一种超高超远的起重机械吊钩摘除器的制作方法

文档序号:22454119发布日期:2020-10-09 18:29阅读:98来源:国知局
一种超高超远的起重机械吊钩摘除器的制作方法

本实用新型涉及装卸吊具技术领域,尤其涉及一种超高超远的起重机械吊钩摘除器。



背景技术:

起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机,额定起重量大于或者等于3t,且提升高度大于或者等于2m的起重机,层数大于或者等于2层的机械式停车设备。

现有超高超远的起重机械一般用吊钩装卸货物,再采用人工的方式进行摘除,它存在着以下缺点,吊车将摘下的吊钩再上提时容易甩起来,因人在摘钩下,人货不分离,吊钩碰伤人的情况时有发生,并且比较浪费时间,劳动强度较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超高超远的起重机械吊钩摘除器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种超高超远的起重机械吊钩摘除器,包括底板,所述底板的上表面固定连接有框架,所述底板的下表面固定连接有活动板,所述活动板的前侧外壁开设有通槽,所述框架的顶部内表面固定连接有液压缸,所述液压缸的下表面设有液压杆,所述液压杆的外壁滑动连接有套筒,所述套筒的下表面固定连接有固定板,所述液压杆的前侧外壁活动连接有三角板,所述三角板的前侧外壁对称活动连接有活动杆,两个所述活动杆的后侧外壁均分别活动连接有连接板,两个所述连接板的下表面均分别固定连接有吊钩,所述框架的上表面固定连接有吊环。

优选的,所述固定板位于底板的上表面,所述固定板与底板之间固定连接。

优选的,所述三角板位于底板的下方,所述液压杆与底板之间滑动连接。

优选的,两个所述连接板均位于活动板的前侧外壁,所述连接板与活动板之间活动连接。

优选的,所述框架的前侧外壁设有盖板,所述盖板的前侧外壁设有固定栓,所述盖板通过固定栓与框架之间固定连接。

优选的,所述框架的两侧外壁均分别开设有限位槽,两个所述限位槽的内部均分别滑动连接有限位杆,所述限位杆靠近液压杆的一侧外壁固定连接有缓冲板,所述缓冲板与液压杆之间固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置有液压缸和液压杆,可以使得两个吊钩进行分离,无需人工进行操作,不会造成危险的出现;

2、本实用新型中,通过设置有缓冲板、限位槽和限位杆,使得液压杆得到一定的限位,不会使得该装置受到损坏;

综上所述,本实用新型设计简单,操作方便,可以使得两个吊钩进行分离,无需人工进行操作,不会造成危险的出现,使得液压杆得到一定的限位,不会使得该装置受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超高超远的起重机械吊钩摘除器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种超高超远的起重机械吊钩摘除器的主视图;

图3为本实用新型提出的一种超高超远的起重机械吊钩摘除器的实施例二结构示意图。

图中:1底板、2框架、3活动板、4通槽、5液压缸、6液压杆、7套筒、8固定板、9三角板、10活动杆、11连接板、12吊钩、13吊环、14盖板、15固定栓、16限位槽、17限位杆、18缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,为一种超高超远的起重机械吊钩摘除器的实施例一方案,包括底板1,底板1的上表面固定连接有框架2,底板1的下表面固定连接有活动板3,活动板3的前侧外壁开设有通槽4,框架2的顶部内表面固定连接有液压缸5,液压缸5的下表面设有液压杆6,液压杆6的外壁滑动连接有套筒7,套筒7的下表面固定连接有固定板8,液压杆6的前侧外壁活动连接有三角板9,三角板9的前侧外壁对称活动连接有活动杆10,两个活动杆10的后侧外壁均分别活动连接有连接板11,两个连接板11的下表面均分别固定连接有吊钩12,框架2的上表面固定连接有吊环13。

固定板8位于底板1的上表面,固定板8与底板1之间固定连接,三角板9位于底板1的下方,液压杆6与底板1之间滑动连接,两个连接板11均位于活动板3的前侧外壁,连接板11与活动板3之间活动连接,框架2的前侧外壁设有盖板14,盖板14的前侧外壁设有固定栓15,盖板14通过固定栓15与框架2之间固定连接。

首先启动液压缸5的开关,液压缸5带动液压杆6进行回收,液压缸6带动着三角板9移动,三角板9带动两个活动杆10活动,两个活动杆10带动连接板11移动,两个连接板11带动两个吊钩12合拢,此时能将货物吊起来,同理可得,只需要将液压杆6进行伸长,就可以使得两个吊钩12进行分离,无需人工进行操作,不会造成危险的出现。

