一种电力工程用电缆放线盘的制作方法

文档序号:22820794发布日期:2020-11-06 12:32阅读:361来源:国知局
一种电力工程用电缆放线盘的制作方法

本实用新型涉及电力施工设备领域,尤其涉及一种电力工程用电缆放线盘。



背景技术:

在建筑施工过程中,较大直径的电缆盘通过吊车将电缆盘吊起后放置在支架上,使得电缆盘能够旋转,从而实现电缆的敷设过程。这种操作过程复杂,安全性底,劳动强度大、延长了作业时间、降低了工作效率。

针对上述问题,公告号为cn205992700u的中国专利公开了一种电缆盘放线架,,包括基板和支架,所述支架由左支架和右支架组成,左支架和右支架上端交叉处设有环孔,左支架的下端与基板铰接,右支架的下端设有基板之间设有锁紧机构。所述锁紧机构是在右支架的下端部设有支脚,支脚上设有通孔,与通孔位置相对应处设有螺纹孔,螺钉穿过通孔安装在螺纹孔内并将右支架进行固定。该实用新型使用时,将两个放线架对应放置,松开螺钉,将左支架和右支架向一侧放倒,把电缆盘推至两个放线架之间,将轴杆穿过环孔和电缆盘,然后将电缆盘沿基板内侧安装的斜支撑板滚动到最高点,再将螺钉上紧即可固定住右支架,此时电缆盘放在了两个放线架之间悬空的位置,只需转动电缆盘便可将电缆线松懈下来。

上述方案仍存在以下问题,在放线盘进行放线时,电缆的解缠过程中电缆会沿放线盘轴向往复解缠,这样的工作过程会导致工作人员铺设电缆一端出现电缆晃动的情况,影响到电缆的铺设。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电力工程用电缆放线盘,通过设置可以相对转动的底座和转盘,在电缆从放线盘上解缠时,使放线盘跟随电缆解缠位置进行转动,有效减小了由电缆沿放线盘轴向往复解缠引起的电缆晃动。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种电力工程用电缆放线盘,包括底座,所述底座上设置有转盘,所述转盘与所述底座之间转动连接,且所述转盘上设置有两个支架,两个所述支架关于转盘圆心对称设置,所述支架上设置有支撑轴,所述支撑轴上设置有放线盘。

通过采用上述技术方案,底座与转盘转动连接,可以使转盘在底座上实现转动,当放线盘放置在支撑轴上时,由于放线盘上在放线过程中,工作人员对电缆有一定的牵引力,当电缆沿放线盘轴向往复解缠时,工作人员对电缆的牵引力在放线盘上的作用点沿放线盘轴向往复运动,牵引力就可以通过放线盘、支架传递至转盘,使转盘与底座之间产生转动,从而有效减小了由电缆沿放线盘轴向往复解缠引起的电缆晃动。

本实用新型进一步设置为:所述底座与所述转盘之间设置有转盘轴承。

通过采用上述技术方案,转盘轴承的设置可以使底座与转盘之间的转动更加的方便,减小了底座与转盘之间的摩擦,使牵引力作用于放线盘上的时候可以更加容易的带动支架和转盘进行转动。

本实用新型进一步设置为:所述转盘上关于圆心对称设置有两个弧形槽,且弧形槽的圆心与转盘圆心位置相同,所述底座上设置有限位块,所述限位块穿设与所述弧形槽中。

通过采用上述技术方案,弧形槽和限位块的设置可以防止转动过位的情况发生,由于放线盘自身以及电缆的重量较大,所以当放线盘固定在支撑轴上之后,放线盘、支架以及转盘所具有的惯性很大,当转盘朝一个方向转动时,如果没有限位块和弧形槽的限位,转盘会保持原有的转动惯性继续转动,会对放线盘的放线造成影响。

本实用新型进一步设置为:所述弧形槽中设置有缓冲弹簧,且所述限位块两侧均设置有缓冲弹簧,且所述缓冲弹簧一端与弧形槽端部固定连接,所述缓冲弹簧另一端与限位块固定连接。

