一种带密封机构的八水磷酸三钠生产用灌装机及使用方法与流程

1.本发明涉及八水磷酸三钠生产技术领域，具体为一种带密封机构的八水磷酸三钠生产用灌装机及使用方法。


背景技术：

2.磷酸三钠是食品加工中用于保持水分的添加剂，并且磷酸三钠呈细小的颗粒状，而磷酸三钠也分为很多种，相对于十二水磷酸三钠和无水磷酸三钠，八水磷酸三钠更具稳定性，因此在八水磷酸三钠生产加工完成后，需要使用灌装机将其灌装进储存装置内得以长期存放，在灌装过程中需要保证装置以及灌装过程的密封性，以此来提升储存时间保证稳定性，然而现有的八水磷酸三钠生产用灌装机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.1.由于八水磷酸三钠是从规格较大的加工罐输送进规格较小的储存瓶中，因此其长时间处于罐中会因外界进入的空气出现潮湿污染，这样八水磷酸三钠会出现结块融化等现象，不利于后续的灌装操作，也影响了产品的质量；
4.2.并且八水磷酸三钠呈细小颗粒状，因此其具有一定的流动性，在灌装过程中无法对单次的灌装量进行把控，这样容易造成不同灌装瓶中的八水磷酸三钠重量差距过大的现象，同时在灌装过程中也容易出现密封性较差的问题。
5.针对上述问题，急需在原有八水磷酸三钠生产用灌装机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种带密封机构的八水磷酸三钠生产用灌装机及使用方法，以解决上述背景技术提出八水磷酸三钠会出现结块融化等现象，不利于后续的灌装操作，在灌装过程中无法对单次的灌装量进行把控的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带密封机构的八水磷酸三钠生产用灌装机及使用方法，包括储料罐、电动机、防护盒、下料口、灌装瓶和固定腔，所述储料罐的边侧螺栓安装有电动机，且电动机的输出轴转动连接有电机轴，所述电机轴通过皮带轮机构和活动筒相互连接，且活动筒外侧的储料罐上固定有防护盒，所述活动筒的内部贯穿有调节杆，且调节杆的下端预留有出风孔，所述调节杆的顶部固定有压板，且压板的边缘处固定有限位杆，所述电机轴的底部连接有锥齿，且锥齿通过皮带轮机构和齿轮相互连接，所述下料口设置在储料罐的底部，且储料罐的底部固定有底座板，所述底座板的下端面设置有灌装口，且灌装口的外侧套设有灌装瓶，所述灌装瓶的内壁活动设置有密封挡板，且密封挡板通过复位弹簧和灌装瓶固定连接，所述底座板的内部开设有固定腔，且固定腔的内部活动设置有活动块。
8.优选的，所述调节杆上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且调节杆和活动筒为螺纹连接，并且两者均关于储料罐的竖轴线对称分布，同时活动筒和储料罐为轴承连接。
9.优选的，所述出风孔在调节杆上等间距分布，且调节杆和压板相互垂直设置，并且
压板上的限位杆和防护盒为滑动连接。
10.优选的，所述调节杆的上端预留有进风孔，且调节杆的外侧缠绕有压缩弹簧，并且压缩弹簧外侧的防护盒上粘贴有气囊，同时气囊通过进风孔和调节杆相互连通。
11.优选的，所述密封挡板和灌装瓶组成转动结构，且灌装瓶的瓶口内径大于灌装口的外径，并且灌装口的底部为锥形结构。
12.优选的，所述活动块的上端面固定有齿块，且活动块的上方活动设置有活动板，并且齿块为等间距设置，同时齿块和齿轮为啮合连接，而且齿轮上锯齿分布范围是其周长的1/2。
13.优选的，所述活动板的一端贯穿有固定杆，且活动板的一端和固定杆组成滑动结构，并且活动板另一端的长宽均大于下料口的内径，同时活动板和底座板的内顶面紧密贴合。
14.优选的，所述活动板的另一端连接有连接板，且连接板的顶部和底部分别与底座板的内顶面和内底面紧密贴合，并且底座板端头处的长宽均大于灌装口的内径。
15.一种带密封机构的八水磷酸三钠生产用灌装机及使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：
16.s1：首先将需要进行八水磷酸三钠的灌装瓶的瓶口套设在灌装口的外侧，保证两者的密封连接，当灌装口底部深入灌装瓶内部之后会将密封挡板推动转开以便对八水磷酸三钠的灌装操作；
17.s2：在灌装过程中通过电动机驱动活动筒的转动能够带动2个调节杆呈交替式的做升降运动，并且当压板对气囊产生压力时，其内部的气体能够通过进风孔进入调节杆内部，再通过多个出风孔吹出实现对八水磷酸三钠的干燥处理，加上调节杆对物料的捣动能够防止出现结块现象，并且调节杆只有在下降时才可进入气体进行干燥操作；
