一种低温糖果包装的输送装置的制作方法

本发明涉及糖果加工领域，具体是一种低温糖果包装的输送装置。

背景技术：

糖果包装属糖果生产的最后一道工序，在包装之前需要对切条后的糖果进行输送，输送至包装机上进行包装，然而现有的糖果包装机输送装置，输送效率低，在输送时会出现叠二层甚至更高层的糖果进入传送带本体，再送入包装机，对于叠层现象，常用的方法是需要工作人员将叠层的糖果进行剔除，不仅仅增加了操作的难度，而且增加了工作人员的负担。另外，糖果在输送的过程中，由于机械内部发热，使得输送过程中糖果温度升高，糖果表面融化，易粘附在输送带表面上，不易脱落，长时间使用也使得装置不易清理，不利于保持干净卫生。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低温糖果包装的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种低温糖果包装的输送装置，包括输送支撑平台、支腿、进料斗、输送箱、输送带和传动轮；所述输送支撑平台水平设置，在输送支撑平台的底部上固定安装有多个支腿，支撑输送支撑平台，输送箱水平固定在输送支撑平台上，在输送箱的左端上连通有进料斗，将需要输送的糖果从支腿送入到输送箱内；在输送箱内安装有水平的输送带，输送带的两端分别从两个传动轮上绕过，传动轮上同轴连接驱动电机，使传动轮转动，驱动输送带移动，输送带的左端位于进料斗的下方，输送箱内进入的糖果直接落在输送带上，跟随输送带移动；所述输送带的左端对应的输送箱内壁上固定安装有降温罩，降温罩通过管道连通在制冷设备上，向降温罩内送入冷气，降温罩水平朝向左侧的传动轮，并且环绕在其外侧上，降温罩朝向传动轮的一侧上设置有若干个吹风孔，将冷风均匀的吹在正对的传动轮上，降低传动轮的温度；所述输送带的上侧设置有水平的支撑导料槽，输送带从支撑导料槽内水平穿过，支撑导料槽包括有位于输送带下方的支撑底板和固定在支撑底板前后两侧的向上延伸到输送带上方的侧挡板，输送带的下表面与支撑底板的上表面靠近，使输送带在上方压力后，输送带贴在支撑底板的上表面滑移，通过支撑底板对输送带起到支撑作用；所述支撑导料槽的上方等间距设置有多个水平的限高分离板，限高分离板上通过轴承转动连接有至少两个调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在输送箱的顶部上，通过旋转调节螺栓，调节限高分离板的高度，根据糖果的高度调节限高分离板的位置，使限高分离板的下方无法使两块高度的糖果同时经过，阻挡叠在一起的糖果移动；所述输送带的表面上等间距设置有若干个水平的凸棱，凸棱与所述传动轮的中心轴平行，落下的糖果位于相邻的两个凸棱之间，当叠在一起的糖果遇到限高分离板的阻挡后，通过凸棱推动糖果下方移动，使叠在一起的糖果快速分离。

进一步的：所述输送带的右端对应的输送箱内壁上固定安装有出料挡块,出料挡块的上表面向左延伸到输送带的右侧，并且出料挡块的上表面与输送带的上侧平齐，使输送带上的糖果可以送入到出料挡块上；所述输送带右端与出料挡块的侧壁之间留有间隙，可以调节出料挡块的水平位置，改变间隙的大小，根据糖果的大小适应性调节，使糖果不会从间隙内落下为准，在输送过程中产生的碎渣等，在输送带上移动，从右端向下排出，在输送带的右端的正下方对应的输送支撑平台上开设有废渣收集槽，收集上方落下的碎渣。

进一步的：在输送带与出料挡块之间的上方安装有拨料辊，拨料辊的圆周上固定安装有若干个拨料条,拨料条转动到下方时与所述的输送带表面接触，推动糖果进入到出料挡块上。

进一步的：所述出料挡块的上表面对应的输送箱侧壁上开设有出料口，将糖果的从内部取出。

进一步的：降温罩延伸到传动轮的上方，并且水平吹风，将冷风水平吹在输送带上，使冷风沿输送带水平吹动，提高降温效果。

进一步的：输送带与支撑底板之间的距离小于2mm。

进一步的：所述进料斗的底部上固定安装有下料块，下料块上开设有若干个下料口，并且下料口成矩阵式排列，使落下的糖果并排落下，下料块的外侧上设置有卡块，通过卡块卡在进料斗的底部上，便于卡块更换。

所述支撑导料槽的一侧侧挡板上安装有多个水平的转轴，每个转轴上均设置有摆动板，摆动板横跨在支撑底板的上方，摆动板可在竖直方向上绕转轴转动，调节倾斜角度，所述摆动板的下表面固定安装有一排与所述下料口分布一一对应的分离板，糖果在输送带上输送的过程中沿相邻的两个分离板之间进行移动，使糖果整齐的在内部输送。

进一步的：分离板的下端为圆弧结构，可以在遇到凸棱后轻松的向上移动而脱离凸棱的阻挡。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的位于输送带上的凸棱以及位于上方的限高分离板，将叠在一起的糖果直接分离，不会粘附在一起，使糖果逐个进行输送，保证糖果包装后的产品质量；在左端设置降温罩，实时对输送带吹冷风，降低其温度，保证糖果在输送过程中不会受热而融化，避免粘附在装置内部，保证了装置内的卫生安全；进入到输送带上的糖果在内部沿分离板移动，减少输送过程中糖果之间的接触，避免粘附在一起，也便于设备后端的包装使用，提高了装置的应用范围。