通过采用上述技术方案,缓冲弹簧的设置可以防止限位块与弧形槽之间产生碰撞,同时在转盘转动过程中,缓冲弹簧对限位块受到两侧缓冲弹簧同向作用力越来越大,缓冲弹簧对限位块的会减小转盘与底座之间的相对转动速度,从而防止转盘转动速度过快导致施工过程中产生危险。

本实用新型进一步设置为:所述转盘和所述底座配合贯通设置有定位孔,所述定位孔中设置有定位销。

通过采用上述技术方案,定位孔和定位销的设置可以在安装放线盘的时候对转盘和底座进行定位,防止在安装放线盘的过程中转盘转动导致不易安装放线盘的问题发生。

本实用新型进一步设置为:所述支架上设置有提升杆,所述提升杆包括螺杆段和蜗轮段,所述支撑环与所述螺杆段螺纹连接,所述蜗轮段朝向所述转盘一端设置,且所述蜗轮段与所述转盘转动连接,所述转盘上设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴上配合所述蜗轮段设置有蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮段啮合。

通过采用上述技术方案,提升杆的设置可以使支撑环实现上下移动,螺杆段于支撑环螺纹连接,当安装完放线盘后,提升杆进行转动时,放线盘可以实现上下移动,同时蜗轮段于蜗杆啮合连接,电机带动蜗杆转动,为提升杆提供了转动动力,不需要人力对提升杆进行旋转,节省了人力,且简化了施工过程。

本实用新型进一步设置为:所述支架上平行于所述提升杆设置有限位杆,所述支撑环与所述限位杆滑动连接。

通过采用上述技术方案,限位杆的设置可以防止提升杆在转动过程中支撑环绕提升杆进行转动。

本实用新型进一步设置为:所述螺杆段背离所述转盘一端固定设置有限位盘,所述螺杆段于所述蜗轮段之间设置有限位环。

通过采用过上述技术方案,限位盘和限位环的设置均是为了防止支撑环移动过位,脱离螺杆段的情况发生。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过设置可以相对转动的底座和转盘,在电缆从放线盘上解缠时,使放线盘跟随电缆解缠位置进行转动,有效减小了由电缆沿放线盘轴向往复解缠引起的电缆晃动;

2.弧形槽和限位块的设置可以防止转动过位的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型底座与转盘爆炸示意图。

图中,1、底座;11、限位块;2、转盘;21、弧形槽;22、缓冲弹簧;3、支架;4、支撑环;5、支撑轴;6、放线盘;7、转盘轴承;8、定位孔;81、定位销;9、提升杆;91、螺杆段;92、蜗轮段;93、蜗杆;94、驱动电机;95、限位杆;96、限位盘;97、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种电力工程用电缆放线盘6,包括底座1,底座1上设置有转盘2,底座1与转盘2之间设置有转盘2轴承,转盘2轴承包括可以相对转动的内圈和外圈,内圈和外圈上均等距设置有若干固定螺纹孔,底座1与外圈通过固定螺栓固定连接,转盘2与内圈通过固定螺栓固定连接,且转盘2上设置有两个支架3,两个支架3关于转盘2圆心对称设置,支架3上设置有支撑环4,支撑环4内穿设有支撑轴5,支撑轴5上设置有放线盘6。转盘2上关于圆心对称设置有两个弧形槽21,且弧形槽21的圆心与转盘2圆心位置相同,底座1上设置有限位块11,限位块11穿设与弧形槽21中。同时考虑到限位在弧形槽21内转动过程需要避免与弧形槽21之间产生碰撞,在弧形槽21中设置有缓冲弹簧22,且限位块11两侧均设置有缓冲弹簧22,且缓冲弹簧22一端与弧形槽21端部固定连接,缓冲弹簧22另一端与限位块11固定连接。底座1与转盘2通过转盘2轴承转动连接,可以使转盘2在底座1上实现转动,转盘2轴承的设置可以使底座1与转盘2之间的转动更加的方便,减小了底座1与转盘2之间的摩擦,使牵引力作用于放线盘6上的时候可以更加容易的带动支架3和转盘2进行转动。当放线盘6放置在支撑轴5上时,由于放线盘6上在放线过程中,工作人员对电缆有一定的牵引力,当电缆沿放线盘6轴向往复解缠时,工作人员对电缆的牵引力在放线盘6上的作用点沿放线盘6轴向往复运动,牵引力就可以通过放线盘6、支架3传递至转盘2,使转盘2与底座1之间产生转动,从而有效减小了由电缆沿放线盘6轴向往复解缠引起的电缆晃动。弧形槽21和限位块11的设置可以防止转动过位的情况发生,由于放线盘6自身以及电缆的重量较大,所以当放线盘6固定在支撑轴5上之后,放线盘6、支架3以及转盘2所具有的惯性很大,当转盘2朝一个方向转动时,如果没有限位块11和弧形槽21的限位,转盘2会保持原有的转动惯性继续转动,会对放线盘6的放线造成影响。缓冲弹簧22的设置可以防止限位块11与弧形槽21之间产生碰撞,同时在转盘2转动过程中,缓冲弹簧22对限位块11受到两侧缓冲弹簧22同向作用力越来越大,缓冲弹簧22对限位块11的会减小转盘2与底座1之间的相对转动速度,从而防止转盘2转动速度过快导致施工过程中产生危险。