18.s3：八水磷酸三钠可通过下料口落在活动块和底座板之间的固定腔内，通过齿轮和齿块啮合的传动能够带动活动块向靠近灌装口的一端移动，这样能够将掉落下的物料推动进灌装瓶内部，活动块移动的同时可带动活动板和连接板同步移动，让下料口和灌装口分别处于封闭和开口状态，进而防止物料继续掉落又方便对掉落的物料进行灌装，然后通过压缩弹簧的回弹性能够带动活动块、活动板和连接板恢复至原位，以便后续对物料的推动灌装，这样通过推动的次数即可对八水磷酸三钠的灌装量进行调控。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带密封机构的八水磷酸三钠生产用灌装机及使用方法，在灌装过程中设有对八水磷酸三钠干燥的结构，防止其长时间存放出现结块融化等现象，并且可对单次灌装量进行把控，保证不同灌装瓶中八水磷酸三钠的含量统一，同时能够保证灌装过程中的密封性；
20.1.通过电动机带动活动筒转动，能够带动2个调节杆呈交替式的做升降运动，进而对八水磷酸三钠不停的捣动起到防结块的作用，当调节杆下降后可带动压板与气囊接触，进而带动气囊内部的空气通过进风孔进入调节杆内部，再从多个出风孔排出，并且调节杆处于下降状态时才可出风，在捣动的同时通过风力实现对八水磷酸三钠的干燥；
21.而八水磷酸三钠在灌装过程中，灌装瓶瓶口紧密套设在灌装口外部，并且通过灌装口实现对密封挡板的开启，能够防止灌装过程中外界空气的进入，而灌装完成后通过复位弹簧的回弹性能够带动密封挡板自动回转进行密封；
22.2.同时通过电动机的驱动，以及锥齿和皮带轮机构的传动，能够通过齿轮与齿块之间的啮合带动活动块在固定腔内部移动，这样落在固定腔内的物料就能够被推动至灌装口内进行灌装，并且能够保证单次推出的物料量相同，提升灌装的高效性，在活动块移动时可带动活动板和连接板同步的移动，对下料口进行堵塞防止物料继续下落，让灌装口处于开启状态方便物料的灌装，在齿轮不与齿块啮合时通过压缩弹簧的回弹性，能够带动活动块、活动板和连接板同时恢复原位，以便下一次推动物料。
附图说明
23.图1为本发明正视结构示意图；
24.图2为本发明储料罐正剖结构示意图；
25.图3为本发明气囊正剖结构示意图；
26.图4为本发明底座板正剖结构示意图；
27.图5为本发明图4中a处放大结构示意图；
28.图6为本发明灌装瓶正剖结构示意图；
29.图7为本发明活动块移动后结构示意图；
30.图8为本发明活动板俯视结构示意图。
31.图中：1、储料罐；2、电动机；3、电机轴；4、皮带轮机构；5、活动筒；6、防护盒；7、调节杆；8、出风孔；9、压板；10、限位杆；11、进风孔；12、压缩弹簧；13、气囊；14、锥齿；15、齿轮；16、下料口；17、底座板；18、灌装口；19、灌装瓶；20、密封挡板；21、复位弹簧；22、固定腔；23、活动块；24、齿块；25、活动板；26、固定杆；27、连接板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种带密封机构的八水磷酸三钠生产用灌装机及使用方法，包括储料罐1、电动机2、电机轴3、皮带轮机构4、活动筒5、防护盒6、调节杆7、出风孔8、压板9、限位杆10、进风孔11、压缩弹簧12、气囊13、锥齿14、齿轮15、下料口16、底座板17、灌装口18、灌装瓶19、密封挡板20、复位弹簧21、固定腔22、活动块23、齿块24、活动板25、固定杆26和连接板27，储料罐1的边侧螺栓安装有电动机2，且电动机2的输出轴转动连接有电机轴3，电机轴3通过皮带轮机构4和活动筒5相互连接，且活动筒5外侧的储料罐1上固定有防护盒6，活动筒5的内部贯穿有调节杆7，且调节杆7的下端预留有出风孔8，调节杆7的顶部固定有压板9，且压板9的边缘处固定有限位杆10，电机轴3的底部连接有锥齿14，且锥齿14通过皮带轮机构4和齿轮15相互连接，下料口16设置在储料罐1的底部，且储料罐1的底部固定有底座板17，底座板17的下端面设置有灌装口18，且灌装口18的外侧套设有灌装瓶19，灌装瓶19的内壁活动设置有密封挡板20，且密封挡板20通过复位弹簧21和灌装瓶19固定连接，底座板17的内部开设有固定腔22，且固定腔22的内部活动设置有活动块23；
34.调节杆7上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且调节杆7和活动筒5为螺纹
连接，并且两者均关于储料罐1的竖轴线对称分布，同时活动筒5和储料罐1为轴承连接，出风孔8在调节杆7上等间距分布，且调节杆7和压板9相互垂直设置，并且压板9上的限位杆10和防护盒6为滑动连接，调节杆7的上端预留有进风孔11，且调节杆7的外侧缠绕有压缩弹簧12，并且压缩弹簧12外侧的防护盒6上粘贴有气囊13，同时气囊13通过进风孔11和调节杆7相互连通，活动筒5转动时可带动调节杆7做升降运动，下降之后的调节杆7带动压板9与气囊13接触，并将其内部的气体通过进风孔11推入调节杆7内，再通过等间距分布的出风孔8排出，起到对物料的干燥作用；
