一种自动装箱打包机的制作方法

本实用新型涉及水果加工领域技术领域，具体为一种装箱打包机。

背景技术：

水果装箱打包机是应用于水果装箱、包装和打包的机械，部分工序需要通过人工进行包装，能够实现水果从装箱到打包的工序。

现有的电源适配器，现有市场并没有任何一款应用于水果分级、装箱、包装、打包的机械，传统机械只能进行半自动打包，其他工序只能通过人工进行包装，无法保质保量，拥有耗人工、费时长的特点，不利于新疆特色水果发展。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决传统机械只能进行半自动打包，无法保质保量的技术问题，提供一种自动装箱打包机，该装置中通过设置分级机，通过传送带将水果传送到分级机上，经过分级后对水果进行包装，全程减少人工参与，由机器完成，保质保量，实现自动装箱打包，实用性较强，具有广泛的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动装箱打包机，包括固定架、传送带、主动辊、旋转电机和控制台，所述传送带活动安装于固定架的顶部，所述主动辊固定安装于固定架的顶部右端，所述旋转电机固定安装于主动辊的后端，所述控制台固定安装于固定架的底部右方，所述传送带的横向固定安装有第一挡板，且传送带的前后端均固定安装有第二挡板，所述传送带的内壁设置有从动辊，且从动辊与固定架为转动连接，所述固定架的右端上侧固定安装有分级机，且分级机的内壁活动安装有纸板，所述纸板的顶部贯穿有通孔，所述纸板的底部固定有发泡网，所述分级机的右端固定安装有纸板输送机，所述纸板输送机的底部固定安装有液压缸，且液压缸的左端活动安装有液压杆，所述固定架的底部右端固定安装有卡槽输送机，所述控制台位于卡槽输送机的右侧，所述卡槽输送机的顶部活动安装有卡槽器，所述卡槽输送机与控制台的中间位置固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁底部固定安装有蓄电池，所述卡槽输送机的左端固定安装有打包机，且打包机的顶部放置有纸箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一挡板在传送带上呈横向线性排列，所述从动辊在传送带的内壁呈横向线性排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转电机与控制台为电性连接，且旋转电机和控制台与蓄电池均为电性连接，所述控制台包括控制按键、显示屏和电路板。

作为本实用新型进一步的方案：所述分级机与控制台为电性连接，且分级机和控制台与蓄电池均为电性连接，所述通孔在纸板上呈矩阵排列，所述纸板输送机与控制台为电性连接，且纸板输送机和控制台与蓄电池均为电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸与控制台为电性连接，且液压缸和控制台与蓄电池均为电性连接，所述卡槽器上设置有若干个卡槽，且卡槽在卡槽器上呈矩阵排列。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡槽输送机与控制台为电性连接，且卡槽输送机和控制台与蓄电池均为电性连接，所述打包机与控制台为电性连接，且打包机和控制台与蓄电池均为电性连接。

本实用新型旨在于解决传统机械只能进行半自动打包，无法保质保量的技术问题，提供一种自动装箱打包机，该装置中通过设置分级机，实现自动装箱打包，实用性较强。

(1)该种自动装箱打包机设置有第一挡板，通过第一挡板在传送带上横向线性排列对水果进行分批次输送，使水果有序包装，通过从动辊在传送带的内壁横向线性排列能够提高传送带传送的平稳性，使水果实现稳定输送，保证水果质量。

(2)该种自动装箱打包机设置有分级机，通过传送带将水果传送到分级机上，同时通过纸板输送机进行纸板自动输送，经过分级后对水果进行包装，通过卡槽器将包装好的产品送入纸箱内，最后通过打包机进行打包，全程减少人工参与，由机器完成，保质保量，实现自动装箱打包，实用性强。

综上，该种自动装箱打包机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的装箱打包机只能进行半自动打包，无法保质保量，实用性较差的问题，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体内部结构示意图。

