一种电葫芦安装机构及具有该结构的电葫芦的制作方法

1.本发明涉及起重技术领域，具体是涉及一种电葫芦安装机构及具有该结构的电葫芦。
2.

背景技术：

3.电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。现有的固定式电葫芦多为与一根梁体组合连接的结构形式，包括起升电机、卷筒装置、运行电机、支架以及电气装置等，、卷筒装置一端支撑并固定在运行电机的输出轴上，在卷筒装置与起升电机之间以及该卷筒装置远离起升电机的端面上均设有电葫芦安装机构，在支架上与卷筒装置两端也可以设置电葫芦安装机构，相对应的墙板结构之间通过连接轴固连，每个墙板结构均包括一个法兰和一个葫芦墙板，法兰与墙板通过焊接固连在一起，运行电机和电气装置分别设置在支架两端的墙板结构的法兰上。但是，这种墙板结构不可拆卸，维修不便，占用空间较大，在很多场合无法使用。
4.

技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种电葫芦安装机构及具有该结构的电葫芦，该电动葫芦装配时，起升电机和运行电机通过该电葫芦安装机构装配在一起，该电葫芦通过导轮与相应的轨道进行滑动配合，检修或更换部件时只需将电葫芦墙板和法兰墙板进行连接的螺栓卸掉即可，快捷方便，便于标准化生产，延长了电动葫芦的使用寿命。
6.为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明提供一种电葫芦安装机构，包括：两块电葫芦墙板，用于与电葫芦连接；两块法兰墙板，与所述电葫芦墙板数量相等并一一对应，位于电葫芦墙板的侧部并与电葫芦墙板垂直设置，用于与梁体连接；两块加强墙板，与所述电葫芦墙板数量相等并一一对应，位于电葫芦墙板的底部并与电葫芦墙板固定连接；轴体连接套，设置在加强墙板上，用于夹持用于连接两块加强墙板的电葫芦的连接轴。
7.可选的，所述电葫芦墙板包括电葫芦支承板体、电葫芦连接板体、连接孔和导轮，所述电葫芦安装在电葫芦支承板体的其中一个端面上，电葫芦支承板体的底端垂直设有所述电葫芦连接板体，电葫芦支承板体其中一侧边设有所述连接孔，电葫芦支承板体远离电
葫芦的端面上转动连接有所述导轮，电葫芦支承板体具有连接孔的端面上设有若干螺纹孔。
8.可选的，所述法兰墙板位于电葫芦支承板体的侧部并与电葫芦支承板体垂直设置，法兰墙板上设有与连接孔插接配合的连接块，法兰墙板具有连接块的一端端面上设有若干与所述螺纹孔螺纹配合的安装孔。
9.可选的，所述加强墙板包括加强支承板体和加强连接板体，所述加强支承板体与梁体连接，加强支承板体与电葫芦支承板体平行设置，加强支承板体的顶端垂直设有所述加强连接板体，加强连接板体与电葫芦连接板体固定连接，所述轴体连接套安装在加强支承板体上。
10.可选的，轴体连接套包括第一套筒、第二套筒、夹持块和弹簧，所述第一套筒和所述第二套筒同轴设置均具有轴向延伸方向，第一套筒与加强支承板体连接，第一套筒远离加强支承板体的一端一体化成型有第二套筒，第一套筒和第二套筒上分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同轴设置，第二通孔上设有径向延伸设置的安装槽，安装槽内圆周分布有若干扇环形的所述夹持块，夹持块与安装槽之间设有若干所述弹簧，弹簧的一端与安装槽相抵，弹簧的另一端与夹持块相抵，夹持块在安装槽内滑动，夹持块远离安装槽的一端延伸至第二通孔内并形成夹持连接轴的孔体。
11.可选的，夹持块的底端设有限位凸柱，第一套筒内设有与所述限位凸柱数量相等且一一对应的限位槽，限位凸柱与所述限位槽滑动连接。
12.可选的，夹持块的顶端设有导向条，第二套筒内设有与所述导向条数量相等且一一对应的导向槽，导向条与所述导向槽滑动连接。
13.可选的，每个夹持块的一侧边均设有插板，夹持块的另一侧边设有与所述插板插接配合的插槽。
14.进一步的，本发明还提供一种电葫芦，包括电葫芦，所述电葫芦包括起升电机、运行电机和连接轴，所述起升电机设置在所述运行电机的侧部，起升电机和运行电机相对靠近的一端端面上均设有如上述的电葫芦安装机构，该电葫芦安装机构之间通过所述连接轴连接，连接轴的两端均套设在所述轴体连接套内。