附图说明

图1为一种低温糖果包装的输送装置的结构示意图。

图2为一种低温糖果包装的输送装置中支撑导料槽的结构示意图。

图3为一种低温糖果包装的输送装置中下料块的结构示意图。

图中：1-输送支撑平台，2-支腿，3-进料斗，4-输送箱，5-输送带，6-传动轮，7-支撑导料槽，8-下料块，9-降温罩，10-凸棱，11-限高分离板，12-调节螺栓，13-出料挡块，14-出料口，15-废渣收集槽，16-拨料辊，17-拨料条，18-卡块，19-侧挡板，20-支撑底板，21-转轴，22-摆动板，23-分离板，24-下料口。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种低温糖果包装的输送装置，包括输送支撑平台1、支腿2、进料斗3、输送箱4、输送带5和传动轮6；所述输送支撑平台1水平设置，在输送支撑平台1的底部上固定安装有多个支腿2，支撑输送支撑平台1，输送箱4水平固定在输送支撑平台1上，在输送箱4的左端上连通有进料斗3，将需要输送的糖果从支腿2送入到输送箱4内；在输送箱4内安装有水平的输送带5，输送带5的两端分别从两个传动轮6上绕过，传动轮6上同轴连接驱动电机，使传动轮6转动，驱动输送带5移动，输送带5的左端位于进料斗3的下方，输送箱4内进入的糖果直接落在输送带5上，跟随输送带5移动。

所述输送带5的左端对应的输送箱4内壁上固定安装有降温罩9，降温罩9通过管道连通在制冷设备上，向降温罩9内送入冷气，降温罩9水平朝向左侧的传动轮6，并且环绕在其外侧上，降温罩9朝向传动轮6的一侧上设置有若干个吹风孔，将冷风均匀的吹在正对的传动轮6上，降低传动轮6的温度，优选的，降温罩9延伸到传动轮6的上方，并且水平吹风，将冷风水平吹在输送带5上，使冷风沿输送带5水平吹动，提高降温效果。

所述输送带5的上侧设置有水平的支撑导料槽7，输送带5从支撑导料槽7内水平穿过，支撑导料槽7包括有位于输送带5下方的支撑底板20和固定在支撑底板20前后两侧的向上延伸到输送带5上方的侧挡板19，输送带5的下表面与支撑底板20的上表面靠近，优选的，输送带5与支撑底板20之间的距离小于2mm，使输送带5在上方压力后，输送带5贴在支撑底板20的上表面滑移，通过支撑底板20对输送带5起到支撑作用；所述支撑导料槽7的上方等间距设置有多个水平的限高分离板11，限高分离板11上通过轴承转动连接有至少两个调节螺栓12，调节螺栓12螺纹连接在输送箱4的顶部上，通过旋转调节螺栓12，调节限高分离板11的高度，根据糖果的高度调节限高分离板11的位置，使限高分离板11的下方无法使两块高度的糖果同时经过，阻挡叠在一起的糖果移动；所述输送带5的表面上等间距设置有若干个水平的凸棱10，凸棱10与所述传动轮6的中心轴平行，落下的糖果位于相邻的两个凸棱10之间，当叠在一起的糖果遇到限高分离板11的阻挡后，通过凸棱10推动糖果下方移动，使叠在一起的糖果快速分离。

所述输送带5的右端对应的输送箱4内壁上固定安装有出料挡块13,出料挡块13的上表面向左延伸到输送带5的右侧，并且出料挡块13的上表面与输送带5的上侧平齐，使输送带5上的糖果可以送入到出料挡块13上，为了便于糖果顺利的进入到出料挡块13上，在输送带5与出料挡块13之间的上方安装有拨料辊16，拨料辊16的圆周上固定安装有若干个拨料条17,拨料条17转动到下方时与所述的输送带5表面接触，推动糖果进入到出料挡块13上；所述输送带5右端与出料挡块13的侧壁之间留有间隙，可以调节出料挡块13的水平位置，改变间隙的大小，根据糖果的大小适应性调节，使糖果不会从间隙内落下为准，在输送过程中产生的碎渣等，在输送带5上移动，从右端向下排出，在输送带5的右端的正下方对应的输送支撑平台1上开设有废渣收集槽15，收集上方落下的碎渣。

所述出料挡块13的上表面对应的输送箱4侧壁上开设有出料口14，将糖果的从内部取出。

实施例2

在实施例1的基础上，所述进料斗3的底部上固定安装有下料块8，下料块8上开设有若干个下料口24，并且下料口24成矩阵式排列，使落下的糖果并排落下，下料块8的外侧上设置有卡块18，通过卡块18卡在进料斗3的底部上，便于卡块18更换；所述支撑导料槽7的一侧侧挡板19上安装有多个水平的转轴21，每个转轴21上均设置有摆动板22，摆动板22横跨在支撑底板20的上方，摆动板22可在竖直方向上绕转轴21转动，调节倾斜角度，所述摆动板22的下表面固定安装有一排与所述下料口24分布一一对应的分离板23，分离板23的下端为圆弧结构，糖果在输送带5上输送的过程中沿相邻的两个分离板23之间进行移动，使糖果整齐的在内部输送，下端为弧形结构的分离板23可以在遇到凸棱10后轻松的向上移动而脱离凸棱10的阻挡。

使用时，将糖果装入到进料斗3内，糖果沿下料块8的下料口24落下，落在下方的输送带5上，跟随输送带5移动，在向右移动的过程中，通过分离板23分离，减少输送过程中糖果之间的接触，在经过限高分离板11时，用于其下方只用于一个糖果的厚度经过，阻挡叠在一起的糖果移动，并且再利用下方的凸棱10施加推力，使叠在一起的糖果分离；最后糖果从出料挡块13送出；在输送箱4的右侧水平吹入冷风，降低输送带5的温度，使糖果在输送过程中不会因为设备升温而融化。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。