一种组装式下料平台的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，具体涉及一种组装式下料平台。

背景技术：

无纺布生产完成后会由卷布机将布卷成捆，现有的生产车间中，基本是在卷布机后设置一个大运送框，将成捆的布匹卸下到框中运走，再到切布机上将布捆切割整齐。没有一种合适的下料平台将卷布机和切布机有效连接起来，减化布捆转移的工序。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型专利设计了一种将卷布机和切布机有效连接的组装式下料平台，所述下料平台设置在卷布机和切布机之间，所述下料平台包括固定平台和移动平台，二者均为金属框架结构，各自的上表面分别整体覆有一层铝板，两侧分别设有栏杆，所述移动平台与固定平台之间通过连接机构连接，所述移动平台的底部设有滚轮，相对应的在移动平台下侧的地面上设有与下料平台整体长度方向垂直的轨道，所述滚轮位于轨道之中。完成卷布的布捆直接拆卸到移动平台上，通过移动平台转送到下游的切布机，完成下料后，打开移动平台和固定平台的连接机构，沿轨道推动移动平台，再对卷布机上辊轴，不影响上辊操作，平台的表面使用铝板覆盖，铝板质软，可有效减少移动过程中对布捆的损伤。

进一步的，所述连接机构为插销式连接件，所述插销式连接件包括插杆和插管，所述插杆通过套管及限位槽设置于固定平台上，所述插管设置于移动平台上，二者位置对应设置。通过将固定平台的插杆插入移动平台的插管中，将二者连接。

进一步的，所述移动平台的框架结构设有四根支撑腿，均布于移动平台的四角处，所述滚轮设置于所述支撑腿的底部，所述移动平台下侧设置有两条平行的轨道，所述移动平台前侧的两个滚轮和后侧的两个滚轮分别对应一条轨道。

进一步的，所述移动平台的前端设有一横杆，所述横杆上排列有多个弹性支架。弹性支架向前伸出，在移动平台与卷布机之间起到支撑作用，减少在下料过程中移动平台与卷布机的碰撞。

作为其中的一种设计，所述弹性支架包括支撑杆，所示支撑杆的顶端设有橡胶块。

也可作为另一种设计，所述弹性支架包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端为凸起的档体所述档体上套有橡胶垫，所述伸缩杆整体套有弹簧，所述弹簧的两端分别抵住档体和横杆。

进一步的，所述固定平台的两侧分别延其长度方向设有两层横梁。平台下侧的横梁可用于存放空置的布捆的辊轴。

进一步的，所述固定平台两侧的横梁上分别设有一排弧形支架，两侧横梁上的弧形支架对应设置，用于放置布捆的辊轴。使用弧形支架放置辊轴，避免其在横梁上滚动。

相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种组装式下料平台的进步之处在于，首先下料平台有效的将卷布机和切布机连接起来，减化布捆转运工序；下料平台上覆有一层铝板，可减少对布捆的损伤；再者，设计移动平台，通过连接机构组装式与固定平台连接，可随时将移动品台推移，不影响卷布机的上辊工作，平台通过底部的滚轮、轨道进行移动，快捷方便；还有在固定平台的下侧设置了带弧形支架的横梁用于存放空置的辊轴，使平台的功能更加全面。

附图说明

图1是组装式下料平台的结构示意图

图2是平台的连接机构处局部结构示意图

图3是平台的弹性支架处的局部结构示意图

附图标记说明

1移动平台、2固定平台、3连接机构、4铝板、5轨道、6栏杆、11支撑腿、12滚轮、13横杆、14弹性支架、21横梁、22弧形支架、31插杆、32插管、33套管、34限位槽、35档杆、141伸缩杆、142挡头、143弹簧

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型专利设计的一种组装式下料平台，由移动平台1和固定平台2两部分组成，移动平台1与固定平台2之间通过连接机构3进行连接，移动平台1的下侧铺有两条平行的轨道5，轨道5的铺设方向与下料平台的整体长度方向相垂直，移动平台1可延轨道5进行移动。

移动平台1和固定平台2均采用焊接的框架结构，平台的上表面各自铺有一层铝板4，在平台的两侧延期长度方向分别设置有栏杆6。

移动平台1设有4条支撑腿11，4条支撑腿11均布于移动平台的四角处，每条支撑腿的下部均设有滚轮12，前侧的两个滚轮12和后侧的两个滚轮12分别位于一条轨道5中。轨道5的一端与固定平台2的一侧边对齐，另一端向固定平台2的另一侧延伸并超出至少一个移动平台1宽度的距离，轨道5的两端都分别设有档体防止滚轮12脱轨。在移动平台1的前侧设有一根横杆13，横杆13上排列有3个向前伸出的弹性支架14。

