一种便于拼装的塑料围板箱的制作方法

本实用新型涉及塑料围板箱设备技术领域，具体是一种便于拼装的塑料围板箱。

背景技术：

所谓拼装，就是指按照一定的顺序、精度和其他技术要求，将各个零件（部件）连接或固定起来，使其成为产品的独立构件的过程，由托盘、箱体、箱盖，通过叠装方式并由一段以上的围板组成的箱体称围板箱，由于无钉化作业，显著地降低了工人在装卸过程中发生工伤的风险，不存在因箱体的部分损坏而令整箱报废的情况，对于同一尺寸，可实现完全互换使用。

但是，现有的围板箱不能很好的进行拼接，从而占用空间很大，此外，围板箱在存放东西时，箱盖不能很好的盖紧，从而不能对箱内的物品进行保护。因此，本领域技术人员提供了一种便于拼装的塑料围板箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拼装的塑料围板箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拼装的塑料围板箱，包括底架，所述底架的上表面固定连接有基层底板，所述基层底板的上表面固定连接有拼接装置，所述拼接装置的上表面铰接有箱盖板，且拼接装置的内部固定连接有围板，所述箱盖板的前表面固定连接有锁紧装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拼接装置包括拼接架、定位槽、放置槽、定位螺丝、连接块、夹紧板和橡胶垫，所述拼接架的前表面从上到下分别开设有放置槽和定位槽，且拼接架的右侧面内部插接有定位螺丝，所述定位螺丝的左侧面固定连接有连接块，所述连接块的左侧面固定连接有夹紧板，所述夹紧板的左侧面一体安装有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧装置包括定位竖直板、限位槽、弹簧、限位板、定位卡销、矩形块和防滑垫，所述定位竖直板的内部开设有限位槽，所述限位槽的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧面固定连接有限位板，所述限位板的内部插接有定位卡销，所述定位卡销的左侧面固定连接有矩形块，所述矩形块的外部一体安装有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底架的数量为三个，大小相同，结构相同，且底架的外形呈矩形，所述基层底板的上表面开设有与围板相互匹配的槽，所述箱盖板的下表面前端固定连接有矩形限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拼接架的数量为四个，大小相同，结构相同，所述定位槽与矩形限位块相互匹配，且定位槽的外形呈矩形，所述夹紧板位于放置槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位竖直板的内部开设有与定位卡销相互匹配的槽，所述弹簧的数量为两个，大小相同，结构相同，且弹簧以限位板呈对称分布，所述矩形块位于定位竖直板的左侧面处，所述定位卡销的右侧面呈半弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过拼接装置，可以很好的对围板进行拼接，从而方便对围板箱进行拆卸，避免围板箱占用空间，通过夹紧板对围板进行夹紧，从而使箱体稳固，同时通过橡胶垫对围板进行保护，避免对围板造成损伤。

2、通过锁紧装置，可以很好得将箱盖板与箱体进行连接，从而对箱内的物品进行保护，同时通过定位卡销对箱盖板进行锁死，从而避免箱盖板脱落，此外通过防滑垫方便抽拉定位卡销，从而方便打开箱盖板。

