一种电动葫芦拖缆设备及拖缆方法与流程

1.本发明涉及起重技术领域，具体是涉及一种电动葫芦拖缆设备及拖缆方法。
2.

背景技术：

3.电葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。
4.电动葫芦在工作时时，生产人员通过电弧炉控制器进行上下左右南北的方向和起吊操作手，但是未考虑电源电缆及控制电缆的布置，造成在使用过程中，电动葫芦的线缆及控制电缆必须安设专人随着电动葫芦的移动进行拖拽，这样容易造成电源电缆拖在积水中，易引发漏电触电等安全事故，还是容易造成对电源电缆挤压损伤，引发漏电触电等安全事故。
5.

技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题是提供一种电动葫芦拖缆设备及拖缆方法，该拖缆设备及拖缆方法中弹抵块和支承座的设置，使得线缆在穿过两个限位螺杆时以及被拉拽的过程中更加稳定，不会发生拖到积水或者电源电缆挤压损伤，避免漏电触电等安全事故的发生。
7.为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：本发明提供一种电动葫芦拖缆设备，包括：支架，直立于地面上；梁体，设置在所述支架的顶端；至少一个电动葫芦，均悬挂在所述梁体上，并与梁体滑动连接；滑道，设置在梁体上，与所述电动葫芦数量相等并一一对应；若干绝缘滑座，每个所述滑道上均设有若干所述绝缘滑座，一个滑道上的所有绝缘滑座均与对应的电动葫芦相配合，电动葫芦的线缆依次穿过绝缘滑座，并与距离该电动葫芦最远的绝缘滑座绑扎在一起，绝缘滑座包括：滑动座，与滑道滑动连接；限位螺杆，设置为两个，对称设置在所述滑动座上，并与滑动座螺纹连接，两个所述限位螺杆之间的间距供所述线缆穿过；垫块，设置在滑动座的底部，用于支撑线缆；支承座，设置在所述垫块的底部，且为拱形，所述支承座朝垫块一侧向上拱起。
8.可选的，所述滑动座上设有第一调节孔，所述垫块上设有第二调节孔，所述第一调节孔和所述第二调节孔均设置为腰型孔，所述限位螺杆依次穿过第一调节孔、所述第二调
节孔和所述支承座，垫块的两端设有拱形的弹抵块，弹抵块朝所述滑动座一侧向上拱起，所述线缆与弹垫块相抵。
9.可选的，所述电动葫芦包括：电动葫芦本体；两块电动葫芦墙板，用于与所述电动葫芦本体连接；两块法兰墙板，与所述电动葫芦墙板数量相等并一一对应，位于电动葫芦墙板的侧部并与电动葫芦墙板垂直设置，用于与梁体连接；两块加强墙板，与电动葫芦墙板数量相等并一一对应，位于电动葫芦墙板的底部并与电动葫芦墙板固定连接，用于进行两块电动葫芦墙板的连接；轴体连接套，设置在所述加强墙板上，用于夹持用于连接两块加强墙板的电动葫芦本体的连接轴。
10.可选的，所述电动葫芦墙板包括电动葫芦支承板体、电动葫芦连接板体、连接孔和导轮，电动葫芦本体安装在电动葫芦支承板体的其中一个端面上，电动葫芦支承板体的底端垂直设有所述电动葫芦连接板体，电动葫芦支承板体其中一侧边设有所述连接孔，电动葫芦支承板体远离电动葫芦本体的端面上转动连接有所述导轮，电动葫芦支承板体具有连接孔的端面上设有若干螺纹孔。
11.可选的，所述法兰墙板位于电动葫芦支承板体的侧部并与电动葫芦支承板体垂直设置，法兰墙板上设有与连接孔插接配合的连接块，法兰墙板具有连接块的一端端面上设有若干与所述螺纹孔螺纹配合的安装孔。
12.可选的，所述加强墙板包括加强支承板体和加强连接板体，所述加强支承板体与梁体连接，加强支承板体与电动葫芦支承板体平行设置，加强支承板体的顶端垂直设有所述加强连接板体，加强连接板体与电动葫芦连接板体固定连接，所述轴体连接套安装在加强支承板体上。
