一种药用铝箔生产用高速分切装置的制作方法

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种药用铝箔生产用高速分切装置。

背景技术：

中国医药包装材料产业是一个新兴的产业，进入新世纪以来，该产业发展更快，对推动中国医药行业发展起到了举足轻重的作用，医药包装材料的技术含量高，在新产品、新药剂层出不穷的今天，我国医药包装产业的市场空间广阔，前景十分诱人，药品的新剂型层出不穷，而与之相配套的药品包装材料跟进速度还比较慢，有很大的潜力可挖，目前固体药品、食品广泛采用的铝塑包装，现有技术的铝塑分切时，由于切刀防护罩底部不平，导致切割刀切歪铝箔，会直接影响到铝箔切面的整齐。

为了解决以上所提出的铝箔分切所存在的缺陷和不足，急需改善铝箔分切的技术，便于改变铝箔分切的宽度，在分切结构的底部开设有敞口，方便分切结构内高速转动的切割刀的切割外边缘伸出敞口，敞口的底部水平光滑，不易磨损铝箔，在切割刀切割铝箔的时候帮助压平前后方的铝箔部位，使用更安全方便，从而提供一种药用铝箔生产用高速分切装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的铝塑分切时，由于切刀防护罩底部不平，导致切割刀切歪铝箔，会直接影响到铝箔切面的整齐的缺陷，提供一种药用铝箔生产用高速分切装置。所述一种药用铝箔生产用高速分切装置具有便于改变铝箔分切的宽度，在分切结构的底部开设有敞口，方便分切结构内高速转动的切割刀的切割外边缘伸出敞口，敞口的底部水平光滑，不易磨损铝箔，在切割刀切割铝箔的时候帮助压平前后方的铝箔部位，使用更安全方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用铝箔生产用高速分切装置，包括安装架、横架和支撑架,所述安装架的左右两端分别焊接在左右两侧的横架上，且横架前后两端的底面均固定有一组支撑架，并且支撑架的底部设置有底座，同时两边的横架的内侧面之间由前至后依次安装有卷收锟、第一导向辊、第二导向辊和放卷锟；

所述安装架的上端面上设置有第一导轨，且安装架的前侧面上设置有两组第二导轨，并且安装架上滑动连接有两组活动块，同时活动块的前部通过螺栓安装有伸缩气缸。

优选的，所述伸缩气缸的下部伸缩活动有伸缩杆，且伸缩杆的底部固定有第三电机，并且第三电机的左端转动连接有转轴，并且转轴的外端头上安装有分切结构。

优选的，所述分切结构安装有防护罩，防护罩内安装有切割刀，且切割刀套置在转轴上，并且分切结构的底部开设有敞口，同时切割刀的外切边缘伸出敞口设置。

优选的，所述卷收锟的左端伸出支撑架的外侧面，且卷收锟的左端头上安装有第三皮带轮，并且第三皮带轮正下方的底座上固定有第二电机，且第二电机上安装有第四皮带轮，并且第三皮带轮和第四皮带轮之间通过皮带传动连接在一起。

优选的，所述放卷锟的左端伸出支撑架的外侧面，且放卷锟的左端头上安装有第二皮带轮，并且第二皮带轮正下方的底座上固定有第一电机，且第一电机上安装有第一皮带轮，并且第一电机和第一皮带轮之间通过皮带传动连接在一起。

优选的，所述第一导向辊和第二导向辊前后对齐设置，且第一导向辊和第二导向辊的结构材质均设置一致，并且第一导向辊和第二导向辊的外环面均与铝箔的上表面相接触。

优选的，所述卷收锟和放卷锟均沿着顺时针方向转动活动，且卷收锟和放卷锟之间铝箔的传送方向由后至前。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该药用铝箔生产用高速分切装置，整体结构设置合理，本设备由底座、安装架、横架和支撑架构成主体框架结构，在两边的横架之间由前至后依次安装卷收锟、第一导向辊、第二导向辊和放卷锟，方便放卷锟上的铝箔由后至前进行导向传送，同时在两边的安装架固定在两组横架的中部，方便两组活动块在安装架上滑动活动，便于进行调整分切宽度，使用更灵活便利；

2.本设备中的分切结构、伸缩气缸和活动块一起构成方便左右水平移动的分切结构，伸缩气缸的下部伸缩活动有伸缩杆,伸缩杆的底部安装上第三电机，通过在第三电机前端的转轴上安装上分切结构，用于分切铝箔使用，以及分切结构的底部开设有敞口，方便分切结构内的切割刀的外切边缘伸出，敞口的开口水平光滑，不易磨损铝箔，切割方便，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图；

