专利名称：箔材料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于转印到目标基片的箔材料，以及用于制造这样一种箔材料的方法，以及用该箔材料可制造的安全元件。本发明还涉及一种用于将箔材料转印到目标基片的方法，一种用于制造安全元件的方法和一种用于制造诸如安全证券或有价文件的贵重物品的方法。
为了保护起见，诸如烙印物品的贵重物品和有价文件常常装备有安全元件，其允许将证实文件的真实性，并且其同时作为保护防止未授权复制。例如，这可以是印刷的安全证券、塑料制成的身份证或者其他需要保护的文件。
光学可变元件常常用作安全元件，所述光学可变元件在不同视角呈现给观察者不同的图像印象，例如不同的色彩印象。呈现给观察者依赖于观察角的衍射图案的全息图、全息照相栅极图和其它类似全息图的衍射图案，还可以用于维护真实性。
例如在转印方法中，将具有类似全息图衍射图案的安全元件转印到诸如钞票的目标基片上。在此，安全元件从基片箔上的分离，通过在极大程度上是热激活的所谓分离或释放层，或者通过安全元件到基片箔的附着力，而发生。而且，为了促进粘结到证券，安全元件覆盖由合适的粘合系统。相反地，诸如光亮色素或其它视觉可变效果墨水的其它安全特征直接印刻到证券基片上。
从公开文件EP0435029A2中已知，具有包括液晶聚合物的类似塑料层的转印元件，所述层示出了在室温下改变色彩的显著作用。除了基片箔，转印元件包括可选的蜡层、保护漆层、包括液晶聚合物的层、墨水层以及热粘合层。
基于溶液的液晶漆需要排列促进条件以允许展现它们的效果。为此目的通常使用特殊排列层。尤其，使用包括线性光敏聚合物的排列层，所述线性光敏聚合物为了排列而暴露到合适的辐射中。而且，还可以借助于由精细构造的层或由施加剪切力排列的层提供的排列层，排列液晶材料。对此通常需要附加工作步骤，因而液晶材料在这样的排列层上的排列是复杂的。
基于此，本发明的一个目的是指定一种箔材料和一种用于其制造的方法，所述方法避免了背景技术的缺点。
通过独立权利要求的特征实现了该目的。本发明的发展是从属权利要求的主题。
根据本发明，在塑料基片箔上配备液晶材料。由于其内部结构，塑料基片箔具有足够以所需形式排列液晶材料的优选方向。尤其，展现了在制造是形成的表面图案的塑料箔是合适的。适于排列液晶材料的这样的塑料基片箔的例子包括PET、PE、BOPP和OPP箔，以及三乙酸纤维素。
因而，可以直接将液晶材料施加到，优选为印刻到塑料基片箔上，而没有其它排列层。根据本发明，不连续地施加液晶材料。在此，优选以图案、文字或编码的形式施加液晶层。
在优选实施例中，将功能层连续地施加到液晶层并且在暴露区域相应地施加到基片箔。通过使用功能层，同样可以将包括诸如印刷成图形的不连续存在液晶材料的安全元件，转印到目标基片上。如果需要或者必须，在将箔材料施加到目标基片时或之后，可以移除用于液晶层和功能层的基片箔。为了确保行曾为转印材料的箔材料的基片箔的无损可分解性，功能层到基片箔的附着力有利的小于到液晶层的附着力。
而且，在又一优选实施例中，粘合层施加于转印到目标基片。
在本发明的有利发展中，可以将包括液晶材料的其它层不连续地，特别以图案文字或编码的形式，施加在不连续施加的液晶层和功能层之间。在此，这些其它层可以有利地至少局部与第一施加液晶层重叠。
液晶层优选施加为，优选印刻为包括向列型、胆甾型或近晶型液晶材料的漆层。在此，尤其是凹板印刷、丝网印刷、柔版印刷、刮刀涂布或幕式淋涂是适合作为用于液晶层和/或功能层的印刷技术。
作为功能层，优选施加，尤其是印刻紫外线固化漆层。所述紫外线固化漆层有利地包括光敏引发剂。在各种情形下，尤其在制造转印材料中，每次必须在功能层到将分离的液晶层足够高的附着力和到基片箔的足够低的附着力之间寻找权衡。
在又一优选实施例中，施加、尤其是印刻包括胆甾型液晶材料的层作为功能层。同样，可以有利地使用浮雕漆层作为功能层。在这种情况下，有利地印刻浮雕漆层并且其后使之浮雕出来，其装备有反射层，尤其是金属层，并且如果可施加的，在一些区域脱金属以引入，例如翻转书写的字成为金属处理的浮雕图案。浮雕图案有利地形成光学有效微结构，尤其是衍射图案、无光泽图案、包括微透镜的装置或包括微镜的装置。
为了实现到后续施加层的更佳附着力，例如后续施加的浮雕漆层，所述功能层可以有利地受制于电晕处理或者装备有附着力促进剂。
