一种固体垃圾输送装置的制作方法

本发明属于垃圾输送领域，更具体地说，尤其是涉及到一种固体垃圾输送装置。

背景技术：

当固体垃圾归纳到一起于一个半封闭的输送设备上，达到一定量时，将会对其进行批量输送至固体垃圾处理的设备内，固体垃圾是分类后的归整，其承载的都是无液体的垃圾。

基于上述本发明人发现，现有的固体垃圾输送装置主要存在以下几点不足，比如：

当纸盒饮料内的液体还存有残留时，与固体垃圾置放于一起，在上方堆积的重量超过纸盒饮料的承受力时，其内部残留的液体将会爆开，从而浸湿输送设备内部大部分位置，而难以形成固体与液体垃圾的分离。

因此需要提出一种固体垃圾输送装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术当纸盒饮料内的液体还存有残留时，与固体垃圾置放于一起，在上方堆积的重量超过纸盒饮料的承受力时，其内部残留的液体将会爆开，从而浸湿输送设备内部大部分位置，而难以形成固体与液体垃圾的分离的问题。

本发明一种固体垃圾输送装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

其结构包括托架、置物箱、上入口、侧入口、轮子、支撑脚，所述支撑脚焊接于托架外表面，所述上入口安装于置物箱上表面且相互贯通，所述侧入口通过置物箱与上入口相互贯通，所述轮子与托架相连接。

所述侧入口包括压夹体、通口，所述通口与压夹体相连接。

作为本发明的进一步改进，所述压夹体包括凹口、压角、主板，所述压角固定于主板表面，所述凹口与主板为一体化结构，所述压角呈水平方向均匀分布，所述主板设有两个对立安装。

作为本发明的进一步改进，所述压角包括内弧口、主芯、胶叠、硬压角，所述内弧口与主芯为一体化结构，所述胶叠与主芯相连接，所述硬压角安装于内弧口与主芯之间，所述胶叠为橡胶材质所制成，具有一定的韧性。

作为本发明的进一步改进，所述硬压角包括角头、后体，所述角头与后体相连接，所述后体为四边形结构。

作为本发明的进一步改进，所述角头包括导角、中球、外软环、延面层，所述导角嵌入于延面层内部，所述中球贴合于外软环内壁，所述导角为三角形结构，所述延面层呈字型结构。

作为本发明的进一步改进，所述主芯包括主块、胶层、叠角，所述叠角贴合于胶层外表面，所述胶层远离叠角的一端与主块相连接，所述胶层由橡胶材质所制成，具有一定的回扯效果。

作为本发明的进一步改进，所述叠角包括节角、顶块、角芯，所述节角安装于顶块之间，所述顶块与角芯相连接，所述顶块设有三个，所述节角设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述顶块包括软体、整装条、空口、软头，所述软头与软体为一体化结构，所述空口安装于软体之间，所述软体与整装条相连接，所述空口为三角口结构。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.其内部为空心的类似纸盒之类的将会通过侧入口挤入内部，其将会通过通口被推入，更好的对其进行分点压迫，其移入口的胶叠将会适当的形变来辅助纸盒的进入，内部的导角将会引导延面层的大致活动范围，引导外层的方向，其外软环将会承受过度的压力，对内部的中球进行适当的挤压调整，全方位承受外力，在对内部的部位进行挤压，能够在空心纸盒需要置入前，先对其进行压迫，让其内部的液体先挤出，并且能够将其压缩节省空间。

2.其角芯给予外层一定的硬力，来让外层受物移动时，往自身的导向进行移动，其在外物过厚时，让软体与软头受力时，能够有一定的活动空间巩固衔接开的位置，让角芯在受到外力过度抵触时，能够根据挤入纸盒的厚度进行一定程度上的调整。

附图说明

图1为本发明一种固体垃圾输送装置的结构示意图。

图2为本发明一种侧入口的右视内部结构示意图。

图3为本发明一种压夹体的左视内部结构示意图。

图4为本发明一种压角的左视内部结构示意图。

图5为本发明一种硬压角的正视内部结构示意图。

图6为本发明一种角头的正视内部结构示意图。

图7为本发明一种主芯的正视内部结构示意图。

图8为本发明一种叠角的正视内部结构示意图。

图9为本发明一种顶块的正视内部结构示意图。

图中：托架－11、置物箱－22、上入口－33、侧入口－44、轮子－55、支撑脚－66、压夹体－401、通口－402、凹口－001、压角－002、主板－003、内弧口－w11、主芯－w22、胶叠－w33、硬压角－w44、角头－s11、后体－s22、导角－111、中球－222、外软环－333、延面层－444、主块－g01、胶层－g02、叠角－g03、节角－301、顶块－302、角芯－303、软体－511、整装条－522、空口－533、软头－544。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种固体垃圾输送装置，其结构包括托架11、置物箱22、上入口33、侧入口44、轮子55、支撑脚66，所述支撑脚66焊接于托架11外表面，所述上入口33安装于置物箱22上表面且相互贯通，所述侧入口44通过置物箱22与上入口33相互贯通，所述轮子55与托架11相连接。

