一种用于防火保温材料的切割过程中的收卷装置的制作方法

1.本发明涉及一种收卷装置，具体涉及一种用于防火保温材料的切割过程中的收卷装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对节能防火保温材料切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割之后的材料通常需要进行二次收卷，方便运输。但是在实际生产过程中，防火保温材料在切割之后，难以自动收卷，需要人工进行手动收卷，或者需要人工将防火保温材料进行转移到特定的收卷机构上进行收卷，且由于切割之后的防火保温材料较短，需要人工多次将防火保温材料的首端固定在收卷辊上，导致收卷效率大大降低。其次，由于部分防火保温材料质软，切割之后易发生翘边现象，导致传输困难，影响连续切割。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于防火保温材料的切割过程中的收卷装置，其可以使切割之后的材料实现自动收卷。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种用于防火保温材料的切割过程中的收卷装置，包括工作台，所述工作台上端设有切割槽，所述切割槽内设有用于切割材料的切割机构，所述工作台上端且位于切割槽两侧分别设有传送带，所述工作台上方设有安装架一，所述安装架一上固定有打孔机构，所述打孔机构用于在防火保温材料上打一排易撕孔，所述安装架一上固定有液压缸一，所述液压缸一和打孔机构分别位于切割槽两侧，所述液压缸一的活塞杆与安装板一固定，所述安装板一下端安装有压紧辊，所述工作台一侧设有升降台，所述升降台上端固定有安装架二，所述安装架二上安装有收卷辊，所述收卷辊外套设固定有收卷筒，所述安装架二上设有涂胶机构，所述涂胶机构用于在收卷筒上端面涂胶，所述工作台上端安装有牵引机构，所述牵引机构用于将切断之后的材料牵引到收卷筒上。
6.优选地，所述工作台上端且位于传送带两侧分别固定有围板，所述围板靠近传送带的一端固定有两个以上挡板。
7.优选地，所述打孔机构包括固定在安装架一上的液压缸二，所述液压缸二的活塞杆与安装板二固定，所述安装板二下端固定有两个以上穿孔刀一，所述穿孔刀一两端分别固定有穿孔刀二，所述穿孔刀二比穿孔刀一窄。
8.优选地，所述涂胶机构设置在收卷筒上方，所述涂胶机构包括滑块一，所述安装架二上设有滑孔一，所述滑块一设置在滑孔一内，所述安装架二上固定有电机一，所述电机一的输出轴与丝杆一的一端固定，所述丝杆一的另一端伸到滑孔一内与安装架二通过轴承连接，所述丝杆一穿过滑块一且与滑块一通过螺纹连接，所述滑块一上端固定有储胶桶，所述储胶桶下端与出胶管连通，所述出胶管穿过滑块一伸到收卷筒上方，所述出胶管上设有控
制阀，所述滑块一下端且位于出胶管一侧固定有涂胶刷。
9.优选地，所述安装架二上固定有电机二，所述电机二的输出轴与收卷辊的一端固定，所述收卷辊外且位于收卷筒两端分别套设固定有限位板和固定板，所述限位板靠近电机二，所述限位板上设有方形限位槽，所述收卷筒靠近限位板的一端固定有方形限位块，所述方形限位块设置在方形限位槽内。
10.优选地，所述固定板与收卷辊通过螺纹连接。
11.优选地，所述牵引机构设置有两组，且分别设置在传送带两侧，所述牵引机构包括设置在工作台上端的滑块二，所述滑块二安装在丝杆传动机构上，所述滑块二上设有滑孔二，所述滑孔二内固定有液压缸三，所述液压缸三的活塞杆与滑块三固定，所述滑块三安装在滑孔二内，所述滑块三与连接杆固定，所述连接杆伸到传送带上方，所述连接杆与延伸杆固定，所述延伸杆下端固定有插柱。
