一种拉杆式气密封关风机的制作方法

1.本发明涉及关风机技术领域，尤其涉及一种拉杆式气密封关风机。


背景技术：

2.关风机也叫卸料器、锁气阀、旋转阀，关风机分普通型、耐压型、耐高温型三大类，关风机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用。现有的关风机的出料口大多为固定口径，不能根据接料装置的大小来调节。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种拉杆式气密封关风机，旨在解决关风机的出料口不能调节大小的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种拉杆式气密封关风机，包括机壳、端盖、四个支撑块、两个拉杆、减速电机、转轴、四个叶片、轴承组件、固定板、气缸、活塞杆、连接板、活动腔、活动板和两个伸缩板，所述机壳具有进料口、出料口和安装口，所述进料口和所述出料口分别位于所述机壳的两侧，所述安装口位于远离所述进料口和所述出料口的一侧，所述端盖与所述机壳可拆卸连接，并位于所述安装口处，四个所述支撑块分别与所述机壳固定连接，均位于所述机壳两侧，两个所述拉杆的一侧分别与所述端盖固定连接，均位于靠近所述机壳的一侧，两个所述拉杆的另一侧分别与四个所述支撑块滑动连接，并贯穿所述支撑块，所述减速电机与所述端盖固定连接，并位于远离所述机壳的一侧，所述转轴与所述减速电机输出端固定连接，并贯穿所述端盖，四个所述叶片分别与所述转轴固定连接，均位于所述转轴四周，所述轴承组件的一侧与所述机壳固定连接，并位于所述机壳内部，所述轴承组件的另一侧与所述转轴可拆卸连接，所述固定板与所述机壳固定连接，并位于所述出料口处，所述气缸与所述机壳固定连接，并位于靠近所述出料口的一侧，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述连接板与所述活塞杆的另一侧固定连接，所述机壳还具有活动腔，所述活动板的一侧与所述机壳滑动连接，并位于所述活动腔内，所述活动板的另一侧与所述连接板固定连接，两个所述伸缩板的一侧分别与所述固定板固定连接，均位于所述固定板的两侧，两个所述伸缩板的另一侧分别与所述连接板固定连接。
5.其中，所述轴承组件包括轴承本体、气密封器和挡盖，所述轴承本体与所述机壳固定连接，并位于所述机壳内部，所述气密封器与所述轴承本体另一侧固定连接，所述挡盖与所述气密封器的另一侧固定连接，所述转轴与所述轴承本体转动连接，并贯穿所述挡盖和所述气密封器。
6.其中，所述机壳还具有两个滑槽，两个所述滑槽位于所述活动腔内部。
7.其中，所述伸缩板包括外筒、内筒和若干弹簧，所述外筒与所述固定板固定连接，并位于靠近所述活动板的一侧，若干所述弹簧分别与所述外筒固定连接，均位于所述内筒内部，所内筒的一侧与若干所述弹簧的另一侧固定连接，所述内筒的另一侧与所述活动板
固定连接。
8.其中，所述拉杆式气密封关风机还包括两个第一限位块，两个所述第一限位块分别与两个所述拉杆固定连接，均位于远离所述端盖的一侧。
9.其中，所述拉杆式气密封关风机还包括气缸壳罩，所述气缸壳罩与所述机壳固定连接，并位于所述气缸四周。
10.其中，所述拉杆式气密封关风机还包括电机壳罩，所述电机壳罩与所述机壳固定连接，并位于所述减速电机四周。
11.本发明的一种拉杆式气密封关风机，通过所述进料口和所述出料口分别位于所述机壳的两侧，所述安装口位于远离所述进料口和所述出料口的一侧，所述端盖与所述机壳可拆卸连接，并位于所述安装口处，四个所述支撑块分别与所述机壳固定连接，均位于所述机壳两侧，两个所述拉杆的一侧分别与所述端盖固定连接，均位于靠近所述机壳的一侧，两个所述拉杆的另一侧分别与四个所述支撑块滑动连接，并贯穿所述支撑块，所述减速电机与所述端盖固定连接，并位于远离所述机壳的一侧，所述转轴与所述减速电机输出端固定连接，并贯穿所述端盖，四个所述叶片分别与所述转轴固定连接，均位于所述转轴四周，所述轴承组件的一侧与所述机壳固定连接，并位于所述机壳内部，所述轴承组件的另一侧与所述转轴可拆卸连接，所述固定板与所述机壳固定连接，并位于所述出料口处，所述气缸与所述机壳固定连接，并位于靠近所述出料口的一侧，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，所述连接板与所述活塞杆的另一侧固定连接，所述机壳还具有活动腔，所述活动板的一侧与所述机壳滑动连接，并位于所述活动腔内，所述活动板的另一侧与所述连接板固定连接，两个所述伸缩板的一侧分别与所述固定板固定连接，均位于所述固定板的两侧，两个所述伸缩板的另一侧分别与所述连接板固定连接，解决了关风机的出料口不能调节大小的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是拉杆式气密封关风机的结构示意图；
14.图2是拉杆式气密封关风机的剖视图；
15.图3是拉杆式气密封关风机另一方向的剖视图。
[0016]1‑
机壳、2
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进料口、3
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出料口、4
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安装口、5
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端盖、6
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拉杆、7