附图说明

图1为一种便于拼装的塑料围板箱的结构示意图；

图2为一种便于拼装的塑料围板箱中拼接装置的结构示意图；

图3为图2中a区域的放大图；

图4为一种便于拼装的塑料围板箱中锁紧装置的结构示意图。

图中：1、底架；2、基层底板；3、拼接装置；31、拼接架；32、定位槽；33、放置槽；34、定位螺丝；35、连接块；36、夹紧板；37、橡胶垫；4、箱盖板；5、围板；6、锁紧装置；61、定位竖直板；62、限位槽；63、弹簧；64、限位板；65、定位卡销；66、矩形块；67、防滑垫。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种便于拼装的塑料围板箱，包括底架1，底架1的上表面固定连接有基层底板2，基层底板2的上表面固定连接有拼接装置3，拼接装置3的上表面铰接有箱盖板4，且拼接装置3的内部固定连接有围板5，箱盖板4的前表面固定连接有锁紧装置6，拼接装置3包括拼接架31、定位槽32、放置槽33、定位螺丝34、连接块35、夹紧板36和橡胶垫37，拼接架31的前表面从上到下分别开设有放置槽33和定位槽32，且拼接架31的右侧面内部插接有定位螺丝34，定位螺丝34的左侧面固定连接有连接块35，连接块35的左侧面固定连接有夹紧板36，夹紧板36的左侧面一体安装有橡胶垫37，底架1的数量为三个，大小相同，结构相同，且底架1的外形呈矩形，基层底板2的上表面开设有与围板5相互匹配的槽，箱盖板4的下表面前端固定连接有矩形限位块，拼接架31的数量为四个，大小相同，结构相同，定位槽32与矩形限位块相互匹配，且定位槽32的外形呈矩形，夹紧板36位于放置槽33的内部，通过拼接装置3，可以很好的对围板5进行拼接，从而方便对围板箱进行拆卸，避免围板箱占用空间，通过夹紧板36对围板5进行夹紧，从而使箱体稳固，同时通过橡胶垫37对围板5进行保护，避免对围板5造成损伤。

在图4中：锁紧装置6包括定位竖直板61、限位槽62、弹簧63、限位板64、定位卡销65、矩形块66和防滑垫67，定位竖直板61的内部开设有限位槽62，限位槽62的侧壁固定连接有弹簧63，弹簧63的右侧面固定连接有限位板64，限位板64的内部插接有定位卡销65，定位卡销65的左侧面固定连接有矩形块66，矩形块66的外部一体安装有防滑垫67，定位竖直板61的内部开设有与定位卡销65相互匹配的槽，弹簧63的数量为两个，大小相同，结构相同，且弹簧63以限位板64呈对称分布，矩形块66位于定位竖直板61的左侧面处，定位卡销65的右侧面呈半弧形，通过锁紧装置6，可以很好得将箱盖板4与箱体进行连接，从而对箱内的物品进行保护，同时通过定位卡销65对箱盖板4进行锁死，从而避免箱盖板4脱落，此外通过防滑垫67方便抽拉定位卡销65，从而方便打开箱盖板4。

本实用新型的工作原理是：对于拼接装置3的安装，首先通过卡销将拼接架31固定安装在基层底板2的上表面四角处，接着在拼接架31的前表面从上到下分别开设放置槽33和定位槽32，开设定位槽32方便对箱盖板4下表面的矩形限位块进行安装，开设放置槽33为了方便拼接围板5，对围板5进行限位，在拼接架31的右侧面内部插接定位螺丝34，在定位螺丝34的左侧面固定安装连接块35，在连接块35的左侧面固定安装夹紧板36，在夹紧板36的左侧面一体安装橡胶垫37，在进行拼装时，将围板5从放置槽33滑下插入，接着插入到基层底板2的上表面对应的槽内，接着在转动定位螺丝34，从而通过夹紧板36对围板5进行夹紧，同时通过橡胶垫37对接触的面进行保护，避免对围板5造成磨损，同时增加箱的稳固性，当不需要使用箱时，转动定位螺丝34，取出围板5，接着取出拼接架31，同时降低箱对空间的占用率，同时方便携带，对于锁紧装置6的安装，首先将定位竖直板61固定安装在箱盖板4的前表面处，接着在拼接架31的前表面开设与定位卡销65相互匹配的孔，在定位竖直板61的内部开设限位槽62，在限位槽62的侧壁固定安装弹簧63，在弹簧63的右侧面固定安装限位板64，安装限位板64可以很好的避免定位卡销65直接抽出，在限位板64的内部插接定位卡销65，在定位卡销65的左侧面固定安装矩形块66，矩形块66位于定位竖直板61的左侧，在矩形块66的外部一体安装防滑垫67，从而避免在抽拉时滑动，在对箱盖板4进行锁紧时，首先将矩形限位块插入到定位槽32的内部，接着向外侧抽拉矩形块66，从而使弹簧63发生弹性形变，将定位卡销65插入到位于拼接架31前表面对应的孔内，从而将箱盖板4锁紧，避免在搬运的过程中箱盖板4脱落，从而避免不必要的影响，同时对箱内的物品进行保护。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。