12.优选地，所述丝杆传动机构包括丝杆二，所述丝杆二两端分别与安装块通过轴承连接，所述丝杆二的一端穿过安装块与电机三的输出轴固定，所述丝杆二下方安装有滑轨，所述滑块二安装在滑轨上，所述丝杆二穿过滑块二且与滑块二通过螺纹连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1)通过涂胶机构在收卷筒上自动涂胶，利用牵引机构将材料牵引到收卷筒上，使材料自动与收卷筒粘合，从而使切割之后的材料方便自动收卷，不需要搬运到下一个收卷机构，大大提升了收卷效率，且不影响材料的切割；
15.2)通过设置牵引机构，可方便切断之后的材料移动到切割槽另一侧的传送带上，保证材料的连续传送，从而实现连续切割。
附图说明
16.图1是本发明实施例中一种用于防火保温材料的切割过程中的收卷装置的结构示意图；
17.图2是本发明实施例中工作台的侧视图；
18.图3是本发明实施例中安装板二的仰视图；
19.图4是本发明实施例中升降台和安装架二上结构的侧视图；
20.图5是本发明实施例中限位板的结构示意图；
21.图6是本发明实施例中安装架二的俯视图；
22.图7是本发明实施例中工作台上部分结构的俯视图；
23.图中，1、工作台，2、切割槽，3、材料，4、切割机构，5、传送带，6、围板，7、挡板，8、安装架一，9、易撕孔，10、液压缸二，11、安装板二，12、穿孔刀一，13、穿孔刀二，14、液压缸一，15、安装板一，16、压紧辊，17、升降台，18、安装架二，19、收卷辊，20、收卷筒，21、电机二，22、限位板，23、固定板，24、方形限位槽，25、滑孔一，26、电机一，27、丝杆一，28、储胶桶，29、出胶管，30、控制阀，31、涂胶刷，32、滑块二，33、丝杆二，34、安装块，35、电机三，36、滑轨，37、滑孔二，38、液压缸三，39、滑块三，40、连接杆，41、延伸杆，42、插柱，43、粘贴区，44、使用区，45、滑块一。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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7所示，一种用于防火保温材料3的切割过程中的收卷装置，包括工作台1，工作台1上端设有切割槽2，切割槽2内设有用于切割材料3的切割机构4，切割机构4为现有的切割机构4。工作台1上端且位于切割槽2两侧分别设有传送带5，工作台1上端且位于传送带5两侧分别固定有围板6，围板6靠近传送带5的一端固定有两个以上挡板7，围板6用于限制材料3在水平面上的移动，挡板7由于限制材料3在竖直方向的移动。
26.工作台1上方设有安装架一8，安装架一8上固定有打孔机构，打孔机构用于在防火保温材料3上打一排易撕孔9。打孔机构包括固定在安装架一8上的液压缸二10，液压缸二10的活塞杆与安装板二11固定，安装板二11下端固定有两个以上穿孔刀一12，穿孔刀一12两端分别固定有穿孔刀二13，穿孔刀二13比穿孔刀一12窄。
27.安装架一8上固定有液压缸一14，液压缸一14和打孔机构分别位于切割槽2两侧，液压缸一14的活塞杆与安装板一15固定，安装板一15下端安装有压紧辊16，压紧辊16起到压紧和牵引的作用。还可在安装架一8上设置压紧机构，压紧机构和压紧辊16分别设置在切割槽2两侧，压紧机构用于压紧材料3。
28.工作台1一侧设有升降台17，升降台17上端固定有安装架二18，安装架二18上安装有收卷辊19，收卷辊19外套设固定有收卷筒20。安装架二18上固定有电机二21，电机二21的输出轴与收卷辊19的一端固定，收卷辊19外且位于收卷筒20两端分别套设固定有限位板22和固定板23。限位板22靠近电机二21，限位板22上设有方形限位槽24，收卷筒20靠近限位板22的一端固定有与方形限位槽24相适配的方形限位块，方形限位块设置在方形限位槽24内。固定板23与收卷辊19通过螺纹连接，固定板23和限位板22的直径大于收卷筒20的直径，固定板23和限位板22可用于防止材料3在收卷过程中发生偏移。