13.可选的，轴体连接套包括第一套筒、第二套筒、夹持块和弹簧，所述第一套筒和所述第二套筒同轴设置均具有轴向延伸方向，第一套筒与加强支承板体连接，第一套筒还礼加强支承板体的一端一体化成型有第二套筒，第一套筒和第二套筒上分别设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔同轴设置，第二通孔上设有径向延伸设置的安装槽，安装槽内圆周分布有若干扇环形的所述夹持块，夹持块与安装槽之间设有若干所述弹簧，弹簧的一端与安装槽相抵，弹簧的另一端与夹持块相抵，夹持块在安装槽内滑动，夹持块远离安装槽的一端延伸至第二通孔内并形成夹持连接轴的孔体。
14.可选的，夹持块的底端设有限位凸柱，第一套筒内设有与所述限位凸柱数量相等且一一对应的限位槽，限位凸柱与所述限位槽滑动连接。
15.可选的，夹持块的顶端设有导向条，第二套筒内设有与所述导向条数量相等且一一对应的导向槽，导向条与所述导向槽滑动连接。
16.可选的，每个夹持块的一侧边均设有插板，夹持块的另一侧边设有与所述插板插接配合的插槽。
17.进一步的，本发明还提供一种电动葫芦拖缆设备的拖缆方法，包括以下步骤：操作电动葫芦移动过程中，梁体起到了滑移过程的限位作用；线缆依次穿过各个绝缘滑座，在电动葫芦移动过程中，线缆通过各个绝缘滑座保
持一定距离，不会发生硬性拖拽且不是直接堆积在地面，不会发生拖到积水或者线缆挤压损伤，避免漏电触电等安全事故的发生。
18.本发明与现有技术相比具有的有益效果是：将电动葫芦的线缆利用各个绝缘滑座间隔分布并进行绑扎，在拖动电动葫芦的过程中，电动葫芦会在梁体上滑移，并带动相应的绝缘滑座在滑道上滑移，这样便可以带动与之间隔的其他绝缘滑座在滑道上向电动葫芦的运动方向滑动，从而实现线缆的整体移动，弹抵块和支承座的设置，使得线缆在穿过两个限位螺杆时以及被拉拽的过程中更加稳定，生产人员不需要到起吊物附近拖拽线缆，避免安全隐患，不会发生拖到积水或者电源电缆挤压损伤，避免漏电触电等安全事故的发生。
19.附图说明
20.图1为本发明电动葫芦拖缆设备的正视图；图2为本发明电动葫芦拖缆设备的结构示意图；图3为本发明电动葫芦拖缆设备中拖缆一个电动葫芦的俯视图；图4为本发明电动葫芦拖缆设备中拖缆两个电动葫芦的俯视图；图5为本发明绝缘滑座处的结构示意图；图6为本发明电动葫芦处的结构示意图；图7和图8分别为本发明电动葫芦局部两种视角下的结构示意图；图9为本发明中轴体连接套处的结构示意图；图10为本发明中轴体连接套处的俯视图；图11为图10中a-a处的剖面示意图；图12为本发明电动葫芦拖缆设备构中轴体连接套处的正视图；图13为图12中b-b处的剖面示意图。
21.图中标号为：1-支架；2-梁体；3-电动葫芦；31-电动葫芦墙板；311-电动葫芦支承板体；312-电动葫芦连接板体；313-连接孔；314-导轮；32-法兰墙板；321-连接块；33-加强墙板；331-加强支承板体；332-加强连接板体；34-轴体连接套；341-第一套筒；3411-第一通孔；3412-限位槽；342-第二套筒；3421-第二通孔；3422-安装槽；3423-导向槽；343-夹持块；3431-限位凸柱；3432-导向条；3433-插板；3434-插槽；344-弹簧；35-电动葫芦本体；351-起升电机；352-运行电机；353-连接轴；354-绳锲装置；4-滑道；41-横梁；42-纵梁；5-绝缘滑座：51-滑动座；511-第一调节孔；52-限位螺杆；53-垫块；531-第二调节孔；532-弹抵块；54-支承座；6-线缆。
