技术方案的优选，右支撑架的水平部位于左伸缩箱盖的正下方；右支撑框的下端面与右支撑架的水平部的上端面之间的间距与左伸缩箱盖的下侧壁的厚度相同。

作为上述技术方案的优选，右支撑板的右端面上固定有卷布电机；收料辊的右端与卷布电机的输出轴固定连接。

作为上述技术方案的优选，右伸缩箱盖和右支撑板相互靠近的端面下端之间成型有下连接板。

本发明的有益效果在于：结构简单，操作方便，调节卷布的速度和张力方便。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的图1中a-a的剖面的结构示意图；

图3为本发明的图1中b-b的剖面的结构示意图。

图中，10、伸缩调节箱；11、左伸缩箱盖；110、伸缩槽；111、伸缩插柱；12、右伸缩箱盖；121、右支撑框；1210、伸缩插孔；1211、驱动螺纹孔；13、第一中心传动齿轮；131、第一旋转支撑柱；14、第二中心传动齿轮；141、第二旋转支撑柱；15、第三中心传动齿轮；151、第三旋转支撑柱；16、伸缩驱动螺栓；20、夹辊；30、传动辊；40、收料辊；50、下连接板；60、右支撑板；70、卷布电机。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种伸缩箱调节式的卷布装置，包括左侧的伸缩调节箱10和右侧的右支撑板60；伸缩调节箱10包括左侧的左伸缩箱盖11和右侧的右伸缩箱盖12；右伸缩箱盖12包括矩形框状的右支撑框121；左伸缩箱盖11的右端面上成型有与右支撑框121配合的伸缩槽110；右支撑框121左右伸缩设置在伸缩槽110内；左伸缩箱盖11左右移动设置在右伸缩箱盖12的左侧；右伸缩箱盖12和右支撑板60上部之间枢接有传动辊30和夹辊20；夹辊20位于传动辊30的正前方；右伸缩箱盖12和右支撑板60下部之间旋转设置有收料辊40；收料辊40的左端位于伸缩槽110和右支撑框121内并且固定有下驱动齿轮41；传动辊30的左端位于伸缩槽110和右支撑框121内并且固定有上驱动齿轮31；伸缩槽110的左侧壁上枢接有若干旋转支撑柱；旋转支撑柱的右端固定有中心传动齿轮；每个中心传动齿轮的直径不同；所有中心传动齿轮自左向右错开设置；当中心传动齿轮与上驱动齿轮31和下驱动齿轮41处于同一竖直面上时，中心传动齿轮分别与上驱动齿轮31和下驱动齿轮41啮合。

如图1、图3所示，旋转支撑柱的数量为三个并且包括第一旋转支撑柱131、第二旋转支撑柱141和第三旋转支撑柱151；第一旋转支撑柱131的右端固定有第一中心传动齿轮13；第二旋转支撑柱141的右端固定有第二中心传动齿轮14；第三旋转支撑柱151的右端固定有第三中心传动齿轮15。

如图1、图3所示，伸缩槽110的左侧壁上固定有若干左右方向的伸缩插柱111；右支撑框121上成型有若干供伸缩插柱111插入的伸缩插孔1210；右支撑框121的下侧壁左端面上成型有驱动螺纹孔1211；左伸缩箱盖11的左端面下端左右穿过并且枢接有伸缩驱动螺栓16；伸缩驱动螺栓16的螺杆螺接在驱动螺纹孔1211内。

如图1～图3所示，右伸缩箱盖12包括l型的右支撑架；右支撑框121成型在右支撑架的竖直部的左端面上；夹辊20、传动辊30和收料辊40的左部枢接在右支撑架的竖直部上。

如图1、图3所示，右支撑架的水平部位于左伸缩箱盖11的正下方；右支撑框121的下端面与右支撑架的水平部的上端面之间的间距与左伸缩箱盖11的下侧壁的厚度相同。

如图1所示，右支撑板60的右端面上固定有卷布电机70；收料辊40的右端与卷布电机70的输出轴固定连接。

如图1、图2所示，右伸缩箱盖12和右支撑板60相互靠近的端面下端之间成型有下连接板50。

伸缩箱调节式的卷布装置的工作原理；

需要调节卷布的速度和张力时，调节左伸缩箱盖11和右伸缩箱盖12之间的间距，使得相应侧的中心传动齿轮与上驱动齿轮31和下驱动齿轮41处于同一竖直面上，此时，此中心传动齿轮分别与上驱动齿轮31和下驱动齿轮41啮合；这样改变上驱动齿轮31和下驱动齿轮41之间的传动比，即改变传动辊30和收料辊40之间的转速比，从而调节卷布的速度和张力。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。