35.密封挡板20和灌装瓶19组成转动结构，且灌装瓶19的瓶口内径大于灌装口18的外径，并且灌装口18的底部为锥形结构，当灌装口18伸入灌装瓶19内部之后，可推动密封挡板20让其处于开启状态，以便后续物料的通过；
36.活动块23的上端面固定有齿块24，且活动块23的上方活动设置有活动板25，并且齿块24为等间距设置，同时齿块24和齿轮15为啮合连接，而且齿轮15上锯齿分布范围是其周长的1/2，活动板25的一端贯穿有固定杆26，且活动板25的一端和固定杆26组成滑动结构，并且活动板25另一端的长宽均大于下料口16的内径，同时活动板25和底座板17的内顶面紧密贴合，活动板25的另一端连接有连接板27，且连接板27的顶部和底部分别与底座板17的内顶面和内底面紧密贴合，并且底座板17端头处的长宽均大于灌装口18的内径，通过齿轮15与齿块24之间的啮合能够带动活动块23在固定腔22内移动，移动之后能够将掉落下的物料推动进灌装口18内以便灌装，在活动块23移动过程中可带动活动板25在固定杆26上滑动，对下料口16进行堵塞，同时带动连接板27移动实现灌装口18的开启；
37.一种带密封机构的八水磷酸三钠生产用灌装机及使用方法，使用方法包括以下步骤：
38.s1：首先将需要进行八水磷酸三钠的灌装瓶19的瓶口套设在灌装口18的外侧，保证两者的密封连接，当灌装口18底部深入灌装瓶19内部之后会将密封挡板20推动转开以便对八水磷酸三钠的灌装操作；
39.s2：在灌装过程中通过电动机2驱动活动筒5的转动能够带动2个调节杆7呈交替式的做升降运动，并且当压板9对气囊13产生压力时，其内部的气体能够通过进风孔11进入调节杆7内部，再通过多个出风孔8吹出实现对八水磷酸三钠的干燥处理，加上调节杆7对物料的捣动能够防止出现结块现象，并且调节杆7只有在下降时才可进入气体进行干燥操作；
40.s3：八水磷酸三钠可通过下料口16落在活动块23和底座板17之间的固定腔22内，通过齿轮15和齿块24啮合的传动能够带动活动块23向靠近灌装口18的一端移动，这样能够将掉落下的物料推动进灌装瓶19内部，活动块23移动的同时可带动活动板25和连接板27同步移动，让下料口16和灌装口18分别处于封闭和开口状态，进而防止物料继续掉落又方便对掉落的物料进行灌装，然后通过压缩弹簧12的回弹性能够带动活动块23、活动板25和连接板27恢复至原位，以便后续对物料的推动灌装，这样通过推动的次数即可对八水磷酸三钠的灌装量进行调控。
41.工作原理：在使用该带密封机构的八水磷酸三钠生产用灌装机及使用方法时，如图1和图6所示，首先将需要灌装的八水磷酸三钠倒入储料罐1内，然后将带灌装的灌装瓶19瓶口处套设在灌装口18外侧，当灌装口18伸入灌装瓶19内部之后，可推动密封挡板20让其处于开启状态，以便后续物料的通过；
42.如图1
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3所示，为了避免储料罐1内的八水磷酸三钠出现结块现象，电动机2带动电机轴3转动，进而通过皮带轮机构4带动活动筒5转动，这样能够带动调节杆7在活动筒5内做升降运动，通过限位杆10在防护盒6内的滑动对调节杆7的升降具有限位作用，下降之后的调节杆7带动压板9与气囊13接触，并将其内部的气体通过进风孔11推入调节杆7内，再通过等间距分布的出风孔8排出，起到对物料的干燥作用，并且调节杆7只有向下运动时才可吹风，压板9与气囊13分离后通过压缩弹簧12的回弹性能够带动气囊13内部重新充满气体以便下一次的干燥操作；
43.如图4
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5和图7
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8所示，储料罐1内的八水磷酸三钠能够通过下料口16落在活动块23和连接板27之间的固定腔22内，然后电机轴3转动时通过2个相啮合的锥齿14和皮带轮机构4的传动能够带动齿轮15转动，通过齿轮15与齿块24之间的啮合能够带动活动块23在固定腔22内移动，移动之后能够将掉落下的物料推动进灌装口18内以便灌装，在活动块23移动过程中可带动活动板25在固定杆26上滑动，对下料口16进行堵塞，防止灌装过程中物料依旧下落，同时带动连接板27移动实现灌装口18的开启，当齿轮15不与齿块24啮合时，通过压缩弹簧12的回弹性能够带动活动板25、连接板27和活动块23同步的向反方向移动，实现下料口16的开启与灌装口18的堵塞，以便物料再次掉落，并且每次掉落量一致，因此通过活动块23推动的次数即可对灌装量进行把控。
44.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。