所述侧入口44包括压夹体401、通口402，所述通口402与压夹体401相连接。

其中，所述压夹体401包括凹口001、压角002、主板003，所述压角002固定于主板003表面，所述凹口001与主板003为一体化结构，所述压角002呈水平方向均匀分布，所述主板003设有两个对立安装，所述主板003控制衔接部位的安装位置，所述凹口001与衔接部位起到一定起伏的距离。

其中，所述压角002包括内弧口w11、主芯w22、胶叠w33、硬压角w44，所述内弧口w11与主芯w22为一体化结构，所述胶叠w33与主芯w22相连接，所述硬压角w44安装于内弧口w11与主芯w22之间，所述胶叠w33为橡胶材质所制成，具有一定的韧性，所述主芯w22支撑住整体的位置，所述硬压角w44对移动过该部位的物件能够被压迫。

其中，所述硬压角w44包括角头s11、后体s22，所述角头s11与后体s22相连接，所述后体s22为四边形结构，所述后体s22支撑住整体的安装位置，所述角头s11对外物的表面进行压迫。

其中，所述角头s11包括导角111、中球222、外软环333、延面层444，所述导角111嵌入于延面层444内部，所述中球222贴合于外软环333内壁，所述导角111为三角形结构，所述延面层444呈v字型结构，所述中球222支撑开外层的距离，所述外软环333全方位承受外力，在对内部的部位进行挤压，所述导角111引导外层的方向。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当固体垃圾需要置放于一起进行输送时，其实心的固体垃圾将会通过置物箱22上方的上入口33进行置入，其内部为空心的类似纸盒之类的将会通过侧入口44挤入内部，其将会通过通口402被推入，在通口402之间有压夹体401进行位置逐渐的缩小压迫，其纸盒将会通过凹口001与压角002之间有所起伏的关系被均匀的间隔受力，更好的对其进行分点压迫，其移入口的胶叠w33将会适当的形变来辅助纸盒的进入，在纸盒移动在一定的位置时，将会受到硬压角w44的挤压，其角头s11将会根据后体s22固定的倾向进行抵触，内部的导角111将会引导延面层444的大致活动范围，并且支撑住一定的硬力，内部的外软环333将会受到外侧抵压的力，当纸盒过厚时，其外软环333将会承受过度的压力，对内部的中球222进行适当的挤压调整，让其厚度较厚的纸盒也能够顺利的抵在延面层444上进行挤压，当纸盒挤入压夹体401之间时，内部残留的水将会通过通口402的斜坡往下流动，使其纸盒能够顺利的进入置物箱22内部。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述主芯w22包括主块g01、胶层g02、叠角g03，所述叠角g03贴合于胶层g02外表面，所述胶层g02远离叠角g03的一端与主块g01相连接，所述胶层g02由橡胶材质所制成，具有一定的回扯效果，所述叠角g03根据外物的形态进行变动，所述胶层g02调整固定位置与受力部位之间的缓冲层。

其中，所述叠角g03包括节角301、顶块302、角芯303，所述节角301安装于顶块302之间，所述顶块302与角芯303相连接，所述顶块302设有三个，所述节角301设有两个，所述节角301均匀的间隔开整体部位的节点，所述顶块302呈一定弧度的承受外力。

其中，所述顶块302包括软体511、整装条522、空口533、软头544，所述软头544与软体511为一体化结构，所述空口533安装于软体511之间，所述软体511与整装条522相连接，所述空口533为三角口结构，所述整装条522限制了整体的安装范围，所述空口533与衔接部位有一定的凹凸起伏，所述软体511巩固衔接开的位置。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，在纸盒顺着叠角g03的方向卡入压迫的内部时，其衔接在主块g01与叠角g03之间的胶层g02将会起到过度的作用，其角芯303给予外层一定的硬力，来让外层受物移动时，往自身的导向进行移动，其在外物过厚时，内部的节角301将会均匀的间隔开顶块302，其空口533与软体511形成起伏，让软体511与软头544受力时，能够有一定的活动空间，让角芯303在受到外力过度抵触时，往顶块302上压动，其软头544将会摆向空口533内，起到适当的调整能够顺利的根据纸盒的厚度进行调整。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。