在又一优选实施例中，可以将一层或更多其它层施加到，尤其印刻到功能层以产生更复杂的层结构。优选地，可以施加，尤其印刻浮雕漆层作为其它层。在施加之后，浮雕漆层有利地浮雕出来、金属化并且如果可施加的在一些区域脱金属化。
至少在一些区域以尤其是以图案、文字或编码形式施加的机器可读和/或装饰层，可以用作其它层。例如，可以使用印刷墨水将机器可读和/或装饰层印刻在功能层或其它已经施加在那里的层上。
同样可以施加反射层作为其他层。在具有反射层的所有变化方案中，该层还可以由反射薄膜元件形成。这样一种薄膜元件优选地形成具有反射层、吸收层和放置在反射层与吸收层之间的绝缘间隔层。
在本发明的有利发展中，除了已经描述的分层合成物，制造了一个或多个其它分层合成物并例如经由碾压漆层而连接在一起。以这种方式，可以实现不同和合成的安全层结构，其促进了通常在已知多层安全元件中不可实现的层序列，并且增强了安全元件的效果。对于单独分层合成物，由于独立制造，在各种情形下可以选择最优制造条件。以这种方式，根据本发明，还可能组合需要相互排他的制造条件或这相互干扰的基片薄的多层合成物，这是因为可以连接了多子层合成物时或之后可以移除基片箔。
尤其，根据本发明，可以提供存在于第二基片箔之上的第二安全多层合成物，其经由第二附着层可以与包括基片箔、非连续液晶层以及，如果是可施加的，其它层的多层合成物连接。
在本发明的第一变化方案中，由施加浮雕漆层到第二基片箔并在一些区域浮雕化、金属化以及，如果是可施加的，脱金属化而制造第二安全多层合成物。
根据本发明的另一变化方案，制造第二安全多层合成物，其中尤其以图案、文字或编码的形式的屏蔽金属层或者半透明金属层施加在第二基片箔上，并且其中尤其以图案、文字或编码的形式的机器可读和/或装饰层制造在金属层上。
第二安全多层合成物还可以包括反射层。在所有变化方案中，反射层可以有利地由金属层或者在更复杂的结构中由具有基于观察角度的色彩印象的反射薄膜元件形成。在后者情形中，薄膜元件优选地形成包括反射层、吸收层和放置在反射层和吸收层之间的绝缘间隔层。薄膜元件的反射层优选地由不透明或半透明金属层形成。
薄膜元件还可以形成具有至少一层吸收层和至少一层绝缘间隔层，所述吸收层和所述绝缘间隔层交互堆叠。根据又一可能实施例，薄膜元件形成具有多层绝缘间隔层，连接形成具有强的不同折射率。
根据本发明的又一变化方案，第二安全多层合成物包括光学有效微结构，漆优选地形成作为衍射图案、作为无光泽图案、作为微透镜装置或作为微镜的装置。
在所有变化方案中，包括机器可读特征物质的层，所述层尤其是磁、电传导的、磷光的、荧光的或其它发光物质，可以印刻作为机器可读和/或装饰性层。
本发明还包括用于安全元件的箔材料，所述安全元件是尤其根据上述制造方法其中之一可制造的并且包括安全层序列，所述安全层序列具有适于排列液晶材料的塑料基片和具有包括以已排列的形式存在于塑料基片上的液晶材料的第一非连续存在层。
而且，箔材料的第一液晶层有利地由向列型液晶材料形成。第一液晶层优选形成相移层。
在本发明的有利发展中，包括液晶材料的至少一层其它层存在于蜚蠊学施加液晶层和连续存在功能层之间。该至少一层其它液晶层优选由胆甾型液晶材料形成。
功能层优选包括紫外线固化漆层。可选地，功能层还可以由胆甾型液晶材料形成。
在所有变化方案中，箔材料可以包括附着层，用于将安全层序列转印到目标基片。
本发明还包括安全元件，用于保护贵重物品，具有包括液晶材料、尤其是向列型液晶材料的非连续存在层，和直接放置在包括液晶材料的非连续存在层上连续存在功能层。在此，功能层由紫外线固化漆层、由胆甾型液晶材料形成的层或浮雕漆层形成。
安全元件优选包括适用于排列液晶材料的塑料基片箔。功能层优选由浮雕漆层形成，其中浮雕化光学有效微结构并且其装备有优选微金属层的反射层，并且如果可施加的在一些区域脱金属化。
光学有效微结构可以有利地由衍射图案、无光泽图案、包括微透镜的装置或包括微镜的装置形成。
本发明还包括一种用于将箔材料转印到目标基片的方法，其中所述类型的箔材料与附着层一起放置在目标基片上并且通过热和/或压力作用与目标基片连接在一起。当使用辐射固化附着剂时，通过压力和辐射作用，箔材料相应地与目标基片连接。如果形成箔材料作为转印材料，那么在施加到目标基片时或之后不久，有利地移除液晶层的塑料基片箔。
在一种用于制造安全元件、尤其是安全线或将施加或转印的安全元件的方法中，制造或用其它层布置所述类型的箔材料，用于嵌入或用于施加到安全证券或贵重物品中，尤其是有价文件中。在此，安全元件优选包括载体基片，其包括纸或塑料。
