一种带有除渣功能的食用油贮存装置的制作方法

[0001]
本发明涉及食用油贮存设备技术领域，特别是指一种带有除渣功能的食用油贮存装置。


背景技术：

[0002]
食用油加工厂刚加工的食用油，一般都暂时存放在圆柱形的食用油贮罐里，因为刚加工的食用油一般都含有少量的杂质，所以长期用于存放食用油的贮存罐，它的底部常常会存有沉淀物。需要清除，现有的清除方式都是将食用油全部倾倒完后再进行人工清除，无法在装有物料的情况下进行清除。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，发明的目的在于提出一种带有除渣功能的食用油贮存装置，为有效解决上述背景技术中的技术问题。
[0004]
基于上述目的发明提供的一种带有除渣功能的食用油贮存装置，所述带有除渣功能的食用油贮存装置包括储油桶、设置在储油桶内的油渣归集装置和设置在储油桶内的卸渣模块；所述储油桶的底部设有出渣槽；所述储油桶为圆筒状；所述油渣归集装置设置在储油桶的底部，所述油渣归集装置包括设置在储油桶底部的转动电机和设置在转动电机的输出轴上的归集杆；所述转动电机设置在储油桶底部的外部，所述转动电机的输出轴插入到储油桶内，所述归集杆的一端与所述转动电机的输出轴插入到储油桶内的一端固定连接，所述转动电机的输出轴与所述储油桶的轴线重合，所述归集杆的长度等于所述储油桶的内半径，所述归集杆的下侧面与所述储油桶的内底部接触；所述卸渣模块设置在所述储油桶底部的出渣槽上，所述卸渣模块包括设置在出渣槽上的接纳槽、设置在接纳槽内的密封挡板、设置在接纳槽内的推板、设置在接纳槽内的推杆和设置在接纳槽一端的扭转电机；所述接纳槽远离扭转电机的一端上设有出渣口，所述出渣口上设有封闭门；所述接纳槽的顶部设有开口，所述接纳槽的顶部开口完全包容所述出渣槽；所述接纳槽的两端设有安装孔，所述密封挡板的两端设有插入安装孔内的凸起，所述安装孔与所述凸起密封连接，所述扭转电机的输出轴与所述密封挡板的一个凸起动力连接；所述推杆通过伸缩控制推板在接纳槽内移动。
[0005]
可选的，所述储油桶的底部还设有若干支撑腿。
[0006]
可选的，所述出渣槽小于所述储油桶的内径。
[0007]
可选的，所述密封挡板在扭转电机的作用下偏转到与水平面平行时，所述密封挡板的上表面封闭所述出渣槽。
[0008]
可选的，所述推杆为液压伸缩杆。
[0009]
从上面所述可以看出，本申请提出一种带有除渣功能的食用油贮存装置，通过转动电机带动归集杆在储油桶底部移动，使得储油桶底部的沉淀物在归集杆的作用下运动，并通过出渣槽移动到接纳槽内，通过密封挡板关闭出渣槽，然后推杆推动推板将接纳槽内
的沉淀物推到出渣口附近，然后打开封闭门，推杆继续推动，使得沉淀物通过出渣口离开卸渣模块。
附图说明
[0010]
图1为本发明具体实施方式的带有除渣功能的食用油贮存装置的结构示意图。
[0011]
图2为本发明具体实施方式的带有除渣功能的食用油贮存装置的局部放大图。
具体实施方式
[0012]
为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对发明进一步详细说明。
[0013]
需要说明的是，发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对发明实施例的限定，此外发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解发明，而非用以限制发明后续实施例对此不再一一说明。
[0014]
如图所示，基于上述目的提供的一种带有除渣功能的食用油贮存装置，所述带有除渣功能的食用油贮存装置包括储油桶1、设置在储油桶1内的油渣归集装置2和设置在储油桶1内的卸渣模块3。
[0015]
所述储油桶1内用于装载油料，为了排出沉淀物，所述储油桶1的底部设有出渣槽；所述储油桶1为圆筒状。
[0016]
为了集中沉淀物，所述油渣归集装置2设置在储油桶1的底部，所述油渣归集装置2包括设置在储油桶1底部的转动电机21和设置在转动电机21的输出轴上的归集杆22。
[0017]
所述转动电机21设置在储油桶1底部的外部，所述转动电机21的输出轴插入到储油桶1内，所述归集杆22的一端与所述转动电机21的输出轴插入到储油桶1内的一端固定连接，所述转动电机21的输出轴与所述储油桶1的轴线重合，所述归集杆22的长度等于所述储油桶1的内半径，所述归集杆22的下侧面与所述储油桶1的内底部接触。通过转动电机21驱动所述归集杆22绕转动电机21的输出轴转动，归集杆22的下表面将储油桶1底部的沉淀物集中到出渣槽中。
[0018]
为了让转动电机21有安装空间，所述出渣槽小于所述储油桶1的内径。
[0019]
为了接纳沉淀物和排出沉淀物，所述卸渣模块3设置在所述储油桶1底部的出渣槽上，所述卸渣模块3包括设置在出渣槽上的接纳槽31、设置在接纳槽31内的密封挡板32、设置在接纳槽31内的推板33、设置在接纳槽31内的推杆34和设置在接纳槽31一端的扭转电机35。所述接纳槽31远离扭转电机35的一端上设有出渣口，所述出渣口上设有封闭门。
[0020]
所述接纳槽31的顶部设有开口，所述接纳槽31的顶部开口完全包容所述出渣槽，进而可以安全接纳进入出渣槽的沉淀物。
[0021]
为了安装密封挡板32，所述接纳槽31的两端设有安装孔，所述密封挡板32的两端设有插入安装孔内的凸起。为了防止油料泄露，所述安装孔与所述凸起密封连接。所述扭转电机35的输出轴与所述密封挡板32的一个凸起动力连接；扭转电机35驱动密封挡板32绕凸
起转动，所述密封挡板32在扭转电机35的作用下偏转到与水平面平行时，所述密封挡板32的上表面封闭所述出渣槽。
[0022]
所述推杆34通过伸缩控制推板33在接纳槽31内移动。进一步的，所述推杆34为液压伸缩杆。
[0023]
为了腾出安装空间，所述储油桶1的底部还设有若干支撑腿11。通过若干支撑腿11架空储油桶1。
[0024]
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0025]
尽管已经结合了发明的具体实施例对发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
[0026]
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。