食品用铝箔材料及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及铝合金材料的制造技术，具体是一种食品用铝箔材料及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 目前市场上主要使用1系合金生产食品用铝箔，1系合金由于合金含量低，强度偏 软，导致轧制性能差，造成生产效率低。并且传统的食品用铝箔生产方法，为了改善食品用 铝箔的性能，提高产品延伸率，通常需要增加退火次数，从而增加了生产能耗，延长了生产 周期。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决技术问题是，提供一种能够满足食品用铝箔的性能要求，并且制 造工艺简单、成本低、生产周期短的食品用铝箔材料及其制造方法。
[0004] 本发明的食品用铝箔材料由以下合金成份及质量百分比组成：
[0005] Si 0· 45 ?0· 65、Fe 0· 95 ?1. 15、Cu 0· 15 ?0· 20、Ti 0· 08 ?0· 13、Al 余量。
[0006] 本发明食品用铝箔材料的制造方法依次包括以下步骤：
[0007] 1)熔炼，上述合金成份配比，对原料进行熔炼；
[0008] 2)铸乳，采用小铸轧区铸乳，铸轧区控制在15-20mm，使铸轧坯料厚度控制5. 0? 5. 5mm ；
[0009] 3)冷乳，轧制到0· 8mm厚度，转纵剪切边工序；
[0010] 4)纵剪切边；
[0011] 5)箔轧，纵剪切边后的半成品经过6-7个道次轧制到成品厚度；
[0012] 6)成品退火，成品退火工艺为：炉气温度设定在350-360°C，保温12?15小时，且 炉气温度升温梯度4?6°C /min。
[0013] 本发明通过优化合金成分，控制铸轧区大小等铸轧参数的设计，能够生产出超薄 铸轧板，大大降低了成本，并且容易获得晶粒均匀细小，无缺陷的铸轧板坯，为生产高档食 品箔奠定了基础；并且通过优化热处理方法，使食品箔性能稳定，延伸率高，由于采用一次 退火，成本大大降低，也缩短了生产周期。
【具体实施方式】
[0014] 本发明制造食品用铝箔的实施例经过以下步骤：
[0015] 1、熔炼
[0016] 熔炼必须按照下列表1的成分进行配比，在一定温度下进行熔炼，熔炼过程中采 用电磁搅拌和旋转吹气法进行在线除气、精炼。
[0017] 表1合金成分（％)
[0018]
【主权项】
1. 一种食品用铝箔材料，由以下合金成份及质量百分比组成： 510.45?0.65、卩60.95?1.15、〇10.15?0.20、110.08?0.13、六1余量。
2. -种食品用铝箔材料的制造方法，依次包括以下步骤： 1) 熔炼，上述合金成份配比，对原料进行熔炼； 2) 铸轧，采用小铸轧区铸轧，铸轧区控制在15-20mm，使铸轧坯料厚度控制5. O? 5. 5mm ； 3) 冷轧，乳制到0. 8mm厚度，转纵剪切边工序； 4) 纵剪切边； 5) 箔轧，纵剪切边后的半成品经过6-7个道次轧制到成品厚度； 6) 成品退火，成品退火工艺为：炉气温度设定在350-360°C，保温12?15小时，且炉气 温度升温梯度4?6°C /min。
【专利摘要】本发明涉及铝合金材料的制造技术，具体是一种食品用铝箔材料及其制造方法。本发明的食品用铝箔材料由以下合金成份及质量百分比组成：Si 0.45～0.65、Fe 0.95～1.15、Cu 0.15～0.20、Ti 0.08～0.13、Al 余量。本发明通过优化合金成分，控制铸轧区大小等铸轧参数的设计，能够生产出超薄铸轧板，大大降低了成本，并且容易获得晶粒均匀细小，无缺陷的铸轧板坯，为生产高档食品箔奠定了基础；并且通过优化热处理方法，使食品箔性能稳定，延伸率高，由于采用一次退火，成本大大降低，也缩短了生产周期。
【IPC分类】C22F1-04, C22C21-00
【公开号】CN104561672
【申请号】CN201410838011
【发明人】张莉, 黎勇, 陆佳, 刘时群, 王超新, 杨海燕
【申请人】镇江鼎胜铝业股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月29日