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图1-3中：1-固定架，2-传送带，201-第一挡板，202-第二挡板，3-从动辊，4-主动辊，5-旋转电机，6-分级机，7-纸板，701-通孔，8-发泡网，9-纸板输送机，10-液压缸，11-液压杆，12-卡槽器，13-支撑架，14-蓄电池，15-卡槽器输送机，16-打包机，17-纸箱，18-控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的传送带2、从动辊3、主动辊4、旋转电机5、分级机6、纸板7、发泡网8、纸板输送机9、液压缸10、液压杆11、卡槽器12、蓄电池14、卡槽器输送机15、打包机16、纸箱17和控制台18均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中使用的设备：旋转电机的型号为hpk-b1613c-sa42aa(赛硕机电设备有限公司)；分级机的型号为xgj-szz(凯祥果蔬有限公司)；纸板输送机的型号为ms-e(伟祺包装机械制造有限公司)；液压缸的型号为yzlyzll(德利液压机械有限公司)；卡槽器输送机的型号为ms-e(伟祺包装机械制造有限公司)；打包机的型号为dba-100a(华冠包装机械有限公司)；控制台的型号为科斯特scd-001(科斯特工业设备有限公司)。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动装箱打包机，包括固定架1、传送带2、第一挡板201、第二挡板202、从动辊3、主动辊4、旋转电机5、分级机6、纸板7、通孔701、发泡网8、纸板输送机9、液压缸10、液压杆11、卡槽器12、支撑架13、蓄电池14、卡槽器输送机15、打包机16、纸箱17和控制台18，传送带2活动安装于固定架1的顶部，主动辊4固定安装于固定架1的顶部右端，旋转电机5固定安装于主动辊4的后端，控制台18固定安装于固定架1的底部右方，传送带2的横向固定安装有第一挡板201，通过第一挡板201在传送带2上横向线性排列对水果进行分批次输送，使水果有序包装，且传送带2的前后端均固定安装有第二挡板202，传送带2的内壁设置有从动辊3，通过从动辊3在传送带2的内壁横向线性排列能够提高传送带2传送的平稳性，使水果实现稳定输送，保证水果质量，且从动辊3与固定架1为转动连接，固定架1的右端上侧固定安装有分级机6，且分级机6的内壁活动安装有纸板7，纸板7的顶部贯穿有通孔701，纸板7的底部固定有发泡网8，分级机6的右端固定安装有纸板输送机9，纸板输送机9的底部固定安装有液压缸10，且液压缸10的左端活动安装有液压杆11，固定架1的底部右端固定安装有卡槽输送机15，控制台18位于卡槽输送机15的右侧，卡槽输送机15的顶部活动安装有卡槽器12，卡槽输送机15与控制台18的中间位置固定安装有支撑架13，支撑架13的内壁底部固定安装有蓄电池14，卡槽输送机15的左端固定安装有打包机16，通过传送带将水果传送到分级机6上，同时通过纸板输送机9进行纸板7自动输送，经过分级后对水果进行包装，通过卡槽器12将包装好的产品送入纸箱17内，最后通过打包机16进行打包，全程减少人工参与，由机器完成，保质保量，实现自动装箱打包，实用性强，且打包机16的顶部放置有纸箱17。

在使用本实用新型一种自动装箱打包机时，首先，通过手动操作控制台18使蓄电池14对旋转电机5通电，旋转电机5带动传送带2转动，从而传送带2带动从动辊3转动，再通过第一挡板201将水果放置在传送带2上，通过第二挡板202防止水果掉落，同时铜鼓操作再通过传送带2将水果传送到分级机6上，同时通过控制台18使蓄电池14对纸板输送机9通电，使纸板输送机9将纸板7输送至分级机6内，同时通过控制台18使蓄电池14对分级机6通电，使分级机6对水果进行分级，再通过纸板7上的通孔701进入发泡网8内，对水果进行包装，再通过控制台18使蓄电池14对卡槽器输送机15通电，使卡槽器输送机15将卡槽器12推出，使包装后的水果进入卡槽器12内，再通过使蓄电池14对液压缸10通电使液压缸10驱动液压杆11推动卡槽器12移动，从而使卡槽器12内装满，同时卡槽器12向左侧运动至纸箱17上，再通过控制台18使蓄电池14对打包机16通电，使打包机16对纸箱17打包，能够实现水果的自动装箱打包，实用性较强。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。