一种大型天秤式旋转吊的制作方法

本发明涉及起重装置技术领域，具体为一种大型天秤式旋转吊。

背景技术：

普通的大型塔式起重机需要较多的人力、物力，因此使塔式起重机的各种成本都增大了很多，现有的的塔式起重机的有体积大、重量重、运输难度大、安装耗时的缺点，现有的塔身起重机通电方式是采用电缆输电，电缆在一定程度上阻碍了影响了塔吊的运行，阻碍了塔吊吊装工作，现有起重设备的运动半径有限，一定程度地增加了运载的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大型天秤式旋转吊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种大型天秤式旋转吊，包括底架、销轴、压重块、第一卡槽、卡块、回转、加强筋板、底座、第二卡槽、第一支架、第一标准节、第一连杆、第一连接块、第二支架、第二标准结、第二连杆、第二连接块、第三支架、第三标准结、第三连杆、第三连接块、连接结、后臂、平衡重物、加强杆、第一起重臂、第二起重臂、h型钢轨道和葫芦吊，所述底架的顶端外壁上分布固定有第一卡槽，所述所述底架的顶端外壁上设置有回转，所述回转的外壁上分布固定有卡块，且卡块固定连接于第一卡槽的一侧内壁上，所述回转的一侧内壁上套接有底座，所述底座的顶端外壁上分布固定有第二卡槽，所述底座的顶端外壁上设置有第一支架，且第一支架固定连接于第二卡槽的一侧内壁上，所述第一支架的两侧外壁上对称设置有第一标准节，所述第一标准节的一侧内壁上分布固定有第一连杆，且第一连杆固定连接于第一支架的两侧内壁上，所述第一支架的外壁上分布固定有第一连接块，所述第一支架的顶端设置有第二支架，且第一连接块固定连接于第二支架的外壁上，所述第二支架的两侧外壁上对称设置有第二标准结，所述第二标准结的一侧内壁上分布固定有第二连杆，且第二连杆固定连接于第二支架的两侧内壁上，所述第二支架的外壁上分布固定有第二连接块，所述第二支架的顶端外壁上设置有第三支架，且第二连接块固定连接于第三支架的外壁上，所述第三支架的两侧外壁上对称设置有第三标准结，所述第三标准结的一侧内壁上分布固定有第三连杆，且第三连杆固定连接于第三支架的两侧内壁上，所述第三支架的外壁上分布固定有第三连接块，所述第三支架的顶端外壁上设置有连接结，且第三连接块固定连接于连接结的外壁上，所述连接结的一侧外壁上固定连接有后臂，所述后臂的一侧外壁上分布固定有平衡重物，所述后臂的顶端外壁上固定连接有加强杆，且加强杆的一端固定连接于连接结的一侧外壁上，所述连接结的一侧外壁上固定连接有第一起重臂，所述第一起重臂的一侧外壁上固定连接有第二起重臂，所述第二起重臂的底端外壁上固定连接有h型钢轨道，且h型钢轨道固定连接于第一起重臂底端外壁上，所述h型钢轨道的一侧外壁上滑动连接有葫芦吊。

进一步的，所述底架的外壁上分布固定有销轴。

进一步的，所述底架的顶端外壁上对称固定有压重块。

进一步的，所述回转的内壁上分布固定有加强筋板。

进一步的，所述连接结的内壁上分布固定有加强连杆。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明相较于现有的起重设备，设计为一种天秤式旋转吊，该设备具备载重量大、半径大、体积小、重量轻、运输方便、便于安装、工作高度小等优点，该设备的电缆设计成电刷式，采用电刷的方式方便了电动葫芦的运行，不用担心电缆线缠绕在一起的问题，电刷在使用的时候通电，有效地节约了生产的成本，成功消除电缆线及工作场地小的影响，适用于制造业，运输业和食品加工等行业。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体主视结构示意图；