15.可选的，连接轴上设有绳锲装置。
16.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：该电动葫芦装配时，起升电机和运行电机通过该电葫芦安装机构装配在一起，该电葫芦通过导轮与相应的轨道进行滑动配合，连接轴套设在轴体连接套内时，连接轴的外壁会挤压到夹持块，使得夹持块挤压弹簧并向安装槽内收缩，各个夹持块之间形成的孔体扩大供连接轴穿过，当连接轴运动到位之后，夹持块失去挤压力，在弹簧的作用下，夹持块回弹并夹持住连接轴，检修或更换部件时只需将电葫芦墙板和法兰墙板进行连接的螺栓卸掉即可，快捷方便，便于标准化生产，另外由于不用焊接避免了焊接易产生的变形了应力，使得装配精度提高，延长了电动葫芦的使用寿命。
17.附图说明
18.图1和图2分别为本发明电葫芦安装机构与具有该结构的电葫芦两种视角下的结
构示意图；图3为本发明电葫芦安装机构与具有该结构的电葫芦的结构示意图；图4和图5分别为本发明电葫芦安装机构两种视角下的结构示意图；图6为本发明电葫芦安装机构中轴体连接套处的结构示意图；图7为本发明电葫芦安装机构中轴体连接套处的俯视图；图8为图7中a-a处的剖面示意图；图9为本发明电葫芦安装机构中轴体连接套处的正视图；图10为图9中b-b处的剖面示意图；图11为图9中b-b处的立体剖面示意图。
19.图中标号为：1-电葫芦墙板；11-电葫芦支承板体；12-电葫芦连接板体；13-连接孔；14-导轮；2-法兰墙板；21-连接块；3-加强墙板；31-加强支承板体；32-加强连接板体；4-轴体连接套；41-第一套筒；411-第一通孔；412-限位槽；42-第二套筒；421-第二通孔；422-安装槽；423-导向槽；43-夹持块；431-限位凸柱；432-导向条；433-插板；434-插槽；44-弹簧；5-电葫芦；51-起升电机；52-运行电机；53-连接轴；54-绳锲装置。
20.具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.作为本发明的一个优选实施例，本发明提供一种电葫芦安装机构，包括：两块电葫芦墙板，用于与电葫芦连接；两块法兰墙板，与所述电葫芦墙板数量相等并一一对应，位于电葫芦墙板的侧部并与电葫芦墙板垂直设置，用于与梁体连接；两块加强墙板，与所述电葫芦墙板数量相等并一一对应，位于电葫芦墙板的底部并与电葫芦墙板固定连接；轴体连接套，设置在加强墙板上，用于夹持用于连接两块加强墙板的电葫芦的连接轴。
24.进一步的，本发明还提供一种电葫芦，包括电葫芦，所述电葫芦包括起升电机、运行电机和连接轴，所述起升电机设置在所述运行电机的侧部，起升电机和运行电机相对靠近的一端端面上均设有如权利要求-任一项所述的电葫芦安装机构，该电葫芦安装机构之间通过所述连接轴连接，连接轴的两端均套设在所述轴体连接套内。
25.通过该电葫芦安装机构及具有该结构的电葫芦的设计，该电动葫芦装配时，起升电机和运行电机通过该电葫芦安装机构装配在一起，该电葫芦通过导轮与相应的轨道进行滑动配合，连接轴套设在轴体连接套内时，连接轴的外壁会挤压到夹持块，使得夹持块挤压弹簧并向安装槽内收缩，各个夹持块之间形成的孔体扩大供连接轴穿过，当连接轴运动到位之后，夹持块失去挤压力，在弹簧的作用下，夹持块回弹并夹持住连接轴，检修或更换部件时只需将电葫芦墙板和法兰墙板进行连接的螺栓卸掉即可，快捷方便，便于标准化生产，另外由于不用焊接避免了焊接易产生的变形了应力，使得装配精度提高，延长了电动葫芦的使用寿命。
26.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行说明。
27.请参阅图1、图2和图3，该种电葫芦安装机构包括：两块电葫芦墙板1，用于与电葫芦连接；两块法兰墙板2，与电葫芦墙板1数量相等并一一对应，位于电葫芦墙板1的侧部并与电葫芦墙板1垂直设置，用于与梁体连接；两块加强墙板3，与电葫芦墙板1数量相等并一一对应，位于电葫芦墙板1的底部并与电葫芦墙板1固定连接，用于进行两块电葫芦墙板1的连接，同时提升整体的稳定性；轴体连接套4，设置在加强墙板3上，用于夹持用于连接两块加强墙板3的电葫芦的连接轴。
