一种自动拉线机用放线盘的制作方法

文档序号:22820787发布日期:2020-11-06 12:32阅读:146来源:国知局
一种自动拉线机用放线盘的制作方法

本实用新型涉及金属线材放线装置,尤其是指一种自动拉线机用放线盘。



背景技术:

众所周知,眼镜是一种消费量较大的日常用品,现代社会对眼镜的需求越来越大,对其质量的要求也越来越高,对眼镜款式追求也是日新月异,尤其是金属线材框已逐步成为主打款,金属线材框是先由金属线材通过拉线机拉伸逐步加工成型的,而用于拉线的金属线材是盘成圈的线材,拉线时,需要用放线装置将其展开,再送入拉线机主机,在实际生产时,很多厂家是直接设置一个简易低矮的旋转架,放线过程中,金属线材容易出现线材散乱、碰撞打结以及刮伤磨损等现象,影响产品的生产效率和品质,同时产生的噪音也特别大。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型目的在于提供一种自动拉线机用放线盘,设计结构简单,不仅能够有序的进行放线,提高生产效率,而且能有效避免损伤金属线材表面,提升产品的品质。为实现上述之目的,本实用新型采取如下技术方案:

(二)技术方案

一种自动拉线机用放线盘,包括底座、转轴、转盘以及旋转固定架,所述转轴焊接在底座上,所述转盘底部中心开设圆孔,且在圆孔位置处通过螺栓与螺母的配合连接凸台圆形轴承座,所述转盘通过凸台圆形轴承座套设在转轴上,所述转盘底部环形设有复数个卡柱,所述旋转固定架包括套筒件和支架,所述套筒件上焊接有复数根支架,且在套筒件上内设螺纹孔,所述支架、卡柱及转盘外边缘顶部均设有保护套。

进一步,所述保护套为橡胶套或硅胶套。

进一步,所述保护套为尼龙布层。

(三)有益效果

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,本实用新型通过卡柱及旋转固定架的设计,能够保证有序的进行放线,避免线材散乱、碰撞打结等,提高生产效率,通过保护套的设计,有效避免损伤金属线材表面,提升产品的品质,同时能够降低厂内噪音。

附图说明

图1是本实用新型整体外形效果图;

图2是本实用新型爆炸图。

附图标号说明:

1、底座2、转轴3、转盘

31、圆孔32、卡柱4、旋转固定架

41、套筒件42、支架43、螺纹孔

5、凸台圆形轴承座6、螺栓7、螺母

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2所示,一种自动拉线机用放线盘,包括底座1、转轴2、转盘3以及旋转固定架4,所述转轴2焊接在底座1上,所述转盘3底部中心开设圆孔31,且在圆孔31位置处通过螺栓6与螺母7的配合连接凸台圆形轴承座5,所述转盘3通过凸台圆形轴承座5套设在转轴2上,凸台圆形轴承座5的凸台上本身就具有螺纹孔43,可通过安装螺栓6卡在转轴2上,要是固定有松动也可以将凸台圆形轴承座5的凸台直接焊接在转轴2上,所述转盘3底部环形设有复数个卡柱32,卡柱32的数量最好做成4个,安装时调整转盘3顶部保证和拉线机主机入口保持在同一水平线上,便于平稳进料,所述旋转固定架4包括套筒件41和支架42,所述套筒件41上焊接有复数根支架42,支架42的数量设置3-4个最好,在套筒件41上内设螺纹孔43,在螺纹孔43处旋上螺栓6固定,为使放线时不至于使金属线材磨损、刮伤等,所述支架42、卡柱32及转盘3外边缘顶部均套有保护套,保护套可为橡胶套或硅胶套,也可为包裹尼龙布层,尼龙布层耐磨。

本实用新型通过卡柱及旋转固定架的设计,能够保证有序的进行放线,避免线材散乱、碰撞打结等,提高生产效率,通过保护套的设计,有效避免损伤金属线材表面,提升产品的品质,同时能够降低厂内噪音。

以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。



技术特征:

1.一种自动拉线机用放线盘,其特征在于:包括底座、转轴、转盘以及旋转固定架,所述转轴焊接在底座上,所述转盘底部中心开设圆孔,且在圆孔位置处通过螺栓与螺母的配合连接凸台圆形轴承座,所述转盘通过凸台圆形轴承座套设在转轴上,所述转盘底部环形设有复数个卡柱,所述旋转固定架包括套筒件和支架,所述套筒件上焊接有复数根支架,且在套筒件上内设螺纹孔,所述支架、卡柱及转盘外边缘顶部均套有保护套。

2.根据权利要求1所述一种自动拉线机用放线盘,其特征在于:所述保护套为橡胶套或硅胶套。

3.根据权利要求1所述一种自动拉线机用放线盘,其特征在于:所述保护套为尼龙布层。


技术总结
本实用新型提供了一种自动拉线机用放线盘,包括底座、转轴、转盘以及旋转固定架,所述转轴焊接在底座上,所述转盘底部中心开设圆孔,且在圆孔位置处通过螺栓与螺母的配合连接凸台圆形轴承座,所述转盘通过凸台圆形轴承座套设在转轴上,所述转盘底部环形设有复数个卡柱,所述旋转固定架包括套筒件和支架,所述套筒件上焊接有复数根支架,且在套筒件上内设螺纹孔,所述支架、卡柱及转盘外边缘顶部均套有保护套,本实用新型设计结构简单,不仅能够有序的进行放线,提高生产效率,而且能有效避免损伤金属线材表面,提升产品的品质。

技术研发人员:桂福龙;王顺发
受保护的技术使用者:江西龙魄高新五金制造有限公司
技术研发日:2019.12.10
技术公布日:2020.11.06
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1