22.具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.作为本发明的一个优选实施例，本发明提供一种电动葫芦拖缆设备，包括：支架，直立于地面上；梁体，设置在所述支架的顶端；至少一个电动葫芦，均悬挂在所述梁体上，并与梁体滑动连接；滑道，设置在梁体上，与所述电动葫芦数量相等并一一对应；若干绝缘滑座，每个所述滑道上均设有若干所述绝缘滑座，一个滑道上的所有绝缘滑座均与对应的电动葫芦相配合，电动葫芦的线缆依次穿过绝缘滑座，并与距离该电动葫芦最远的绝缘滑座绑扎在一起，绝缘滑座包括：滑动座，与滑道滑动连接；限位螺杆，设置为两个，对称设置在所述滑动座上，并与滑动座螺纹连接，两个所述限位螺杆之间的间距供所述线缆穿过；垫块，设置在滑动座的底部，用于支撑线缆；支承座，设置在所述垫块的底部，且为拱形，所述支承座朝垫块一侧向上拱起。
26.进一步的，本发明还提供一种电动葫芦拖缆设备的拖缆方法，包括以下步骤：操作电动葫芦移动过程中，梁体起到了滑移过程的限位作用；线缆依次穿过各个绝缘滑座，在电动葫芦移动过程中，线缆通过各个绝缘滑座保持一定距离，不会发生硬性拖拽且不是直接堆积在地面，不会发生拖到积水或者线缆挤压损伤，避免漏电触电等安全事故的发生。
27.通过该电动葫芦拖缆设备构及拖缆方法的设计，将电动葫芦的线缆利用各个绝缘滑座间隔分布并进行绑扎，在拖动电动葫芦的过程中，电动葫芦会在梁体上滑移，并带动相应的绝缘滑座在滑道上滑移，这样便可以带动与之间隔的其他绝缘滑座在滑道上向电动葫芦的运动方向滑动，从而实现线缆的整体移动，弹抵块和支承座的设置，使得线缆在穿过两个限位螺杆时以及被拉拽的过程中更加稳定，生产人员不需要到起吊物附近拖拽线缆，避免安全隐患，不会发生拖到积水或者电源电缆挤压损伤，避免漏电触电等安全事故的发生。
28.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行说明。
29.请参阅图1、图2、图3和图4，该电动葫芦拖缆设备包括：支架1，直立于地面上；梁体2，设置在支架1的顶端；
至少一个电动葫芦3，均悬挂在梁体2上，并与梁体2滑动连接；滑道4，设置在梁体2上，与电动葫芦3数量相等并一一对应；若干绝缘滑座5，每个滑道4上均设有若干绝缘滑座5，一个滑道4上的所有绝缘滑座5均与对应的电动葫芦3相配合，电动葫芦5的线缆6依次穿过绝缘滑座5，并与距离该电动葫芦3最远的绝缘滑座绑扎在一起，绝缘滑座5包括：滑动座51，与滑道4滑动连接；限位螺杆52，设置为两个，对称设置在滑动座51上，并与滑动座51螺纹连接，两个限位螺杆52之间的间距供线缆6穿过；垫块53，设置在滑动座51的底部，用于支撑线缆6；支承座54，设置在垫块53的底部，且为拱形，支承座54朝垫块53一侧向上拱起。
30.请参阅图5，动座51上设有第一调节孔511，垫块53上设有第二调节孔531，第一调节孔511和第二调节孔531均设置为腰型孔，限位螺杆52依次穿过第一调节孔511、第二调节孔531和支承座54，垫块53的两端设有拱形的弹抵块532，弹抵块532朝滑动座51一侧向上拱起，线缆6与弹垫块532相抵。弹抵块532和支承座54的设置，使得线缆6在穿过两个限位螺杆52时以及被拉拽的过程中更加稳定。
31.请参阅图6、图7和图8，该种电动葫芦包括：电动葫芦本体35；两块电动葫芦墙板1，用于与电动葫芦本体35连接；两块法兰墙板32，与电动葫芦墙板31数量相等并一一对应，位于电动葫芦墙板31的侧部并与电动葫芦墙板31垂直设置，用于与梁体连接；两块加强墙板33，与电动葫芦墙板31数量相等并一一对应，位于电动葫芦墙板31的底部并与电动葫芦墙板31固定连接，用于进行两块电动葫芦墙板31的连接，同时提升整体的稳定性；轴体连接套34，设置在加强墙板33上，用于夹持用于连接两块加强墙板33的电动葫芦本体35的连接轴。
