一种电子产品加工用电路板摆放装箱装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种装箱装置，尤其涉及一种电子产品加工用电路板摆放装箱装置。


背景技术：

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电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板在制作完毕后，通常需要对制作完毕的电路板进行摆放。
[0003]
目前，对制作完毕的电路板进行摆放的方式通常是由人工将制作完毕的电路板取出，再放置在放置板上进行摆放，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时较为耗费人力。
[0004]
因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的电子产品加工用电路板摆放装箱装置。


技术实现要素：

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(1)要解决的技术问题
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本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的电子产品加工用电路板摆放装箱装置。
[0007]
(2)技术方案
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为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子产品加工用电路板摆放装箱装置，包括有安装座，其顶部设有储料箱；滑板，其滑动式连接在安装座顶部，滑板与安装座之间具有一定的摩擦力；放置板，滑动式连接在储料箱内，放置板与滑板顶部接触，放置板顶部均匀间隔连接有多块分隔板；移动组件，其设置在安装座上；夹持组件，其设置在移动组件上；挤压组件，其设置在移动组件上，夹持组件与挤压组件传动连接。
[0009]
优选地，移动组件包括有安装架，其连接在安装座顶部一侧，安装架上安装有气缸；滑动架，其滑动式连接在气缸底部；连接板，其连接在气缸的伸缩杆上；限位杆，其连接在安装座顶部另一侧；安装板，其连接在滑动架上，限位杆用于对安装板进行限位，连接板与安装板滑动配合；弹性件，其连接在连接板与安装板之间。
[0010]
优选地，夹持组件包括有夹板，其为两块设置，两块夹板分别滑动式连接在安装板两侧，夹板与安装板之间连接有复位弹簧。
[0011]
优选地，挤压组件包括有接触杆，其为两根设置，两根接触杆分别连接在两块夹板上；凸盘，其转动式连接在安装板中部，凸盘与接触杆配合。
[0012]
优选地，还包括有旋转组件，旋转组件包括有第一驱动齿条，其连接在连接板一侧下部；第二驱动齿条，其连接在连接板靠近第一驱动齿条的一侧；第一单向齿轮，其连接在凸盘的传动轴上，第一驱动齿条会与第一单向齿轮啮合；第二单向齿轮，其连接在凸盘的传
动轴上，第二驱动齿条会与第二单向齿轮啮合。
[0013]
优选地，还包括有升降组件，升降组件包括有第一转轴，其转动式连接在安装座顶部靠近安装架的一侧；缺齿齿轮，其连接在第一转轴一侧；蜗轮，其连接在第一转轴另一侧；第二转轴，其转动式连接在安装座顶部靠近第一转轴的一侧；蜗杆，其连接在第二转轴下部，蜗杆与蜗轮配合；第三单向齿轮，其连接在第二转轴顶部；直齿条，其连接在滑板上，缺齿齿轮会与直齿条啮合；第三驱动齿条，其连接在滑动架上，第三驱动齿条会与第三单向齿轮啮合。
[0014]
(3)有益效果
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1.本发明通过移动组件、夹持组件和挤压组件配合运作对电路板进行摆放，从而达到对电路板进行摆放的效果。
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2.本发明通过旋转组件和升降组件来辅助放置板的移动和挤压组件的运作，不需要人工来操作放置板的移动和挤压组件的运作，有效的节省了人力。
[0017]
3.本发明在操作时只需要放置好电路板即可，操作简单，有效的提高了工作效率，并且节省了人力。
附图说明