在一种用于制造诸如安全证券或有价文件的贵重物品的方法中，所述类型的箔材料施加于将保护的物品中，尤其由热和/或压力作用和/或辐射作用而附着。在此，有利地，可以特别处理安全证券或贵重物品的表面以提高表面上箔材料的附着作用，以及箔材料的光学有效性。
本发明的含义中的贵重物品包括尤其钞票、股票、证券、整数、凭单、支票、有价入场券和其他有伪造风险的其他证券，例如护照和其他身份证件，以及生产保护元件，例如标签、封条、包装等。在下文中，术语“贵重物品”包括了所有这样的物品、文件和生产保护器件。术语“安全证券”理解为有价文件的还没有流通的前体，除了所述安全元件，所述前体可以展示诸如在体积中提供的发光物质的其他鉴定特征。安全证券通常以类似无止境形式存在并在之后进一步处理。
将在下面参考
本发明的其他典型实施例和优点，其中忽略了规模和比例，以便于提高它们的清楚性。
示出的是图1具有嵌入的安全线和粘附安全条的钞票，每个都根据本发明的典型实施例，图2图1中安全条的子区域的顶视图，当在没有辅助器件观察时或当通过偏振器观察时，其显现，图3以横截面根据本发明制造箔材料的中间步骤，图4根据本发明的又一典型实施例，如在图3中的箔材料的图，图5根据本发明的又一典型实施例的箔材料的制造，其中(a)和(b)示出了碾压之前的第一和第二多层合成物，并且(c)示出了完成的箔材料，图6根据本发明的又一典型实施例，如图5(c)中的箔材料的图，图7根据本发明的又一典型实施例，如图3中的箔材料的图。
图8根据本发明的又一典型实施例的箔材料的制造，其中(a)和(b)示出了碾压之前的第一和第二多层合成物，并且(c)示出了完成的箔材料，图9图8(c)中典型实施例的变化方案，其与那里的区别仅在于第二安全多层合成物的形式，图10根据本发明的又一典型实施例的箔材料的制造，其中(a)、(b)和(c)示出了碾压之前的第一、第二和第三多层合成物，并且(d)示出了完成的箔材料，图11图5中转印形成作为转印材料的箔材料到目标基片，图12根据本发明的又一典型实施例的安全元件的图表，以及图13在(a)中，根据本发明的又一典型实施例的箔材料的横截面视图，并且在(b)中，示出了箔材料的子区域的顶视图。
现在使用钞票作为例子将更详细地说明本发明。为此，图1示出了包括两个安全元件12和16的钞票的示意图，借助于根据本发明的箔材料制造每个安全元件。
第一安全元件构成安全线12，虽然其在其中一些区域嵌入在钞票10内部，其在钞票10表面一定窗口区域14中浮现。由宽安全条16形成的第二安全元件，其用热密封附着剂粘附到钞票纸上。
图2示出了安全条16的子区域的顶视图，当没有辅助器件观察时或当头用线性偏振器20观察时，其显现。没有辅助器件观察，安全条16显示有光泽的金属的、光学可变衍射结构22，例如全息图或活动图示。对于本领域技术人员这些衍射图案是已知的，并且因而在下文中不进一步解释。代替衍射图案22，还可以提供例如无光泽图案或折射图案。
如果通过线性偏振器20观察安全条16，那么在典型实施例中附加结构呈现蜂巢图案24。可选地，用圆偏振器还可以使结构可见。这些用裸眼几乎察觉不到的图案，可以用于核查钞票10的真实性。
参考更简化和然后格外复杂的安全元件结构，将首先说明根据本发明的安全元件的结构和制造。
图3以横截面示出了箔材料30的制造中的中间步骤，其可以用于例如安全线12或图1中所示类型的安全条16。为此，包括向列型液晶材料的层34印刻在透明基片箔32上，例如良好表面质量的光滑塑料箔。向列型层34典型以包括图案、文字或编码的图形的形式，例如以图2中示出的蜂巢图案形式，而印刻。由于基片箔32的表面结构，其为液晶材料的排列确定了优选方向，可以直接将向列型层34印刻到基片箔上。
同样在向列型层34上可以非连续地印刻其他层，并且至少在一些区域与其重叠，在此未示出，所述其它层包括液晶材料，例如包括以图形的形式的胆甾型液晶材料。。
功能层，例如紫外线可交联的漆层36，连续地印刻在向列型层34和基片箔32上。可选地，包括向列型液晶材料的层或浮雕漆层还可以用作功能层36。为了在后期工作步骤中允许将仅存在于一些区域的向列型层34和如果可施加的包括胆甾型液晶材料的其它层转印到诸如安全证券或有价文件的目标基片中，移除基片箔32，优选形成功能层从而其到基片箔32的附着力小于其到向列型层34的附着力。
其后附着层38施加到功能层36，包括基片箔32、向列型层34和功能层36的多层合成物，用附着层可以碾压到诸如安全证券、有价文件或者其它线或条结构35的目标基片上。如果需要或者必要，在一个邻近步骤中，用于液晶材料34和36的基片箔32可以由分离绕组移除。由功能层36到向列型层34的更强附着力，确保了基片箔32的无损可分离性。