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支撑块、8
‑ꢀ
减速电机、9
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转轴、10
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叶片、11
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轴承组件、12
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固定板、13
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气缸、14
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活塞杆、 15
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连接板、16
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活动腔、17
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活动板、18
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伸缩板、19
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轴承本体、20
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气密封器、 21
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挡盖、22
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滑槽、23
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外筒、24
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内筒、25
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弹簧、26
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第一限位块、27
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气缸壳罩、 28
‑
电机壳罩、29
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减震垫、30
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第二限位块。
具体实施方式
[0017]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0018]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须据有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]
请参阅图1至图3，本发明提供一种拉杆式气密封关风机，包括机壳1、端盖5、四个支撑块7、两个拉杆6、减速电机8、转轴9、四个叶片10、轴承组件11、固定板12、气缸13、活塞杆14、连接板15、活动腔16、活动板17和两个伸缩板18，所述机壳1具有进料口2、出料口3和安装口4，所述进料口2 和所述出料口3分别位于所述机壳1的两侧，所述安装口4位于远离所述进料口2和所述出料口3的一侧，所述端盖5与所述机壳1可拆卸连接，并位于所述安装口4处，四个所述支撑块7分别与所述机壳1固定连接，均位于所述机壳1两侧，两个所述拉杆6的一侧分别与所述端盖5固定连接，均位于靠近所述机壳1的一侧，两个所述拉杆6的另一侧分别与四个所述支撑块7滑动连接，并贯穿所述支撑块7，所述减速电机8与所述端盖5固定连接，并位于远离所述机壳1的一侧，所述转轴9与所述减速电机8输出端固定连接，并贯穿所述端盖5，四个所述叶片10分别与所述转轴9固定连接，均位于所述转轴9四周，所述轴承组件11的一侧与所述机壳1固定连接，并位于所述机壳1内部，所述轴承组件11的另一侧与所述转轴9可拆卸连接，所述固定板12与所述机壳1 固定连接，并位于所述出料口3处，所述气缸13与所述机壳1固定连接，并位于靠近所述出料口3的一侧，所述活塞杆14与所述气缸13输出端固定连接，所述连接板15与所述活塞杆14的另一侧固定连接，所述机壳1还具有活动腔 16，所述活动板17的一侧与所述机壳1滑动连接，并位于所述活动腔16内，所述活动板17的另一侧与所述连接板15固定连接，两个所述伸缩板18的一侧分别与所述固定板12固定连接，均位于所述固定板12的两侧，两个所述伸缩板18的另一侧分别与所述连接板15固定连接。
[0020]