32.电动葫芦墙板31包括电动葫芦支承板体311、电动葫芦连接板体312、连接孔313和导轮314，电动葫芦本体35安装在电动葫芦支承板体311的其中一个端面上，电动葫芦支承板体311的底端垂直设有电动葫芦连接板体312，电动葫芦支承板体311其中一侧边设有连接孔313，电动葫芦支承板体311远离电动葫芦本体35的端面上转动连接有导轮314，电动葫芦支承板体311具有连接孔313的端面上设有若干螺纹孔。法兰墙板32位于电动葫芦支承板体311的侧部并与电动葫芦支承板体311垂直设置，法兰墙板32上设有与连接孔313插接配合的连接块321，法兰墙板32具有连接块321的一端端面上设有若干与螺纹孔螺纹配合的安装孔。螺栓穿过法兰墙板32的安装孔后与电动葫芦支承板体311上对应为止的螺纹孔螺纹配合实现法兰墙板32和电动葫芦墙板31之间的固定。
33.作为一种优选方案，在电动葫芦墙板31和法兰墙板32上还可以开设有若干对应的销孔。
34.加强墙板33包括加强支承板体331和加强连接板体332，加强支承板体331与梁体2连接，加强支承板体331与电动葫芦支承板体311平行设置，加强支承板体331的顶端垂直设有加强连接板体332，加强连接板体332与电动葫芦连接板体312固定连接，轴体连接套34安
装在加强支承板体331上。
35.请参阅图9至图13，轴体连接套34包括第一套筒341、第二套筒342、夹持块343和弹簧344，第一套筒341和第二套筒342同轴设置均具有轴向延伸方向，第一套筒341与加强支承板体331连接，第一套筒341远离加强支承板体331的一端一体化成型有第二套筒342，第一套筒341和第二套筒342上分别设有第一通孔3411和第二通孔3421，第一通孔3411和第二通孔3421同轴设置，第二通孔3421上设有径向延伸设置的安装槽3422，安装槽3422内圆周分布有若干扇环形的夹持块343，夹持块343与安装槽3422之间设有若干弹簧344，弹簧344的一端与安装槽3422相抵，弹簧344的另一端与夹持块343相抵，夹持块343在安装槽3422内滑动，夹持块343远离安装槽3422的一端延伸至第二通孔3421内并形成夹持连接轴的孔体。连接轴的两端分别套设在一个轴体连接套34内，之后再将连接轴与加强墙板33进行固定连接，连接轴套设在轴体连接套34内时，先让连接轴依次穿过第二通孔3421和第一通孔3411，在此过程中，连接轴的外壁会挤压到夹持块343，使得夹持块343挤压弹簧344并向安装槽3422内收缩，各个夹持块343之间形成的孔体扩大供连接轴穿过，当连接轴运动到位之后，夹持块343失去挤压力，在弹簧344的作用下，夹持块343回弹并夹持住连接轴。
36.请参阅图8和图10，夹持块343的底端设有限位凸柱3431，第一套筒341内设有与限位凸柱3431数量相等且一一对应的限位槽3412，限位凸柱3431与限位槽3412滑动连接，夹持块343的顶端设有导向条3432，第二套筒342内设有与导向条3432数量相等且一一对应的导向槽3423，导向条3432与导向槽3423滑动连接，通过限位凸柱3431与对应的限位槽3412滑动连接以及导向条3432与对应的导向槽3423滑动连接，对夹持块343在安装槽3422内的滑动范围和轨迹进行限制，确保夹持块343始终在安装槽3422内进行滑动，同时各个夹持块343远离安装槽3422的一端具有一定间距，以形成夹持连接轴的孔体。
37.每个夹持块343的一侧边均设有插板3433，夹持块343的另一侧边设有与插板3433插接配合的插槽3434，通过插板3433与插槽3434之间的插接配合，使得各个夹持块343在相对扩张和收缩的过程中更加稳定。
38.该拖缆方法包括以下步骤：s100）操作电动葫芦3移动过程中，梁体2起到了滑移过程的限位作用；s200）线缆6依次穿过各个绝缘滑座5，在电动葫芦5移动过程中，线缆6通过各个绝缘滑座5保持一定距离，不会发生硬性拖拽且不是直接堆积在地面，不会发生拖到积水或者线缆6挤压损伤，避免漏电触电等安全事故的发生。