然而，还可能在施加到目标基片或线或条结构之后，将基片箔32留在多层合成物中。然后基片箔32可以作为例如覆盖箔。
在所有实施例中，功能层和附着层可以包括机器可读特征物质，例如磁的、电传导的、磷光性的或荧光性的物质。
在施加到附着力层38之前，在此未示出的其它层可以印刻到功能层36上。其它层特别地还可装备有缝隙或以图案、文字或编码的形式。为了促进向列型或如果可施加的胆甾型液晶层的色彩和偏振效果的良好可见性，可以由可吸收印刻或折射金属层提供该层。例如，用市场上可获得尤其是黑色的印刷墨水通过印刷在功能层36上可以制造该层。尤其当功能层36包括胆甾型液晶材料时，这是合适的。如果功能层36存在作为紫外线可交联漆层，通过金属层可以提供其它层，通过局部脱金属化，可以将缝隙引入所述金属层，例如以翻转文字的形式。例如机器可读的其它层可以印刻在该层下。还可以将机器可读安全特征定位在其它层自身中。然后进行其它制造处理，如参考图3已经描述的。
在具有图4中翻转书写的文字60的箔材料中，将向列型液晶层34印刻在基片箔32上。在基片箔32和向列型层34连续印刻了紫外线固化浮雕漆层62，其到基片箔32的附着力小于到向列型层34的附着力，从而当箔材料60转印到目标基片上时，浮雕漆层62实现了上述功能层的功能。
其后，所需浮雕图案64、例如衍射图案，在浮雕漆层62和反射层66上例如以金属层的形式浮雕化，通过施加尤其是蒸镀的局部脱金属化，缝隙68引入所述金属层，在典型实施例中以翻转书写文字的形式。可选地，浮雕图案64还可以装备有高指数层。合适的高指数材料的例子包括CaS、CrO2、ZnSi、TiO2和SiOX。最后，为了转印到目标基片，附着层38施加到多层合成物。
代替金属层或高指数层的形式的反射层66，浮雕图案64还可以装备有具有色彩变化效果的薄膜元件，如下参考图6详细所述。
在施加附着层38之前，可以施加其它机器可读和/或装饰层以局部地脱金属化浮雕漆层62，尤其还与金属层66重叠。例如，可以印刻市场上可获得的印刷墨水，然后当观察施加到基片的箔材料时，其在缝隙或浮雕漆层的脱金属化区域中可见。而且，就像附着层38，印刷墨水可以包括及其可读特征物质，例如磁的、电传导的、磷光性的或荧光性的物质。
图5示出了根据本发明的又一典型实施例的箔材料70的制造。在此，如图5(a)中所示，如参考图3所述的，由第一基片箔32、向列型液晶层34和功能层36制造第一多层合成物72。由例如紫外线可交联漆层或包括胆甾型液晶材料的层可以形成功能层36。
另外，如图5(b)所示，制造了第二安全多层合成物74，其中，浮雕漆层印刻在第二基片箔80上，所需浮雕图案，在典型实施例中为衍射图案，在浮雕漆上浮雕化，金属层84蒸镀到浮雕层82上，并且通过金属层84的局部脱金属化，产生缝隙86，例如以翻转书写的文字的形式。
经由附着层76(图5(c))，第二安全多层合成物74碾压到第一多层合成物72，如联系图5(b)和5(a)的箭头78所示。其后，由分离绕组移除第二基片箔80，并且为了转印，附着层38施加于以该方式制造的多层合成物，如图5(c)所示。如果将使用箔材料作为转印材料用于转印到目标基片，在转印材料70施加到目标基片之后可以移除基片箔32，使得那么存在整个安全多层合成物，而没有基片箔。以这种方式，与偏振效果一起作用的特征没有被箔削弱它们的效果，并且可以以高对比度观察。如果将使用箔材料作为安全线用于嵌入在安全证券中，同样可以由分离绕组移除基片箔32，并且诸如附着力促进器和热密封涂覆层的线结构的其它层，可以施加在随后暴露的液晶层34和36上。
由第二基片箔80引的拆除引起的用于金属化的减少的保护功能，可以由保护漆层补偿。普通保护漆层很大程度上是光学同性的并且因而不削弱偏振效果的可见性。
如果使用包括胆甾型液晶材料的层作为功能层36，如果可施加的非连续地，可以施加附加、暗色上色层到安全多层合成物74以确保胆甾型液晶层的色彩效果的良好可见性。可选地，浮雕漆层82还可以暗色上色。
代替浮雕图案，第二安全多层合成物还可以仅包括金属反射层，其优选与大的脱金属化部分整合成印刷图形。与普通设计相比，根据本发明的箔材料和向列型层34一起，然后展示了可以用偏振器鉴别的附加核查水平。
在所有具有金属反射层的设计中，该层还可以由具有诸如色彩变化效果的特殊反射效果的更复杂反射层结构来代替。为此，图6示出了制造类似于为图5所述的制造过程进行的典型实施例。
