一种同轴电缆组件装配用下料装置的制作方法

本实用新型涉及同轴电缆装配技术领域，具体为一种同轴电缆组件装配用下料装置。

背景技术：

同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。目前，电缆保护管在扩口这一工序完成后，扩口机上的推杆机构会将扩口机上的电缆保护管直接从扩口机上推到车间地面上，虽然电缆保护管是由塑料复合而成，但由于生产出的电缆保护管的长度较大，其总重量会非常大，直接将电缆保护管从扩口机较高的平台上推下，极易发生不安全的车间事故，容易砸伤操作者，此外，随着电缆保护管不断生产，不断的被推下，车间内会一次一次响起电缆保护管与地面碰撞的极大地噪声，影响工人的正常工作，电缆保护管在与地面的碰撞过程中，还极易出现磕伤碰伤，不利于车间生产质量的提高。

专利号cn201920543539.x公开了一种用于生产电缆保护管的扩口机的下料装置，包括固定板、下滑组件、支撑支架、翻转落料体和气动杆；所述固定板设有两个，两个固定板均固定在扩口机机身上，两个固定板之间连接有下滑组件，每一个固定板的下部均固定有一个支撑支架，两个支撑支架之间转动的连接有翻转落料体，所述气动杆设有两个，两个气动杆的两端分别的连接在固定板上和翻转落料体的端部，本实用新型用于解决扩口机上的电缆保护管刚性下落的技术问题。

上述装置虽然能解决上述问题，但是实际保护管道递送比较连续，而该装置的翻转落料机构反应较慢，当管道连续下落时，其无法起到有效作用，工作效率低下。

基于此，本实用新型设计了一种同轴电缆组件装配用下料装置，以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同轴电缆组件装配用下料装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同轴电缆组件装配用下料装置，包括有支座和传送辊，所述传送辊安装在支座顶端，所述传送辊的右端设有下料罩，所述下料罩的左侧壁上部开口，所述下料罩上侧开口对接传送辊的下料侧，所述传送辊上输送有电缆保护管，所述下料罩的内腔左右侧壁上交错设有卸料斜板，最上侧所述卸料斜板位于下料罩左侧开口底端，所述下料罩底端设有出料口；

所述出料口的下侧设有间隔下料机构，所述间隔下料机构固定在支座的右侧，所述间隔下料机构下侧设有输送带，所述输送带上间隔设有三角条，所述输送带的左侧主动轴端驱动连接间隔下料机构的动力端，所述输送带的右端设有装配台。

优选的，所述间隔下料机构包括有安装板，所述安装板分为前后相对的两组，所述安装板左端与支座右侧壁固接，两组所述安装板之间转动设有转叶辊，所述转叶辊有两根，两根所述转叶辊关于下料罩的出料口中心左右对称布置，两根所述转叶辊的后端贯穿后侧的安装板连接有齿轮，两组齿轮啮合连接，左侧所述转叶辊的后端连接有链轮，所述链轮上安装有传动链。

优选的，所述转叶辊由转杆和条形叶板组成，所述条形叶板有多组，多组条形叶板环型分布在转杆外壁。

优选的，相邻所述三角条之间设有缓冲垫，所述缓冲垫为棉质材料。

优选的，所述下料罩的左侧壁中部与传送辊之间设有辅助连接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的下料罩，既能够使得管道下落平缓，又能够起到暂存管道的作用，通过间隔下料机构与输送带的配合连动，能够使得保护管依次平缓进入输送线，减小管道碰撞的问题，且该结构能够有效控制管道输送速度，便于实际生产装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型间隔下料机构示意图；

图3为本实用新型放置架示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支座，2-传送辊，3-电缆保护管，4-下料罩，5-卸料斜板，6-辅助连接块，7-装配台，8-间隔下料机构，9-输送带，10-三角条，11-缓冲垫，80-安装板，81-转杆，82-条形叶板，83-齿轮，84-链轮，85-传动链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种同轴电缆组件装配用下料装置，包括有支座1和传送辊2，传送辊2安装在支座1顶端，传送辊2的右端设有下料罩4，下料罩4的左侧壁上部开口，下料罩4上侧开口对接传送辊2的下料侧，传送辊2上输送有电缆保护管3，下料罩4的内腔左右侧壁上交错设有卸料斜板5，最上侧卸料斜板5位于下料罩4左侧开口底端，下料罩4底端设有出料口；

出料口的下侧设有间隔下料机构8，间隔下料机构8固定在支座1的右侧，间隔下料机构8下侧设有输送带9，输送带9上间隔设有三角条10，输送带9的左侧主动轴端驱动连接间隔下料机构8的动力端，输送带9的右端设有装配台7。

进一步的，间隔下料机构8包括有安装板80，安装板80分为前后相对的两组，安装板80左端与支座1右侧壁固接，两组安装板80之间转动设有转叶辊，转叶辊有两根，两根转叶辊关于下料罩4的出料口中心左右对称布置，两根转叶辊的后端贯穿后侧的安装板80连接有齿轮83，两组齿轮83啮合连接，左侧转叶辊的后端连接有链轮84，链轮84上安装有传动链85。

进一步的，转叶辊由转杆81和条形叶板82组成，条形叶板82有多组，多组条形叶板82环型分布在转杆81外壁。

进一步的，相邻三角条10之间设有缓冲垫11，缓冲垫11为棉质材料。

进一步的，下料罩4的左侧壁中部与传送辊2之间设有辅助连接块6。

本装置中电气件均通过外部控制开关与外部电源电性连接，使用时，保护管经过传送辊2进入下料罩4内，通过卸料斜板5卸料，保护管从出料口进入两组转叶辊之间，经过设计使得转叶辊每次只能输送一个保护管，随着传送带9运转，传动链85带动左侧的转叶辊顺时针旋转，通过齿轮传动，右侧的转叶辊逆时针旋转，进而使得转叶辊之间的保护管慢慢落入下侧的传送带9上，与此同时，下一根保护管重新落入转叶辊之间，下侧的保护管落入三角条之间，最后进入装配台，被工人取用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。