参照图1和图2,转盘2和底座1配合贯通设置有定位孔8,定位孔8中设置有定位销81。定位孔8和定位销81的设置可以在安装放线盘6的时候对转盘2和底座1进行定位,防止在安装放线盘6的过程中转盘2转动导致不易安装放线盘6的问题发生。

参照图1,支架3上设置有提升杆9,提升杆9包括螺杆段91和蜗轮段92,支撑环4与螺杆段91螺纹连接,且为了防止螺杆段91对支撑轴5造成干涉,螺杆段91于支撑环4的螺纹连接位置位于正对限位环97侧面设置,蜗轮段92朝向转盘2一端设置,且蜗轮段92与转盘2转动连接,转盘2上设置有驱动电机94,驱动电机94输出轴上配合蜗轮段92设置有蜗杆93,蜗杆93与蜗轮段92啮合。同时为了防止支撑环4在螺杆段91上移动过位,螺杆段91背离转盘2一端固定设置有限位盘96,螺杆段91于蜗轮段92之间设置有限位环97,且在转盘2上设置有用于保护蜗轮段92、蜗杆93以及驱动电机94的保护壳。支架3上平行于提升杆9设置有限位杆95,支撑环4与限位杆95滑动连接。提升杆9的设置可以使支撑环4实现上下移动,螺杆段91于支撑环4螺纹连接,当安装完放线盘6后,提升杆9进行转动时,放线盘6可以实现上下移动,同时蜗轮段92于蜗杆93啮合连接,电机带动蜗杆93转动,为提升杆9提供了转动动力,不需要人力对提升杆9进行旋转,节省了人力,且简化了施工过程。限位杆95的设置可以防止提升杆9在转动过程中支撑环4绕提升杆9进行转动。

本实施例的实施原理为:当进行铺设电缆的放线时,先将定位销81插入定位孔8中,保持转盘2和底座1之间不会出现相对转动情况,之后将放线盘6滚动至转盘2上,并将通过控制驱动电机94带动提升杆9转动,提升杆9转动带动支撑环4在限位杆95的作用下沿提升杆9的螺杆段91向下移动,当支撑轴5移动至与放线盘6轴线共线的位置时,将支撑轴5穿过支撑环4和放线盘6,之后控制驱动电机94反转带动提升杆9反转,带动放线盘6向上移动,当移动至工作位置时,将定位销81从定位孔8中拉出,此时即可以进行放线作业,当电缆线在放线盘6上沿轴向往复解缠时,转盘2会在底座1上进行相应方向的转动以纠正电缆线在放线盘6上沿轴向往复解缠时造成的电缆线位置偏差的情况以及减少电缆的晃动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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