在图6中，为了制造箔材料90，所述箔材料可以例如使用在安全线12或如图1中所示类型安全条16中，由第一箔材料32、向列型液晶层34和例如紫外线可交联漆层的功能层36制造第一多层合成物，并且由具有色彩效果的薄膜元件92施加于其上的第二基片箔制造第二安全多层合成物。
在典型实施例中，薄膜元件92展现了反射层94、吸收层98和放置在反射层与吸收层之间的绝缘间隔层96。在这样的薄膜元件中，由于在元件不同子层的多反射，色彩变化效果基于依赖观察角度的干扰效果。吸收层98和/或绝缘间隔层96可以展示以图案、文字或编码形式的缝隙，其中不可见色彩变化效果。反射层94也可以展示以图案、文字或编码形式的缝隙，并且然后在薄膜元件92中形成透明或半透明区域。
还可以翻转薄膜元件的层的次序。可选地，薄膜元件可以展示包括吸收层/绝缘层/吸收层的层次序或者包括交互高指数和低指数绝缘体的多层次序。还可以使用包括反射层和可吸收绝缘层的层次序。
然后，以该方式制造的第二安全多层合成物经由附着层76碾压到第一多层合成物上，并且由分离绕组移除第二基片箔。为了转印到目标基片，附着层38施加到薄膜元件92目前暴露的背面。在附着层38施加之前，例如包括磁墨水的其它机器可读和/或装饰层，还可以施加到模板元件92的暴露背面。在转印之后，还可以分离第一基片箔32。
在6中典型实施例的未示出的变化方案中，生产了一种箔材料，用于具有基于液晶的色彩变化或偏振效果的两侧安全线，所述效果对于观察者而言从一侧可见，以及用于具有从第二侧可见的色彩变化效果的薄膜元件。
箔材料与图6中所示的那些不同，其中功能层36由胆甾型液晶材料形成。为了促进胆甾型液晶层的色彩效果的特别良好可见性，附着层76另外形成暗色优选为黑色的背景。为此，可以对附着层76上色或者如果可施加的随后由激光束的作用使之变黑。薄膜元件92展示了与上述层次序相反的次序，即在箔材料中，反射层存在连接到附着层76并且吸收层连接到附着层38。
图7示出了根据本发明的又一典型实施例的箔材料100，其中如图3中，例如包括胆甾型液晶材料的向列型液晶层34和紫外线可交联功能层36印刻在光滑塑料基片箔32上，其适用于排列液晶材料。而且，在功能层36上印刻了浮雕漆层，所需浮雕图案，在典型实施例中为衍射图案，在浮雕漆层上浮雕化，并且金属层104蒸镀在浮雕层102上。通过局部脱金属化，以翻转书写的文字形式的缝隙106引入金属层104中。代替金属层104，还可以使用展示大于2的折射指数的透射高指数层。以该方式，衍射图案和液晶层34与36在暗色背景上连续可见，所述背景由合适的附加层形成，例如黑色印刻，或者其还可以存在于目标基片上。
为了提高浮雕其层102到功能层36的附着力，后者有利地受制于电晕处理或者其装备有附着力促进剂。为了施加到目标基片，另一附着层38施加到整个多层合成物上。取决于再铺置层和亮度要求的选择，再施加箔材料100之后可以移除基片箔32，或者留在结构上。
现在将参考图8说明根据本发明的又一典型实施例的用于具有基于液晶的色彩变化效果、翻转书写的文字和磁编码的安全线的箔材料110的制造。
首先，如图8(a)所示，由第一基片箔32、向列型液晶层34和诸如为图3所描述的包括胆甾型液晶材料的功能层36制造第一多层合成物112。制造第二安全多层合成物114，其中具有以翻转书写的文字形式的缝隙的屏蔽铝层122施加到第二基片箔120上，并且磁层124，在典型实施例中以编码的形式，施加到铝层。在图8(b)中示出了该第二安全多层合成物114。
在此未示出的又一实施例中，铝层122还可以以供为连续层，其具有例如以翻转书写的文字形式的缝隙，反过来，磁层124施加到所述连续层上。
然后，第二安全多层合成物114经由附着层116(图8(c))而碾压到第一多层合成物112上。其后，需要用于将安全线嵌入安全证券的其它层118，例如白色涂覆层，可以施加到第二基片箔120的背面。最后，为了转印到目标基片，施加例如热密封涂覆层的附着层38。通过分离绕组可以移除基片箔32，并且诸如附着力促进器和热密封涂覆层的线结构的其它层，可以施加到随后暴露的液晶层34和36。
图8中典型实施例的未示出的变化方案中，代替以代码形式施加的磁层124，还可以使用具有缝隙并且在一些区域具有例如以磁位形式的磁层的暗色尤其是黑色的层。尤其，不全为黑色的区域必须同时也是磁性的。以这种方式，可以光学地将磁编码隐藏在黑色层中。