图2为本实用新型结构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型结构的分切结构内部示意图；

图4为本实用新型结构的分切结构左视示意图。

图中标号：1、底座，2、卷收锟，3、分切结构，4、伸缩气缸，5、活动块，6、第一导向辊，7、第二导向辊，8、放卷锟，9、第一皮带轮，10、第一电机，11、第二皮带轮，12、第一导轨，13、安装架，14、横架，15、第三皮带轮，16、第四皮带轮，17、第二电机，18、支撑架，19、伸缩杆，20、第三电机，21、敞口，22、第二导轨，23、防护罩，24、转轴，25、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种药用铝箔生产用高速分切装置，包括底座1、卷收锟2、分切结构3、伸缩气缸4、活动块5、第一导向辊6、第二导向辊7、放卷锟8、第一皮带轮9、第一电机10、第二皮带轮11、第一导轨12、安装架13、横架14、第三皮带轮15、第四皮带轮16、第二电机17、支撑架18、伸缩杆19、第三电机20、敞口21、第二导轨22、防护罩23、转轴24和切割刀25,安装架13的左右两端分别焊接在左右两侧的横架14上，且横架14前后两端的底面均固定有一组支撑架18，并且支撑架18的底部设置有底座1，同时两边的横架14的内侧面之间由前至后依次安装有卷收锟2、第一导向辊6、第二导向辊7和放卷锟8，卷收锟2的左端伸出支撑架18的外侧面，且卷收锟2的左端头上安装有第三皮带轮15，并且第三皮带轮15正下方的底座1上固定有第二电机17，且第二电机17上安装有第四皮带轮16，并且第三皮带轮15和第四皮带轮16之间通过皮带传动连接在一起，放卷锟8的左端伸出支撑架18的外侧面，且放卷锟8的左端头上安装有第二皮带轮11，并且第二皮带轮11正下方的底座1上固定有第一电机10，且第一电机10上安装有第一皮带轮9，并且第一电机10和第一皮带轮9之间通过皮带传动连接在一起，卷收锟2和放卷锟8均沿着顺时针方向转动活动，且卷收锟2和放卷锟8之间铝箔的传送方向由后至前，第一导向辊6和第二导向辊7前后对齐设置，且第一导向辊6和第二导向辊7的结构材质均设置一致，并且第一导向辊6和第二导向辊7的外环面均与铝箔的上表面相接触，安装架13的上端面上设置有第一导轨12，且安装架13的前侧面上设置有两组第二导轨22，并且安装架13上滑动连接有两组活动块5，同时活动块5的前部通过螺栓安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的下部伸缩活动有伸缩杆19，且伸缩杆19的底部固定有第三电机20，并且第三电机20的左端转动连接有转轴24，并且转轴24的外端头上安装有分切结构3，分切结构3安装有防护罩23，防护罩23内安装有切割刀25，且切割刀25套置在转轴24上，并且分切结构3的底部开设有敞口21，同时切割刀25的外切边缘伸出敞口21设置。

如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备由底座1、安装架13、横架14和支撑架18构成主体框架结构，在两边的横架14之间由前至后依次安装卷收锟2、第一导向辊6、第二导向辊7和放卷锟8，方便放卷锟8上的铝箔由后至前进行导向传送，同时在两边的安装架13固定在两组横架14的中部，方便两组活动块5在安装架13上滑动活动，便于进行调整分切宽度，使用更灵活便利；

本设备中的分切结构3、伸缩气缸4和活动块5一起构成方便左右水平移动的分切结构，伸缩气缸4的下部伸缩活动有伸缩杆19,伸缩杆19的底部安装上第三电机20，通过在第三电机20前端的转轴24上安装上分切结构3，用于分切铝箔使用，以及分切结构3的底部开设有敞口21，方便分切结构3内的切割刀25的外切边缘伸出，敞口21的开口水平光滑，不易磨损铝箔，切割方便，使用更安全。

工作原理：在使用该药用铝箔生产用高速分切装置时，事先通过放卷锟8开始放卷开其上的铝箔，通过第二导向辊7和第一导向辊6的由后至前的导向至卷收锟2上，在两边的横架14之间固定的安装架13上滑动活动有两组活动块5，方便随时调整活动块5的位置，便于改变铝箔分切的宽度，活动块5的前部的伸缩气缸4下伸缩活动有伸缩杆19，方便带动下方的分切结构3上升活动下移，以便分切进行，在分切结构3的底部开设有敞口21，方便分切结构3内高速转动的切割刀25的切割外边缘伸出敞口21，敞口21的底部水平光滑，不易磨损铝箔，在切割刀25切割铝箔的时候帮助压平前后方的铝箔部位，使用更安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。