28.请参阅4和图5，电葫芦墙板1包括电葫芦支承板体11、电葫芦连接板体12、连接孔13和导轮14，电葫芦安装在电葫芦支承板体11的其中一个端面上，电葫芦支承板体11的底端垂直设有电葫芦连接板体12，电葫芦支承板体11其中一侧边设有连接孔13，电葫芦支承板体11远离电葫芦的端面上转动连接有导轮14，电葫芦支承板体11具有连接孔13的端面上设有若干螺纹孔。法兰墙板2位于电葫芦支承板体11的侧部并与电葫芦支承板体11垂直设置，法兰墙板2上设有与连接孔13插接配合的连接块21，法兰墙板2具有连接块21的一端端面上设有若干与螺纹孔螺纹配合的安装孔。螺栓穿过法兰墙板2的安装孔后与电葫芦支承板体11上对应为止的螺纹孔螺纹配合实现法兰墙板2和电葫芦墙板1之间的固定。
29.作为一种优选方案，在电葫芦墙板1和法兰墙板2上还可以开设有若干对应的销孔。
30.加强墙板3包括加强支承板体31和加强连接板体32，加强支承板体31与梁体连接，加强支承板体31与电葫芦支承板体11平行设置，加强支承板体31的顶端垂直设有加强连接板体32，加强连接板体32与电葫芦连接板体12固定连接，轴体连接套4安装在加强支承板体31上。
31.请参阅图6至图11，轴体连接套4包括第一套筒41、第二套筒42、夹持块43和弹簧44，第一套筒41和第二套筒42同轴设置均具有轴向延伸方向，第一套筒41与加强支承板体31连接，第一套筒41远离加强支承板体31的一端一体化成型有第二套筒42，第一套筒41和第二套筒42上分别设有第一通孔411和第二通孔421，第一通孔411和第二通孔421同轴设置，第二通孔421上设有径向延伸设置的安装槽422，安装槽422内圆周分布有若干扇环形的夹持块43，夹持块43与安装槽422之间设有若干弹簧44，弹簧44的一端与安装槽422相抵，弹簧44的另一端与夹持块43相抵，夹持块43在安装槽422内滑动，夹持块43远离安装槽422的一端延伸至第二通孔421内并形成夹持连接轴的孔体。连接轴的两端分别套设在一个轴体
连接套4内，之后再将连接轴与加强墙板3进行固定连接，连接轴套设在轴体连接套4内时，先让连接轴依次穿过第二通孔421和第一通孔411，在此过程中，连接轴的外壁会挤压到夹持块43，使得夹持块43挤压弹簧44并向安装槽422内收缩，各个夹持块43之间形成的孔体扩大供连接轴穿过，当连接轴运动到位之后，夹持块43失去挤压力，在弹簧44的作用下，夹持块43回弹并夹持住连接轴。
32.请参阅图8和图10，夹持块43的底端设有限位凸柱431，第一套筒41内设有与限位凸柱431数量相等且一一对应的限位槽412，限位凸柱431与限位槽412滑动连接，夹持块43的顶端设有导向条432，第二套筒42内设有与导向条432数量相等且一一对应的导向槽423，导向条432与导向槽423滑动连接，通过限位凸柱431与对应的限位槽412滑动连接以及导向条432与对应的导向槽423滑动连接，对夹持块43在安装槽422内的滑动范围和轨迹进行限制，确保夹持块43始终在安装槽422内进行滑动，同时各个夹持块43远离安装槽422的一端具有一定间距，以形成夹持连接轴的孔体。
33.每个夹持块43的一侧边均设有插板433，夹持块43的另一侧边设有与插板433插接配合的插槽434，通过插板433与插槽434之间的插接配合，使得各个夹持块43在相对扩张和收缩的过程中更加稳定。
34.进一步的，请参阅图1、图2、图3和图4，该电葫芦包括电葫芦5，其中电葫芦5包括起升电机51、运行电机52和连接轴53，起升电机51设置在运行电机52的侧部，起升电机51和运行电机52相对靠近的一端端面上均设有如上述的电葫芦安装机构，该电葫芦安装机构之间通过连接轴53连接，连接轴53的两端均套设在轴体连接套4内，连接轴53上设有绳锲装置54，该电葫芦通过导轮14与相应的轨道进行滑动配合。连接轴53套设在轴体连接套4内时，先让连接轴53依次穿过第二通孔421和第一通孔411，在此过程中，连接轴53的外壁会挤压到夹持块43，使得夹持块43挤压弹簧44并向安装槽422内收缩，各个夹持块43之间形成的孔体扩大供连接轴53穿过，当连接轴53运动到位之后，夹持块43失去挤压力，在弹簧44的作用下，夹持块43回弹并夹持住连接轴53。