29.安装架二18上设有涂胶机构，涂胶机构用于在收卷筒20上端面涂胶。涂胶机构设置在收卷筒20上方，涂胶机构包括滑块一45，安装架二18上设有滑孔一25，滑块一45设置在滑孔一25内。安装架二18上固定有电机一26，电机一26的输出轴与丝杆一27的一端固定，丝杆一27的另一端伸到滑孔一25内与安装架二18通过轴承连接，丝杆一27穿过滑块一45且与滑块一45通过螺纹连接。滑块一45上端固定有储胶桶28，储胶桶28下端与出胶管29连通，出胶管29穿过滑块一45伸到收卷筒20上方，出胶管29上设有控制阀30。滑块一45下端且位于出胶管29一侧固定有涂胶刷31。固定板23上设有用于涂胶刷31和出胶管29穿过的穿槽，方便涂胶刷31和出胶管29远离收卷筒20，防止其影响材料3的收卷。
30.工作台1上端安装有牵引机构，牵引机构用于将切断之后的材料3牵引到收卷筒20上。牵引机构设置有两组，且分别设置在传送带5两侧。牵引机构包括设置在工作台1上端的滑块二32，滑块二32安装在丝杆传动机构上。丝杆传动机构包括丝杆二33，丝杆二33两端分别与安装块34通过轴承连接，安装块24固定在工作台1上端，丝杆二33的一端穿过安装块34与电机三35的输出轴固定，丝杆二33下方安装有滑轨36，滑块二32安装在滑轨36上，丝杆二33穿过滑块二32且与滑块二32通过螺纹连接。滑块二32上设有滑孔二37，滑孔二37内固定
有液压缸三38，液压缸三38的活塞杆与滑块三39固定，滑块三39安装在滑孔二37内。滑块三39与连接杆40固定，连接杆40伸到传送带5上方，连接杆40与延伸杆41固定，延伸杆41下端固定有插柱42，插柱42下端为圆锥状。
31.工作原理：材料3在传送带5上进行移动，启动液压缸二10，液压缸二10带动穿孔刀一12和穿孔刀二13向下移动，使材料3上形成一排易撕孔9，易撕孔9将材料3分为粘贴区43和使用区44，靠近切割机构4的一端为粘贴区43。利用切割机构4将材料3切割完成之后，被切割下来的材料3完成收卷，旋下固定板23，取下已完成收卷的材料3，然后更换新的收卷筒20，使收卷筒20的方形限位块卡入方形限位槽24内，然后重新旋紧固定板23，使收卷筒20与收卷辊19固定。启动升降台17，使收卷筒20的最高的端面与传送带5上端面平齐。启动电机一26，电机一26带动丝杆一27转动，丝杆一27带动滑块一45沿着滑孔一25进行移动，使滑块一45带动出胶管29和涂胶刷31移动到收卷筒20上方，打开控制阀30，储胶桶28内的胶水从出胶管29流到收卷筒20上端，然后利用涂胶刷31将胶水涂抹均匀。当涂胶完成后，使涂胶机构复位。
32.启动液压缸三38，液压缸三38带动滑块三39沿着滑孔二37向下移动，使插柱42插入传送带5上的材料3内；然后启动电机三35，电机三35带动丝杆二33进行转动，丝杆二33带动滑块二32沿着滑轨36进行移动，插柱42牵引材料3穿过切割槽2，使材料3顺利进入切割槽2另一侧的传送带5上，继续移动滑块二32，直至材料3移动到收卷筒20上端，材料3的粘贴区43通过胶水与收卷筒20粘合。利用液压缸三38带动滑块三39向上移动，使插柱42离开材料3，将牵引机构复位。启动液压缸一14，液压缸一14带动压紧辊16向下移动，使压紧辊16与材料3上端面接触，起到压紧牵引的作用。利用升降台17将收卷筒20升高，使材料3分别与压紧辊16和收卷筒20相切。然后启动电机二21，电机二21带动收卷筒20进行转动，收卷筒20即可进行收卷工作。切割且收卷之后的材料3在使用时，可沿着易撕孔9将材料3的使用区44和粘贴区43撕开，从而方便使用。
33.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。