在本实施方式中，所述减速电机8、所述转轴9和所述叶片10均安装在所述端盖5上，通过移动端盖5，带动所述转轴9和所述叶片10经过所述安装口 4进入所述机壳1内部，直至所述转轴9和所述轴承组件11连接，将所述端盖 5和所述机壳1连接，在移动所述端盖5时所述拉杆6在所述支撑块7上滑动，避免所述转轴9离开所述轴承组件11时所述叶片10与所述机壳1内部撞击造成损坏，同时也在移动时分担重力，然后根据承装工具的大小，调整所述出料口3的口径，所述气缸13驱动所述活塞杆14带动所述连接板15向所述伸缩板 18施加拉力或压力来改变所述连接板15和所述固定板12之间的距离，从而改变口径，在所述连接板15移动时，所述活动板17跟随所述连接板15的移动距离在所述活动腔16内滑动，从而填补减小所述出料口3的口径，将接料工具放置于所述出料口3的正下方，所述减速电机8启动所述转轴9带动所述叶片10 转动，将物料从所述进料口2倒进所述机壳1内部，物料在所述叶片10的转动下被带至所述出料口3出，解决了关风机的出料口3不能调节大小的问题。
[0021]
进一步的，所述轴承组件11包括轴承本体19、气密封器20和挡盖21，所述轴承本体19与所述机壳1固定连接，并位于所述机壳1内部，所述气密封器20与所述轴承本体19另一侧固定连接，所述挡盖21与所述气密封器20的另一侧固定连接，所述转轴9与所述轴承本体19转动连接，并贯穿所述挡盖21和所述气密封器20。
[0022]
在本实施方式中，所述气密封器20可避免所述轴承本体19运行一段时间之后此间隙便导至漏汽、漏油等问题，所述挡盖21增加了所述气密封器20的稳定性。
[0023]
进一步的，所述机壳1还具有两个滑槽22，两个所述滑槽22位于所述活动腔16内部。
[0024]
在本实施方式中，所述活动板17通过所述滑槽22在所述活动腔16内部滑动，减小了所述活动板17和所述机壳1之间的摩擦力。
[0025]
进一步的，所述伸缩板18包括外筒23、内筒24和若干弹簧25，所述外筒 23与所述固定板12固定连接，并位于靠近所述活动板17的一侧，若干所述弹簧25分别与所述外筒23固定连接，均位于所述内筒24内部，所内筒24的一侧与若干所述弹簧25的另一侧固定连接，所述内筒24的另一侧与所述活动板 17固定连接。
[0026]
在本实施方式中，所述气缸13驱动所述活塞杆14带动所述连接板15向所述内筒24施加拉力或压力，使所述内筒24在所述外筒23内滑动，从而改变所述固定板12和所述连接板15之间的距离来改变所述出料口3的口径，所述弹簧25增加了所述外筒23和所述内筒24之间的稳定性。
[0027]
进一步的，所述拉杆式气密封关风机还包括两个第一限位块26，两个所述第一限位块26分别与两个所述拉杆6固定连接，均位于远离所述端盖5的一侧。
[0028]
在本实施方式中，为避免所述拉杆6滑出所述支撑块7，故在所述拉杆6上设置有所述第一限位块26，所述第一限位块26的直径大于所述支撑块7的孔径。
[0029]
进一步的，所述拉杆式气密封关风机还包括气缸壳罩27，所述气缸壳罩27 与所述机壳1固定连接，并位于所述气缸13四周。
[0030]
在本实施方式中，为避免所述气缸13因外力受到损坏，故在所述气缸13 四周设置有所述气缸壳罩27保护所述气缸13。
[0031]
进一步的，所述拉杆式气密封关风机还包括电机壳罩28，所述电机壳罩28 与所述机壳1固定连接，并位于所述减速电机8四周。
[0032]
在本实施方式中，为避免所述减速电机8因外力受到损坏，故在所述减速电机8四周设置有所述电机壳罩28保护所述减速电机8。
[0033]
进一步的，所述拉杆式气密封关风机还包括减震垫29，所述减震垫29的一侧与所述减速电机8固定连接，并位于靠近所述端盖5的一侧，所述减震垫29 的另一侧与所述端盖5固定连接。
[0034]
在本实施方式中，在所述减速电机8工作时所产生的震动由所述减震垫29 吸收，增加了所述拉杆式气密封关风机的稳定性。
[0035]
进一步的，所述拉杆式气密封关风机还包括两个第二限位块30，两个所述第二限位块30分别与所述固定板12和所述连接板15固定连接，均位于远离所述出料口3的一侧。
[0036]
在本实施方式中，当接料工具为柔软的袋子时，可将袋子利用绳子固定在所述固定板12和所述连接板15上，保证接料的准确，所述固定板12和所述连接板15上的所述第二限位块30，可避免袋子及绳子从所述固定板12和所述连接板15上滑落。
[0037]
本发明的一种拉杆式气密封关风机，所述端盖5与所述机壳1可拆卸连接，并位于所述安装口4处，四个所述支撑块7分别与所述机壳1固定连接，均位于所述机壳1两侧，两个所述拉杆6的一侧分别与所述端盖5固定连接，均位于靠近所述机壳1的一侧，两个所述拉杆
6的另一侧分别与四个所述支撑块7 滑动连接，并贯穿所述支撑块7，所述减速电机8与所述端盖5固定连接，并位于远离所述机壳1的一侧，所述转轴9与所述减速电机8输出端固定连接，并贯穿所述端盖5，四个所述叶片10分别与所述转轴9固定连接，均位于所述转轴9四周，所述轴承组件11的一侧与所述机壳1固定连接，并位于所述机壳1 内部，所述轴承组件11的另一侧与所述转轴9可拆卸连接，所述固定板12与所述机壳1固定连接，并位于所述出料口3处，所述气缸13与所述机壳1固定连接，并位于靠近所述出料口3的一侧，所述活塞杆14与所述气缸13输出端固定连接，所述连接板15与所述活塞杆14的另一侧固定连接，所述机壳1还具有活动腔16，所述活动板17的一侧与所述机壳1滑动连接，并位于所述活动腔16内，所述活动板17的另一侧与所述连接板15固定连接，两个所述伸缩板 18的一侧分别与所述固定板12固定连接，均位于所述固定板12的两侧，两个所述伸缩板18的另一侧分别与所述连接板15固定连接。
[0038]
以上所揭露的仅为本发明一种拉杆式气密封关风机较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。