相较于实施例一,实施例二采用了更为方便的结构以为限位槽16、限位杆17和缓冲板18,能够对液压杆6起到限位的作用,避免液压杆6伸长或者缩短过大,而造成该装置的损坏。

参考图1-3,为一种超高超远的起重机械吊钩摘除器的实施例二方案,包括底板1,底板1的上表面固定连接有框架2,底板1的下表面固定连接有活动板3,活动板3的前侧外壁开设有通槽4,框架2的顶部内表面固定连接有液压缸5,液压缸5的下表面设有液压杆6,液压杆6的外壁滑动连接有套筒7,套筒7的下表面固定连接有固定板8,液压杆6的前侧外壁活动连接有三角板9,三角板9的前侧外壁对称活动连接有活动杆10,两个活动杆10的后侧外壁均分别活动连接有连接板11,两个连接板11的下表面均分别固定连接有吊钩12,框架2的上表面固定连接有吊环13。

固定板8位于底板1的上表面,固定板8与底板1之间固定连接,三角板9位于底板1的下方,液压杆6与底板1之间滑动连接,两个连接板11均位于活动板3的前侧外壁,连接板11与活动板3之间活动连接,框架2的前侧外壁设有盖板14,盖板14的前侧外壁设有固定栓15,盖板14通过固定栓15与框架2之间固定连接,框架2的两侧外壁均分别开设有限位槽16,两个限位槽16的内部均分别滑动连接有限位杆17,限位杆17靠近液压杆6的一侧外壁固定连接有缓冲板18,缓冲板18与液压杆6之间固定连接。

液压杆6带动缓冲板18移动,缓冲板18带动限位杆17在限位槽16的内部进行移动,使得液压杆6得到一定的限位,不会使得该装置受到损坏。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种超高超远的起重机械吊钩摘除器,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有框架(2),所述底板(1)的下表面固定连接有活动板(3),所述活动板(3)的前侧外壁开设有通槽(4),所述框架(2)的顶部内表面固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的下表面设有液压杆(6),所述液压杆(6)的外壁滑动连接有套筒(7),所述套筒(7)的下表面固定连接有固定板(8),所述液压杆(6)的前侧外壁活动连接有三角板(9),所述三角板(9)的前侧外壁对称活动连接有活动杆(10),两个所述活动杆(10)的后侧外壁均分别活动连接有连接板(11),两个所述连接板(11)的下表面均分别固定连接有吊钩(12),所述框架(2)的上表面固定连接有吊环(13)。

2.根据权利要求1所述的一种超高超远的起重机械吊钩摘除器,其特征在于,所述固定板(8)位于底板(1)的上表面,所述固定板(8)与底板(1)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超高超远的起重机械吊钩摘除器,其特征在于,所述三角板(9)位于底板(1)的下方,所述液压杆(6)与底板(1)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超高超远的起重机械吊钩摘除器,其特征在于,两个所述连接板(11)均位于活动板(3)的前侧外壁,所述连接板(11)与活动板(3)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超高超远的起重机械吊钩摘除器,其特征在于,所述框架(2)的前侧外壁设有盖板(14),所述盖板(14)的前侧外壁设有固定栓(15),所述盖板(14)通过固定栓(15)与框架(2)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种超高超远的起重机械吊钩摘除器,其特征在于,所述框架(2)的两侧外壁均分别开设有限位槽(16),两个所述限位槽(16)的内部均分别滑动连接有限位杆(17),所述限位杆(17)靠近液压杆(6)的一侧外壁固定连接有缓冲板(18),所述缓冲板(18)与液压杆(6)之间固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种超高超远的起重机械吊钩摘除器,包括底板,所述底板的上表面固定连接有框架,所述底板的下表面固定连接有活动板,所述活动板的前侧外壁开设有通槽,所述框架的顶部内表面固定连接有液压缸,所述液压缸的下表面设有液压杆,所述液压杆的外壁滑动连接有套筒,所述套筒的下表面固定连接有固定板,所述液压杆的前侧外壁活动连接有三角板,所述三角板的前侧外壁对称活动连接有活动杆,两个所述活动杆的后侧外壁均分别活动连接有连接板。本实用新型设计简单,操作方便,可以使得两个吊钩进行分离,无需人工进行操作,不会造成危险的出现,使得液压杆得到一定的限位,不会使得该装置受到损坏。

技术研发人员:张正友
受保护的技术使用者:张正友
技术研发日:2020.02.19
技术公布日:2020.10.09
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