在图9中示出了图8中的典型实施例的又一变化方案，其不同仅在于第二安全多层合成物的形式。图9中的箔材料130的第二安全多层合成物132包括，代替屏蔽铝层的连续半透明金属层136，其施加到基片箔134并且其上放置磁层138，例如以代码形式。制造安全线130的其它程序遵循上面参考图8给出的描述。
图10示出了根据本发明的又一典型实施例的用于具有磁编码和向列型印刷的全息图安全线的箔材料140的制造。
首先，由第一塑料基片箔152、向列型液晶层154、包括修改的紫外线固化漆的功能层156以及第一附着层158制造第一多层合成物150，如图10(a)中所示。
为了制造第二安全多层合成物160，其在图10(b)中示出，浮雕漆层印刻在第二塑料基片箔162上，所需衍射图案在浮雕漆上浮雕化，并且在浮雕层164上蒸镀了金属层166，例如铝层，其中如参考图5已经描述的，通过局部脱金属化，例如以翻转书写的文字形式产生缝隙168。磁层170以编码的形式施加到基片箔162的背面，所述背面没有覆盖浮雕漆。然后，磁编码的磁位可以用覆盖层172覆盖。
在完成的安全线中担当覆盖元件的第三多层合成物180，是通过将连续金属层184施加到第三特别细塑料基片箔182上并且装备金属层184有其它连续附着层186，而产生的，如图10(c)中所示。
现在，借助于附着层158，具有向列型印刷的第一多层合成物150碾压在全息图多层合成物160的顶部上(箭头142)，并且经由附着层186将覆盖多层合成物180碾压到全息图多层合成物160的磁编码轴承下侧(箭头144)。然后，例如白色涂覆层的其它层146，需要其用于将安全线嵌入安全证券中，可以施加到第三基片箔182的背面。最终，位了转印到目标基片，施加例如热密封涂覆层的附着层38，如图10(d)中所示。然后，通过分离绕组可以移除第一多层合成物150的基片箔152，并且诸如附着力促进层和热密封涂覆层的线结构的其它层，可以施加到随后暴露的液晶层154和156。
参考图11说明了所述安全元件到诸如安全证券或塑料箔的目标基片200的施加，作为例子，已如存在作为图5中转印材料70的箔材料。为此，转印材料70和热密封附着层38位于目标基片200上并压在其上。例如用未示出的热转印图章或转印辊可以发生该压迫。在压力和热作用下，附着层38在所需区域202与目标基片200结合，从而产生转印元件，如果可施加的，具有预先确定的轮廓形状。在施加处理中或同样在其后立刻，可以移除液晶层34、36的基片箔32。在转印材料70施加到目标基片200之前，可以特殊处理目标基片200的表面。以该方式，可以特别提高转印材料的附着效果和其提供的安全元件的光学效果。例如，可以将附着力促进器施加到转印材料的表面。
图12示出了根据本发明的又一典型实施例的安全元件190，其中，如图4中，向列型液晶层34和其上连续的作为功能层的紫外线固化浮雕层192印刻在光滑塑料基片箔32上，例如PET箔，其适用于排列液晶材料。在浮雕漆层192上浮雕化的衍射图案之上，蒸镀了金属层194，如果可施加的通过局部脱金属化缝隙可以引入到金属层194中。
在附着层38的施加之前，其它层，在该典型实施例中包括机器可读特征物质的机器可读层196，所述物质包括磁性的、电传导的、磷光性的或荧光性的物质，以及需要其用于将安全线嵌入到安全证券中的白色涂覆层198，可以非连续地施加，例如，以图形的形式。
其后，借助与附着层38，包括塑料基片箔32、向列型液晶层34、金属化浮雕漆层192、194、机器可读层196和涂覆层198的多层合成物，碾压到例如PET箔的目标基片199上。
如果需要或者必要，由分离绕组可以移除塑料基片箔32。在这种情况下，可以确保功能层192到基片箔32的附着力小于到向列型层34的附着力。
然而，还可能将基片箔32留在多层合成物中。尤其当安全元件以安全条存在于钞票的用造纸技术或冲切而制造的窗口中时，这样一个实施例是合适的。然后，基片箔32还作用为覆盖箔。
图13(a)以横截面视图示出了根据本发明的又一典型实施例的箔材料210，其中，如在图3中，向列型液晶层34和包括胆甾型液晶材料的功能层36印刻在光滑、透明塑料基片箔32上。向列型层34典型以包括图案、文字或编码的形式印刻，例如以图13(b)中所示的字母行“PL”的形式。
为了促进向列型液晶层的偏振效果的良好可见性，如参考图3所述的，在附着层38的施加之前，将反射金属层216在区域212中施加在向列型层34之上。而且，在金属层空闲区域214，用市场上可获得的尤其是黑色的印刷墨水印刻可吸收印记。这提供了暗色背景层218，其对于胆甾型液晶层的色彩变化效果的可见性是必需的。
