一种码垛机的升降柱导向机构的制作方法

本实用新型属于轨枕生产设备领域，尤其涉及一种码垛机的升降柱导向机构。

背景技术：

以往在双块式轨枕生产过程中，需要将成品轨枕进行码垛转运。而码垛机的升降柱导向机构，轨枕重量比较大，由于导向套长度比较短，在目前市场上的导向套整体都是和导杆配合的摩擦面比较大，容易造成很大晃动，从而影响设备正常运行和码垛质量。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服上述技术的缺陷，提供一种码垛机的升降柱导向机构，减少了摩擦面，导向套的长度能够保证升降动作的平稳性。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种码垛机的升降柱导向机构，包括导向机构1、导向轴2，所述导向机构，包括固定框架11、导向臂12，所述固定框架11上焊接有两根相平行的导向臂12，每个所述导向臂12内安装有导向轴2，其特征在于，两根导向臂12同一端均焊接有一导向臂连接件13，在每根所述导向臂12内腔两端各焊接一导向套14，所述固定框架11、导向臂12、导向臂连接件13构成导向机构主体。能够保证升降的平稳性。

优选地，所述导向臂为中空状的圆柱形，减小了摩擦面积。

优选地，所述导向轴2为圆柱形结构。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果：

完成了轨枕码垛自动化的过程，降低工人工作强度；导向臂采用两端接触的中空状结构，在导向臂两端放置有导向套，导向套的长度能够保证升降的平稳性。在码垛过程中，升降轨枕增加导向柱区域的长度，减小了摩擦面积，使得轨枕升降动作比较稳定，不会造成很大晃动。

附图说明

图1为本实用新型码垛机的升降柱导向机构的整体示意图。

图2本实用新型导向机构的导向机构组成示意图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例，如图1所示，一种码垛机的升降柱导向机构，包括导向机构1、导向轴2，所述导向机构，包括固定框架11、导向臂12，所述固定框架11上焊接有两根相平行的导向臂12，每个所述导向臂12内安装有导向轴2，所述导向轴2为圆柱形结构。所述导向臂12为中空状的圆柱形，减小了摩擦面积。两根导向臂12同一端均焊接有一导向臂连接件13，在每根所述导向臂12内腔两端各焊接一导向套14，所述固定框架11、导向臂12、导向臂连接件13构成导向机构主体。

工作时，导向轴2通过导向套14导向使得升降的物体不易晃动，导向套采用中空的方式，中间不接触，只有两端接触导向轴，使得升降的升降柱和导向套摩擦面大大减少。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种码垛机的升降柱导向机构，包括导向机构（1）、导向轴（2），所述导向机构，包括固定框架（11）、导向臂（12），所述固定框架（11）上焊接有两根相平行的导向臂（12），每个所述导向臂（12）内安装有导向轴（2），其特征在于，两根所述导向臂（12）同一端均焊接有一导向臂连接件（13），在每根所述导向臂（12）内腔两端各焊接一导向套（14），所述固定框架（11）、导向臂（12）、导向臂连接件（13）构成导向机构主体。

2.根据权利要求1所述一种码垛机的升降柱导向机构，其特征在于，所述导向轴（2）为圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述一种码垛机的升降柱导向机构，其特征在于，所述导向臂（12）为中空状的圆柱形。

技术总结
本实用新型属于轨枕生产设备领域，公开一种码垛机的升降柱导向机构，包括导向机构（1）、导向轴（2），所述导向机构，包括固定框架（11）、导向臂（12），所述固定框架（11）上焊接有两根相平行的导向臂（12），每个所述导向臂（12）内安装有导向轴（2），其特征在于，两根所述导向臂（12）同一端均焊接有一导向臂连接件（13），在每根所述导向臂（12）内腔两端各焊接一导向套（14），所述固定框架（11）、导向臂（12）、导向臂连接件（13）构成导向机构主体。减少摩擦，升降动作的平稳性。

技术研发人员：郑翼
受保护的技术使用者：北京智创赋能技术开发中心(有限合伙)
技术研发日：2020.01.19
技术公布日：2020.11.17