一种传送台上板用板材放置装置的制作方法

1.本发明涉及传送台技术领域，尤其涉及一种传送台上板用板材放置装置。


背景技术：

2.传送台又称输送机，适用于各类物料的水平输送、倾斜输送和垂直输送等形式，传送台输送包括带式输送机、链式输送机、提升式输送机和辊式输送机等等。
3.现有的用于转运板材的传送台在实际使用时，其传送台上板缺少对板材的限位结构，容易在运输过程中导致板材移位甚至跌落受损，且缺少板材防护结构，容易在运输过程中对板材边角造成损伤，现提出一种传送台上板用板材放置装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明提出了一种传送台上板用板材放置装置，用于解决背景技术中现有的用于转运板材的传送台在实际使用时，其传送台上板缺少对板材的限位结构，容易在运输过程中导致板材移位甚至跌落受损，且缺少板材防护结构，容易在运输过程中对板材边角造成损伤的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种传送台上板用板材放置装置，包括传送台上板本体，所述传送台上板本体靠近右侧的上端固定连接有限位杆，所述限位杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近左侧的上端设有驱动件，所述传送台上板本体靠近左侧的上端设有升降机构，所述升降机构贯穿支撑板设置并与驱动件传动连接，所述传送台上板本体的上端设有缓冲机构。
6.优选地，所述驱动件包括固定安装于支撑板靠近左侧上端的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与升降机构传动连接。
7.优选地，所述升降机构包括转动连接于传送台上板本体靠近左侧上端的螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动贯穿支撑板设置，所述螺纹杆位于支撑板上方的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述螺纹杆位于支撑板下方的一端上螺纹套接有升降板，所述限位杆竖直贯穿升降板设置，所述升降板的下端固定连接有矩形环状防护板。
8.优选地，所述缓冲机构包括设置于传送台上板本体上端的若干凹槽，若干所述凹槽的底部上均固定连接有压力弹簧，若干所述压力弹簧的上端均固定连接有连接杆，若干所述连接杆的上端固定连接有同一块放置板。
9.优选地，所述矩形环状防护板和放置板均为聚氨酯泡沫制品。
10.优选地，所述连接杆位于凹槽外的一端上套接有密封圈，所述密封圈的下端与传送台上板本体的上端固定连接，所述密封圈为硅橡胶制品。
11.本发明与现有技术相比，其有益效果为：1、通过将板材置于放置板上，启动伺服电机带动螺纹杆转动，使其带动螺纹套接的升
降板在限位杆的限位作用下进行升降，并由升降板带动矩形环状防护板将板材罩设于放置板上，避免运输过程中导致板材移位甚至跌落受损。
12.2、通过聚氨酯泡沫制品的矩形环状防护板和放置板，配合凹槽内的压力弹簧对放置板上的板材提供防护，避免运输过程中对板材边角造成损伤。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种传送台上板用板材放置装置的透视示意图；图2为本发明提出的一种传送台上板用板材放置装置的矩形环状防护板的结构示意图；图3为图1中a处的局部放大图。
14.图中：1传送台上板本体、2限位杆、3支撑板、4伺服电机、5转动轴、6第一锥齿轮、7螺纹杆、8第二锥齿轮、9升降板、10矩形环状防护板、11凹槽、12压力弹簧、13连接杆、14放置板、15密封圈。
具体实施方式
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种传送台上板用板材放置装置，包括传送台上板本体1，传送台上板本体1靠近右侧的上端固定连接有限位杆2，限位杆2的上端固定连接有支撑板3，支撑板3靠近左侧的上端设有驱动件，驱动件包括固定安装于支撑板3靠近左侧上端的伺服电机4，伺服电机4的型号为：msme-5azg1，伺服电机4用于带动转动轴5上的第一锥齿轮6转动，伺服电机4的驱动轴上固定连接有转动轴5，转动轴5上同轴固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与升降机构传动连接。
18.传送台上板本体1靠近左侧的上端设有升降机构，升降机构贯穿支撑板3设置并与驱动件传动连接，升降机构包括转动连接于传送台上板本体1靠近左侧上端的螺纹杆7，螺纹杆7的上端转动贯穿支撑板3设置，螺纹杆7位于支撑板3上方的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮6与第二锥齿轮8啮合，第一锥齿轮6转动带动啮合的第二锥齿轮8转动，并由第二锥齿轮8带动同轴连接的螺纹杆7转动，使得螺纹杆7带动螺纹套接的升降板9在限位杆2的限位作用下进行升降，从而使得升降板9带动矩形环状防护板10将板材罩设于放置板14上，避免运输过程中导致板材移位甚至跌落受损，螺纹杆7位于支撑板3下方的一端上螺纹套接有升降板9，限位杆2竖直贯穿升降板9设置，升降板9的下端固定连接有矩形环状防护板10，聚氨酯泡沫制品的矩形环状防护板10方便根据板材的尺寸做出调整。
19.传送台上板本体1的上端设有缓冲机构，缓冲机构包括设置于传送台上板本体1上端的若干凹槽11，若干凹槽11的底部上均固定连接有压力弹簧12，压力弹簧12的弹性性能配合聚氨酯泡沫制品的矩形环状防护板10和放置板14对放置板14上的板材提供防护，避免
运输过程中对板材边角造成损伤，若干压力弹簧12的上端均固定连接有连接杆13，若干连接杆13的上端固定连接有同一块放置板14，矩形环状防护板10和放置板14均为聚氨酯泡沫制品，聚氨酯泡沫制品的矩形环状防护板10和放置板14能够对放置板14上的板材提高防护，避免运输过程中导致板材移位甚至跌落受损，连接杆13位于凹槽11外的一端上套接有密封圈15，密封圈15的下端与传送台上板本体1的上端固定连接，密封圈15为硅橡胶制品，硅橡胶制品的密封圈15能够防止水分或灰尘进入凹槽11内，避免腐蚀压力弹簧12。
20.本发明在使用时，将板材置于放置板14上，启动支撑板3上的伺服电机4，使得伺服电机4带动转动轴5上的第一锥齿轮6转动，并由转动的第一锥齿轮6带动与之啮合的第二锥齿轮8转动，使得第二锥齿轮8带动同轴连接的螺纹杆7转动，使得螺纹杆7带动螺纹套接的升降板9在限位杆2的限位作用下进行升降，从而使得升降板9带动矩形环状防护板10将板材罩设于放置板14上，避免运输过程中导致板材移位甚至跌落受损，放置板14上的板材受到外力作用时，放置板14带动连接杆13压缩凹槽11内的压力弹簧12，使得压力弹簧12的弹性性能配合聚氨酯泡沫制品的矩形环状防护板10和放置板14对放置板14上的板材提供防护，避免运输过程中对板材边角造成损伤。
21.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。