其后，施加了附着层38，使用附着层38，包括基片箔32、向列型层34、功能层36、金属层216和暗色背景层218的多层合成物可以碾压到目标基片上，例如安全证券、有价文件或者还可以是其它线或条结构。如果需要或者必要，用于液晶材料34和36的基片箔32可以在最后步骤中再次由分离绕组移除。在此，由功能层36到向列型层34的更强附着力确保了基片箔32的无损可分离性。
在图13中典型实施例中未示出的变化方案中，向列型层34还可以存在于区域214中，例如同样以图形的形式。当用裸眼观察施加到目标基片的箔材料时，那么只有胆甾型液晶层36的色彩变化效果可见。然而，如果通过线性偏振器观察箔材料时，呈现由向列型层34形成的结构。
权利要求
1.一种用于制造用于安全元件的箔材料的方法，包括以下方法步骤a)提供适用于排列液晶材料的塑料基片箔，b)不连续地将包括液晶材料的第一层施加到基片箔，其中，所述液晶材料被排列。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于提供了一种展现由制造而产生的的表面图案的箔，作为基片箔。
3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于功能层连续地施加到第一液晶层和基片箔。
4.根据权利要求1到3中至少一项的方法，其特征在于为转印形成的多层合成物而将附着层施加到目标基片。
5.根据权利要求1到4中至少一项的方法，其特征在于箔材料形成作为施加材料。
6.根据权利要求1到4中至少一项的方法，其特征在于箔材料形成作为转印材料
7.根据权利要求6的方法，其特征在于功能层到基片箔的附着力小于到液晶层的附着力。
8.根据权利要求1到7中至少一项的方式，其特征在于至少一层其它液晶层非连续地施加在非连续施加的第一液晶层和功能层之间。
9.根据权利要求1到8中一项的方法，其特征在于，第一液晶层和/或其它液晶层以图案、文字或编码的形式施加。
10.根据权利要求1到9中至少一项的方法，其特征在于，第一液晶层和/或其它液晶层施加为，优选地印刻为，包括向列型、胆甾型或近晶型液晶材料的漆层。
11.根据权利要求1到10中至少一项的方法，其特征在于，借助于凹板印刷、丝网印刷、柔版印刷、刮刀涂布或幕式淋涂，印刻第一液晶层和/或其它液晶层和/或功能层。
12.根据权利要求1到11中至少一项的方法，其特征在于，紫外线固化漆层施加为、尤其印刻为功能层。
13.根据权利要求1到12中至少一项的方法，其特征在于，包括胆甾型液晶材料的层，施加为，尤其印刻为功能层。
14.根据权利要求1到12中至少一项的方法，其特征在于，基本浮雕化的浮雕漆层施加为，尤其印刻为功能层。
15.根据权利要求14的方法，其特征在于，浮雕漆层金属化并且，如果可施加的，在一些区域脱金属化。
16.根据权利要求1到15中至少一项的方法，其特征在于，电晕处理或者用附着力促进器装备功能层。
17.根据权利要求1到16中至少一项的方法，其特征在于，一层或多层施加为，尤其印刻作为功能层。
18.根据权利要求17的方法，其特征在于，浮雕漆层施加为尤其印刻作为其它层，其随后浮雕化、金属化，和如果是可施加的，在一些区域脱金属化。
19.根据权利要求17或18的方法，其特征在于，作为其它层，机器可读和/或装饰层施加到，尤其是印刻到至少一些区域。
20.根据权利要求19的方法，其特征在于机器可读和/或装饰层以图案、文字或编码的形式印刻。
21.根据权利要求17到20中至少一项的方法，其特征在于反射层作为其它层施加。
22.根据权利要求1到21中至少一项的方法，其特征在于基片箔与液晶材料和，如果是可施加的，其它层形成第一多层合成物，并且提供第二安全多层合成物，其存在于基片箔之上并且经由附着层与第一多层合成物连接。
23.根据权利要求22的方法，其特征在于通过施加浮雕漆层到第二基片箔上并且浮雕化、金属化和，如果是可施加的，在一些区域脱金属化浮雕漆层，制造第二安全多层合成物。
24.根据权利要求22的方法，其特征在于通过施加尤其以图案、文字或编码形式的屏蔽金属层，或半透明金属层到第二基片箔，和通过后续施加至少一层机器可读和/或装饰性层到以图案、文字或编码形式的金属层，而制造第二安全多层合成物。
25.根据权利要求22到24中至少一项的方法，其特征在于第二安全多层合成物包括反射层。
26.根据权利要求20或25的方法，其特征在于反射层由金属层形成。