图2是本发明的整体侧视结构示意图；

图3是本发明的整体俯视结构示意图；

图4是本发明的主视结构示意图；

图5是本发明底架的俯视剖切结构示意图；

图6是本发明第一支架的主视剖切结构示意图；

图7是本发明底座的俯视剖切结构示意图；

图8是本发明底座的立体结构示意图；

图中：1、底架；2、销轴；3、压重块；4、第一卡槽；5、卡块；6、回转；7、加强筋板；8、底座；9、第二卡槽；10、第一支架；11、第一标准节；12、第一连杆；13、第一连接块；14、第二支架；15、第二标准结；16、第二连杆；17、第二连接块；18、第三支架；19、第三标准结；20、第三连杆；21、第三连接块；22、连接结；23、后臂；24、平衡重物；25、加强杆；26、第一起重臂；27、第二起重臂；28、h型钢轨道；29、葫芦吊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种大型天秤式旋转吊，包括底架1、销轴2、压重块3、第一卡槽4、卡块5、回转6、加强筋板7、底座8、第二卡槽9、第一支架10、第一标准节11、第一连杆12、第一连接块13、第二支架14、第二标准结15、第二连杆16、第二连接块17、第三支架18、第三标准结19、第三连杆20、第三连接块21、连接结22、后臂23、平衡重物24、加强杆25、第一起重臂26、第二起重臂27、h型钢轨道28和葫芦吊29，底架1的顶端外壁上分布固定有第一卡槽4，底架1的顶端外壁上设置有回转6，回转6的外壁上分布固定有卡块5，且卡块5固定连接于第一卡槽4的一侧内壁上，回转6的一侧内壁上套接有底座8，底座8的顶端外壁上分布固定有第二卡槽9，底座8的顶端外壁上设置有第一支架10，且第一支架10固定连接于第二卡槽9的一侧内壁上，第一支架10的两侧外壁上对称设置有第一标准节11，第一标准节11的一侧内壁上分布固定有第一连杆12，且第一连杆12固定连接于第一支架10的两侧内壁上，第一支架10的外壁上分布固定有第一连接块13，第一支架10的顶端设置有第二支架14，且第一连接块13固定连接于第二支架14的外壁上，第二支架14的两侧外壁上对称设置有第二标准结15，第二标准结15的一侧内壁上分布固定有第二连杆16，且第二连杆16固定连接于第二支架14的两侧内壁上，第二支架14的外壁上分布固定有第二连接块17，第二支架14的顶端外壁上设置有第三支架18，且第二连接块17固定连接于第三支架18的外壁上，第三支架18的两侧外壁上对称设置有第三标准结19，第三标准结19的一侧内壁上分布固定有第三连杆20，且第三连杆20固定连接于第三支架18的两侧内壁上，第三支架18的外壁上分布固定有第三连接块21，第三支架18的顶端外壁上设置有连接结22，且第三连接块21固定连接于连接结22的外壁上，连接结22的一侧外壁上固定连接有后臂23，后臂23的一侧外壁上分布固定有平衡重物24，后臂23的顶端外壁上固定连接有加强杆25，且加强杆25的一端固定连接于连接结22的一侧外壁上，连接结22的一侧外壁上固定连接有第一起重臂26，第一起重臂26的一侧外壁上固定连接有第二起重臂27，第二起重臂27的底端外壁上固定连接有h型钢轨道28，且h型钢轨道28固定连接于第一起重臂26底端外壁上，h型钢轨道28的一侧外壁上滑动连接有葫芦吊29；底架1的外壁上分布固定有销轴2，销轴2用于加固底架1；底架1的顶端外壁上对称固定有压重块3，压重块3用于压住底架1；回转6的内壁上分布固定有加强筋板7，加强筋板7用于加强回转6；连接结22的内壁上分布固定有加强连杆，用于稳固连接结22；

使用组装本发明时，使用者可将底架1固定在地面上，放置好压重块3，将回转6上的卡块5安装到第一卡槽4内，将底座8安装到回转6上，将第一支架10固定在第二卡槽9内，将第一支架10、第二支架14和第三支架18分别通过第一连接块13和第二连接块17固定在一起，将第三支架18和连接结22通过第三连接块21固定在一起，将第一起重臂26、第二起重臂27和h型钢轨道28组装在一起，将葫芦吊29安装到h型钢轨道28上，将第一起重臂26安装到连接结22上，将后臂23固定在连接结22上，将平衡重物24和加强杆25安装到后臂23上，其中，销轴2用于加固底架1，加强筋板7用于加强回转6，第一标准节11上的第一连杆12用于加固第一支架10，第二标准结15上的第二连杆16用于加固第二支架14，第三标准结19上的第三连杆20用于加固第三支架18；使用本发明时，可通过遥控操作该设备进行物品运输工作，此旋转吊可进行360度旋转，可人为操作葫芦吊29进行起吊运动，葫芦吊29在h型钢轨道28进行前后运动到指定位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。