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图1为本发明的立体结构示意图。
[0019]
图2为本发明的第一种部分立体结构图。
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图3为本发明的a部分放大图。
[0021]
图4为本发明的第二种部分立体结构图。
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附图中的标记为：1-安装座，2-储料箱，3-滑板，4-放置板，5-分隔板，6-移动组件，61-安装架，62-气缸，63-滑动架，64-连接板，65-限位杆，66-安装板，67-弹性件，7-夹持组件，71-夹板，72-复位弹簧，8-挤压组件，81-接触杆，82-凸盘，9-旋转组件，91-第一驱动齿条，92-第一单向齿轮，93-第二驱动齿条，94-第二单向齿轮，10-升降组件，101-第一转轴，102-缺齿齿轮，103-蜗轮，104-第二转轴，105-蜗杆，106-第三单向齿轮，107-直齿条，108-第三驱动齿条。
具体实施方式
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下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
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实施例1
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一种电子产品加工用电路板摆放装箱装置，如图1-3所示，包括有安装座1、储料箱2、滑板3、放置板4和分隔板5，安装座1顶部设有储料箱2，安装座1顶部滑动式连接有滑板3，滑板3与安装座1之间具有一定的摩擦力，储料箱2内滑动式连接有放置板4，放置板4与滑板3顶部接触，放置板4顶部均匀间隔连接有多块分隔板5，还包括有移动组件6、夹持组件7和挤压组件8，安装座1上设有移动组件6，移动组件6上设有夹持组件7和挤压组件8，夹持组件7与挤压组件8传动连接。
[0026]
移动组件6包括有安装架61、气缸62、滑动架63、连接板64、限位杆65、安装板66和弹性件67，安装座1顶部右侧连接有安装架61，安装架61上安装有气缸62，气缸62底部滑动式连接有滑动架63，气缸62的伸缩杆上连接有连接板64，滑动架63上连接有安装板66，安装
座1顶部左侧连接有限位杆65，限位杆65用于对安装板66进行限位，连接板64与安装板66滑动配合，连接板64与安装板66之间连接有弹性件67。
[0027]
夹持组件7包括有夹板71和复位弹簧72，安装板66前后两侧均滑动式连接有夹板71，夹板71与安装板66之间连接有复位弹簧72。
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挤压组件8包括有接触杆81和凸盘82，夹板71上连接有接触杆81，安装板66中部转动式连接有凸盘82，凸盘82与接触杆81配合。
[0029]
当需要对电路板进行摆放时，可以使用本装置，初始时，气缸62伸缩杆为伸长状态，首先使用者可以将本装置放置在电路板加工设备的出料端，电路板加工设备中流出的电路板位于两侧夹板71之间，在复位弹簧72的作用下两侧夹板71将电路板夹紧，随后使用者可以启动气缸62伸缩杆缩回带动连接板64向右移动，连接板64向右移动通过弹性件67带动安装板66向右移动，安装板66向右移动带动其上全部装置一起向右移动，当滑动架63向右移动至极限时，这时安装板66也移动至最右侧，气缸62伸缩杆继续缩回带动连接板64向右移动就使得弹性件67被压缩，夹板71也将夹住的电路板移动至放置板4最右侧上方，这时可以由人工来扭动凸盘82转动，凸盘82转动推动两侧接触杆81相互远离，两侧接触杆81相互远离推动两侧夹板71相互远离，复位弹簧72被拉伸，两侧夹板71相互远离后将电路板松开，松开后的电路板落在放置板4上，随后使用者可以启动气缸62伸缩杆伸长带动连接板64复位，连接板64复位带动其上全部装置一起复位，夹板71复位后又位于电路板两侧，这时人工可以反向转动凸盘82使得接触杆81再次与凸盘82的凹面接触，这时在复位弹簧72的作用下夹板71再次将电路板夹紧，夹紧后，使用者可以拉动放置板4带动滑板3向下移动一块电路板的距离，随后即可再次进行放置电路板，当放置板4右前侧放满电路板后，可以拉动储料箱2向右移动，储料箱2移动带动放置板4一起移动，当放置板4左侧移动至安装板66能够向右移动的极限位置时，即可停止移动储料箱2，随后即可再次进行电路板的摆放，当放置板4前侧放满电路板后，可以拉动储料箱2带动放置板4向前移动再次进行摆放，在放置电路板时，分隔板5能够将放置的电路板隔开，如此反复，就能够对电路板进行摆放。