结合图3所示，弹性支架14包括伸缩杆141，伸缩杆141的顶部设有球形的挡头142，球形挡头142外包裹一层橡胶垫，在伸缩杆141外套有弹簧143，弹簧143的两端分别抵住球形挡头142和横杆13，将伸缩杆141撑开。

固定平台2与移动平台1之间通过插销式的连接机构3进行连接，结合图2所示，连接结构3包括插杆31和插管32，插杆31通过套管33和限位槽34固定在固定平台2靠近移动平台1的一端的侧面，插杆31穿过套管33和限位槽34并可移动，插杆31中部设有档杆35，对其位置进行定位。插管32则焊接在移动平台1靠近固定平台2的一端的侧面，并且与插杆31位于同一轴线上。通过将插杆31插入插管32完成移动平台与固定平台的连接。

另外，在固定平台2的两侧分别延其长度方向设有两层横梁21，每根横梁21上设有一排弧形支撑架22，固定平台2两侧的横梁21上的弧形支撑架22的位置相对应，用于存放空置的布捆辊轴。

本实用新型专利设计的组装式下料平台设置于卷布机和切布机之间，其中移动平台的前端靠近卷布机设置，固定平台的末端靠近切布机设置，在对卷布机上布捆辊轴时，可先打开连接机构3将移动平台1沿轨道5推出，完成上辊轴后，再将移动平台推回，使用连接机构将二者连接。卷布机完成卷布后可将布捆直接卸到移动平台上，并在固定平台暂时存放，后进入下游的切布机的切布工序。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

技术特征：

1.一种组装式下料平台，其特征在于，所述下料平台包括固定平台和移动平台，二者均为金属框架结构，各自的上表面分别整体覆有一层铝板，两侧分别设有栏杆，所述移动平台与固定平台之间通过连接机构连接，所述移动平台的底部设有滚轮，相对应的在移动平台下侧的地面上设有与下料平台整体长度方向垂直的轨道，所述滚轮位于轨道之中。

2.根据权利要求1所述的组装式下料平台，其特征在于，所述连接机构为插销式连接件，所述插销式连接件包括插杆和插管，所述插杆通过套管及限位槽设置于固定平台上，所述插管设置于移动平台上，二者位置对应设置。

3.根据权利要求2所述的组装式下料平台，其特征在于，所述移动平台的框架结构设有四根支撑腿，所述滚轮设置于所述支撑腿的底部，所述移动平台下设置有两条平行的轨道，所述移动平台前侧的两个滚轮和后侧的两个滚轮分别对应一条轨道。

4.根据权利要求3所述的组装式下料平台，其特征在于，所述移动平台的前端设有一横杆，所述横杆上排列有多个弹性支架向前伸出。

5.根据权利要求4所述的组装式下料平台，其特征在于，所述弹性支架包括支撑杆，所示支撑杆的顶端设有橡胶块。

6.根据权利要求4所述的组装式下料平台，其特征在于，所述弹性支架包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端为凸起的档体,所述档体上套有橡胶垫，所述伸缩杆整体套有弹簧，所述弹簧的两端分别抵住档体和横杆。

7.根据权利要求5或6所述的组装式下料平台，其特征在于，所述固定平台的两侧分别延其长度方向设有两层横梁。

8.根据权利要求7所述的组装式下料平台，其特征在于，所述固定平台两侧的横梁上分别设有一排弧形支架，两侧横梁上的弧形支架对应设置，用于放置布捆的辊轴。

技术总结
本实用新型涉及一种组装式下料平台，应用于无纺布生产线，属于无纺布生产设备技术领域，所述下料平台包括固定平台和移动平台，二者均为金属框架结构，各自的上表面分别整体覆有一层铝板，两侧分别设有栏杆，所述移动平台与固定平台之间通过连接机构连接，所述移动平台的底部设有滚轮，相对应的在移动平台下侧的地面上设有两条与下料平台整体长度方向垂直的轨道，所述滚轮位于轨道之中。本实用新型设计的组装式下料平台，应用于无纺布生产车间的卷布机之后，移动平台紧贴卷布机设计，用于承接卷布完毕的布捆，下料完毕后，沿轨道推开移动平台，方便机器上辊，灵活方便。

技术研发人员：武茹茹;李俊;张呈东;张雷;杨旭阳;房大龙;姜庆国
受保护的技术使用者：山东麦特瑞尔新材料有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.09.25