27.根据权利要求20或25的方法，其特征在于反射层由具有依赖于观察角色彩印象的反射薄膜元件形成。
28.根据权利要求27的方法，其特征在于薄膜元件形成具有反射层、吸收层和置于反射层与吸收层之间的绝缘间隔层。
29.根据权利要求22到24中至少一项的方法，其特征在于第二安全多层合成物包括光学有效微结构。
30.根据权利要求29的方法，其特征在于光学有效微结构形成为散射图案、无光泽图案、微透镜装置或微镜装置。
31.根据权利要求1到30中至少一项的方法，其特征在于，一层印刻作为机器可读和/或装饰层，其包括机器可读特征物质，尤其磁性的、电传导的、磷光性的、荧光性的或其它发光物质。
32.一种用于安全元件的箔材料，尤其根据权利要求1到31中一项可制造，包括塑料基片层，适用于排列液晶材料，并且还包括不连续地存在的包括液晶材料的第一层，其中所述液晶材料被排列。
33.根据权利要求32的箔材料，其特征在于所述基片箔时展现由制造而产生的表面图案的箔。
34.根据权利要求32或33的箔材料，其特征在于非连续存在功能层放置在非连续存在第一液晶层和基片箔之上。
35.根据权利要求32到34中至少一项的箔材料，其特征在于至少一层其它液晶层非连续地施加在非连续施加的第一液晶层和功能层之间。
36.根据权利要求32到35中至少一项的箔材料，其特征在于第一液晶层由向列型液晶材料形成。
37.根据权利要求32到36中至少一项的箔材料，其特征在于第一液晶层形成相移层。
38.根据权利要求32到37中至少一项的箔材料，其特征在于至少一层其它液晶层由胆甾型液晶材料形成。
39.根据权利要求32到38中至少一项的箔材料，其特征在于功能层由紫外线固化漆层或胆甾型液晶材料形成。
40.根据权利要求32到39中至少一项的箔材料，其特征在于功能层由浮雕化的浮雕漆层形成。
41.根据权利要求40的箔材料，其特征在于浮雕漆层金属化并且，如果是可施加的，在一些区域脱金属化。
42.根据权利要求32到41中至少一项的箔材料，其特征在于功能层到基片箔的附着力小于到液晶层的附着力。
43.根据权利要求32到42中至少一项的箔材料，其特征在于一层或多层其它层施加到功能层。
44.根据权利要求43的箔材料，其特征在于机器可读和/或装饰性和/或反射层施加作为其它层。
45.根据权利要求44的箔材料，其特征在于，一层印刻作为机器可读和/或装饰层，其包括机器可读特征物质，尤其磁性的、电传导的、磷光性的、荧光性的或其它发光物质。
46.根据权利要求32到45中至少一项的箔材料，其特征在于箔材料包括用于转印安全层序列到目标基片的附着层。
47.一种用于转印箔材料、尤其转印材料到目标基片上的方法，其中根据权利要求1到46中至少一项的箔材料与附着层一起位于目标基片上，并且通过热和/或压力和/或辐射作用连接目标基片。
48.根据权利要求47的方法，其特征在于在施加到目标基片时或之后立刻移除塑料基片箔。
49.一种用于制造安全元件、尤其时安全线或将施加或转印的安全元件的方法，其中箔材料根据权利要求1到46中至少一项制造，并且装备有用于嵌入或施加于安全证券或贵重物品的其它层。
50.根据权利要求49的方法，其特征在于安全元件包括载体基片，其包括纸或塑料。
51.一种用于制造诸如安全证券或有价文件的贵重物品的方法，其中根据权利要求1和46中至少一项的箔材料施加到将保护的物品上，尤其通过热和/或压力和/或辐射作用而粘附。
52.一种用于保护贵重物品的安全元件，包括包括液晶材料的非连续存在层，连续存在功能层，其直接放置在包括液晶材料的非连续存在层上，所述功能层由紫外线固化层、包括胆甾型液晶材料的层或者浮雕漆层形成。
53.根据权利要求52的安全元件，其特征在于安全元件进一步包括适用于排列液晶材料的塑料基片箔。
54.根据权利要求52或53的安全元件，其特征在于功能层由浮雕其层形成，并且浮雕化、金属化和，如果可施加的，在一些区域脱金属化。
全文摘要
本发明涉及一种用于转印到目标基片的箔材料，以及用于生产这样薄片的方法。根据本发明的方法，提供了塑料支持薄膜(32)，其适于排列晶性液体材料。包括被排列的晶性液体材料的层(34)，局部施加到基片薄膜(32)。
文档编号G07D7/12GK1950217SQ200580013681
公开日2007年4月18日 申请日期2005年4月29日 优先权日2004年4月30日
发明者W·霍夫米勒, T·布尔夏德, T·皮洛, M·海姆 申请人:捷德有限公司