[0030]
实施例2
[0031]
在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有旋转组件9，旋转组件9包括有第一驱动齿条91、第一单向齿轮92、第二驱动齿条93和第二单向齿轮94，连接板64左侧下部连接有第一驱动齿条91和第二驱动齿条93，第二驱动齿条93位于第一驱动齿条91上方，凸盘82的传动轴上连接有第一单向齿轮92和第二单向齿轮94，第一驱动齿条91会与第一单向齿轮92啮合，第二驱动齿条93会与第二单向齿轮94啮合。
[0032]
初始时，安装板66抵住限位杆65，弹性件67为拉伸状态，连接板64在向右移动时会先在安装板66上向右移动，连接板64在移动时带动第一驱动齿条91和第二驱动齿条93移动，当第一驱动齿条91移动至与第一单向齿轮92啮合后，第一驱动齿条91继续移动戳动第一单向齿轮92转动，这时第一单向齿轮92不会带动凸盘82转动，当第一驱动齿条91移动至不再与第一单向齿轮92啮合时，第一单向齿轮92也停止转动，弹性件67也复位，这时连接板64继续向右移动通过弹性件67推动安装板66向右移动，当安装板66向右移动至极限时，连接板64继续带动第一驱动齿条91和第二驱动齿条93向右移动，当第二驱动齿条93移动至与第二单向齿轮94啮合后，第二驱动齿条93继续移动戳动第二单向齿轮94转动，第二单向齿轮94转动带动凸盘82转动，当第二驱动齿条93移动至不再与第二单向齿轮94啮合时，凸盘
82刚好转动至将两侧接触杆81顶开，随后使用者可即可启动气缸62伸缩杆伸长带动安装板66复位，当安装板66向左移动至再次抵住限位杆65时，气缸62伸缩杆继续伸长带动连接板64向左移动，弹性件67再次被拉伸，连接板64向左移动带动第一驱动齿条91向左移动，第一驱动齿条91向左移动驱动第一单向齿轮92反向转动，第一单向齿轮92反向转动带动凸盘82反向转动，当第一驱动齿条91移动至与第一单向齿轮92脱离啮合时，凸盘82刚好反向转动复位，如此，就不需要人工来转动凸盘82，有效的节省了人力。
[0033]
实施例3
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在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有升降组件10，升降组件10包括有第一转轴101、缺齿齿轮102、蜗轮103、第二转轴104、蜗杆105、第三单向齿轮106、直齿条107和第三驱动齿条108，安装座1顶部右侧转动式连接有第一转轴101，第一转轴101后侧连接有缺齿齿轮102，第一转轴101前侧连接有蜗轮103，安装座1顶部右侧转动式连接有第二转轴104，第二转轴104下部连接有蜗杆105，蜗杆105与蜗轮103配合，第二转轴104顶部连接有第三单向齿轮106，滑动架63右侧连接有第三驱动齿条108，第三驱动齿条108会与第三单向齿轮106啮合，滑板3右侧连接有直齿条107，缺齿齿轮102会与直齿条107啮合。
[0035]
滑动架63在左右移动时带动第三驱动齿条108左右移动，当第三驱动齿条108向右移动至与第三单向齿轮106啮合后，第三驱动齿条108继续移动戳动第三单向齿轮106转动，第三单向齿轮106转动不会带动第二转轴104转动，当第三驱动齿条108向左移动至与第三单向齿轮106啮合后，第三驱动齿条108继续移动戳动第三单向齿轮106反向转动，第三单向齿轮106反向转动带动第二转轴104转动，第二转轴104转动带动蜗杆105转动，蜗杆105转动带动蜗轮103转动，蜗轮103转动通过第一转轴101带动缺齿齿轮102转动，缺齿齿轮102转动戳动直齿条107向下移动，直齿条107向下移动带动滑板3向下移动，当第三驱动齿条108移动至不再与第三单向齿轮106啮合时，滑板3刚好向下移动一块电路板的距离，如此，就不需要人工来拉动滑板3向下移动，有效的节省了人力。
[0036]
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。