一种电气施工用升降平台的制作方法

本实用新型涉及一种升降平台，具体是一种电气施工用升降平台，属于升降平台技术领域。

背景技术：

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置，一般采用液压驱动，故称液压升降台，升降平台广泛应用于电气设备的安装、维修等作业。

现有的升降平台在升起后，若想拿取地面上的物体时，一般都是将装置降低然后拿取物体，或者是人员使用绳子将物体提拉到升降平台的顶部，两种方式均较为麻烦，且第二种方式在提拉物体时需要两只手交替提拉绳子不仅较为费力，且若手未抓紧绳子，则容易使物体滑落，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种电气施工用升降平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电气施工用升降平台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电气施工用升降平台，包括框形围板、平板、升降架、底座和提拉机构，所述平板和底座之间安装有升降架，所述平板顶部固接有框形围板，所述框形围板端部的一块侧板上安装有提拉机构；

所述提拉机构包括滚轴安装板、提拉绳、蜗轮、蜗杆、第一轴承、滚轴、第二轴承和摇柄，所述框形围板一端侧板的外壁固接有两块滚轴安装板，两块所述滚轴安装板之间通过第二轴承转动安装有滚轴，所述滚轴上固定与提拉绳的一端连接，所述滚轴的一端处固定套接有蜗轮，安装所述滚轴安装板的框形围板的侧板上通过第一轴承贯穿转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，位于所述框形围板内的蜗杆的一端安装有摇柄。

优选的，所述底座底面的四个拐角处安装有车轮，所述平板的顶面贴附安装有防滑垫。

优选的，两块所述滚轴安装板之间安装有蜗杆安装板，远离所述摇柄的蜗杆的一端通过第一轴承安装在蜗杆安装板上。

优选的，所述滚轴上固定套接有两块挡板，所述挡板为圆环状挡板。

优选的，所述滚轴上开有通孔，所述提拉绳的顶端穿过通孔安装在滚轴上，所述通孔位于两个挡板之间。

优选的，安装所述滚轴安装板的框形围板的侧板上间隙贯穿安装有提拉伸位移杆，靠近所述滚轴的提拉伸位移杆的一端固接有凹型卡件。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有提拉机构，当使用装置时，用手转动提拉机构的摇柄时可带动滚轴转动，滚轴转动时使得滚轴上缠绕的提拉绳逐渐放长或者缠绕，此时地面上的工作人员可将工具或者设备拴在提拉绳的底端，进而可将工具或者设备提拉上去，无须将装置降低再升高，大大方便了工具或者设备的拿取；

2、本实用新型的提拉机构采用蜗轮和蜗杆传动的方式驱动滚轴转动，由于蜗轮和蜗杆传动时具有自锁性，避免了提拉工具或者设备时，工具或者设备掉落情况的发生，装置结构简单，使用较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型提升机构与框形围板一侧板连接的俯视图。

图中：1、框形围板，2、平板，3、升降架，4、底座，5、车轮，6、滚轴安装板，7、提拉绳，8、蜗轮，9、蜗杆，10、第一轴承，11、挡板，12、滚轴，13，蜗杆安装板，14、第二轴承，15、提拉伸位移杆，16、摇柄，17、凹型卡件。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种电气施工用升降平台，包括框形围板1、平板2、升降架3、底座4和提拉机构，所述平板2和底座4之间安装有升降架3，所述平板2顶部固接有框形围板1，所述框形围板1端部的一块侧板上安装有提拉机构；

所述提拉机构包括滚轴安装板6、提拉绳7、蜗轮8、蜗杆9、第一轴承10、滚轴12、第二轴承14和摇柄16，所述框形围板1一端侧板的外壁固接有两块滚轴安装板6，两块所述滚轴安装板6之间通过第二轴承14转动安装有滚轴12，所述滚轴12上固定与提拉绳7的一端连接，所述滚轴12的一端处固定套接有蜗轮8，安装所述滚轴安装板6的框形围板1的侧板上通过第一轴承10贯穿转动安装有蜗杆9，所述蜗杆9与蜗轮8相互啮合，位于所述框形围板1内的蜗杆9的一端安装有摇柄16。

所述底座4底面的四个拐角处安装有车轮5，所述平板2的顶面贴附安装有防滑垫；两块所述滚轴安装板6之间安装有蜗杆安装板13，远离所述摇柄16的蜗杆9的一端通过第一轴承10安装在蜗杆安装板13上；所述滚轴12上固定套接有两块挡板11，所述挡板11为圆环状挡板；所述滚轴12上开有通孔，所述提拉绳7的顶端穿过通孔安装在滚轴12上，所述通孔位于两个挡板11之间；安装所述滚轴安装板6的框形围板1的侧板上间隙贯穿安装有提拉伸位移杆15，靠近所述滚轴12的提拉伸位移杆15的一端固接有凹型卡件17，提升体积较大的物体时，凹型卡件17抵住提拉绳7，有利于避免物体被平板2挡柱情况的发生。

本实用新型在使用时，装置的框形围板1上安装有提拉机构，当使用装置时，电气设备安装人员站在平板2上，升降架3将平板2托举至一定高度后，若安装人员想要将放在地面上的工具或者电气设备拿到手中时，此时用手转动提拉机构的摇柄16，摇柄16转动时带动蜗杆9转动，由于蜗杆9与套接在滚轴12上的蜗轮8相互啮合，滚轴12又是通过第二轴承14安装在两块摇柄16之间，此时滚轴12跟随蜗杆9转动，滚轴12转动时使得滚轴12上缠绕的提拉绳7逐渐放长，此时地面上的工作人员可将工具或者设备拴在提拉绳7的底端，然后平板2上的安装人员反向转动摇柄16，此时滚轴12反向转动，将提拉绳7收卷在滚轴12上，进而将工具或者设备提拉上去，拿取地面上的工具或者设备时，无须将装置降低再升高，大大方便了工具或者设备的拿取，装置的提拉机构采用蜗轮8和蜗杆9传动的方式驱动滚轴12转动，由于蜗轮8和蜗杆9传动时具有自锁性，避免了提拉工具或者设备时，工具或者设备掉落情况的发生，装置结构简单，使用较为方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。