一种竹浆板生产用输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体涉及一种竹浆板生产用输送装置。

背景技术：

竹浆是纸浆的一种。以毛竹、楠竹、慈竹等竹材为原料，常用硫酸盐法和烧碱法等制得。也有将嫩竹经脱青，用石灰腌制成半熟料。纤维形态和长度，介于木材与草类纤维之间。易施胶，竹浆为中等纤维长度的纸浆，细而柔软。浆张松厚度、撕裂度高，耐破强度和抗张强度较低。有较高的机械强度。

竹浆经过加工后形成竹浆板，竹浆板加工完成后，需要将生产后的竹浆板输送到需要的位置处，现在的竹浆板生产用输送装置在输送时，竹浆板表面存在一定的的碎屑或灰尘，不利于竹浆板的运输存储。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种竹浆板生产用输送装置，该竹浆板生产用输送装置可将竹浆板表面的碎屑或粉尘吹向两边，使得竹浆板表面具有较好的清洁性，有利于竹浆板的生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用的的技术方案如下：

一种竹浆板生产用输送装置，包括机架、支腿、控制机构、伺服电机、第一传动皮带、传动机构、安装架、除尘机构、输送辊和轴承，所述机架底端的四角均焊接有支腿，支腿顶端的一侧安装有控制机构，支腿内侧的中部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过第一传动皮带连接有传动机构，机架顶端的中部固定有安装架，安装架的底端安装有除尘机构，机架的内侧均匀安装有若干个输送辊；除尘机构包括管体、分流管、进气口、排气喷头和气泵，管体固定在安装架的底端，管体的两侧均匀安装有若干个分流管，管体上开设有若干个进气口，进气口与分流管连接，分流管上安装有若干个排气喷头，机架一端的底部安装有气泵，气泵通过输气管与进气口连接。

进一步地，所述第一传动皮带与主动轮连接。

进一步地，所述第一传动皮带和第二传动皮带均为一种高强度橡胶材质的构件。

进一步地，所述传动机构包括从动轮、主动轮和第二传动皮带，从动轮设置的数量为两个，且安装于输送辊的一端，机架一端的从动轮的一侧安装有主动轮，从动轮之间通过第二传动皮带交错连接。

进一步地，所述输送辊的两端均通过轴承与机架连接。

进一步地，所述控制机构包括第一控制开关和第二控制开关，伺服电机电性连接第一控制开关，气泵电性连接第二控制开关。

进一步地，所述输送辊的表面套接有橡胶防护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型使用时，生产后的竹浆板放置于输送辊上，第一控制开关控制伺服电机工作，伺服电机工作带动第一传动皮带转动，第一传动皮带带动主动轮转动，主动轮转动带动前面的从动轮转动，前面的从动轮转动通过第二传动皮带带动相邻的从动轮转动，从而使得输送辊转动带动竹浆板移动，移动的同时，第二控制开关控制气泵工作，气泵工作将产生的气体通过气管输送给进气口，再经进气口输送给分流管，再经分流管上的排气喷头喷出，喷出的气体将竹浆板表面的碎屑或粉尘吹向两边，本实用新型可将竹浆板表面的碎屑或粉尘吹向两边，使得竹浆板表面具有较好的清洁性，有利于竹浆板的生产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型机架结构示意图。

图3为本实用新型中除尘机构结构示意图。

附图标记：

1：机架；2：支腿；3：控制机构；4：伺服电机；5：第一传动皮带；6：传动机构；7：安装架；8：除尘机构；9：输送辊；10：从动轮；11：主动轮；12：第二传动皮带；13：管体；14：分流管；15：进气口；16：排气喷头；17：气泵；18：轴承。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种竹浆板生产用输送装置，包括机架1、支腿2、控制机构3、伺服电机4、第一传动皮带5、传动机构6、安装架7、除尘机构8、输送辊9和轴承18，所述机架1底端的四角均焊接有支腿2，支腿2顶端的一侧安装有控制机构3，支腿2内侧的中部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴通过第一传动皮带5连接有传动机构6，机架1顶端的中部固定有安装架7，安装架7的底端安装有除尘机构8，机架1的内侧均匀安装有若干个输送辊9；除尘机构8包括管体13、分流管14、进气口15、排气喷头16和气泵17，管体13固定在安装架7的底端，管体13的两侧均匀安装有若干个分流管14，管体13上开设有若干个进气口15，进气口15与分流管14连接，分流管14上安装有若干个排气喷头16，机架1一端的底部安装有气泵17，气泵17通过输气管与进气口15连接。

进一步地，所述第一传动皮带5与主动轮11连接，便于进行传动。

进一步地，所述第一传动皮带5和第二传动皮带12均为一种高强度橡胶材质的构件，使得第一传动皮带5和第二传动皮带12具有较好的使用性能。

进一步地，所述传动机构6包括从动轮10、主动轮11和第二传动皮带12，从动轮10设置的数量为两个，且安装于输送辊9的一端，机架1一端的从动轮10的一侧安装有主动轮11，从动轮10之间通过第二传动皮带12交错连接，使用时，第一传动皮带5带动主动轮11转动，主动轮11转动带动前面的从动轮10转动，前面的从动轮10转动通过第二传动皮带12带动相邻的从动轮10转动，便于传动。

进一步地，所述输送辊9的两端均通过轴承18与机架1连接，便于配合安装固定。

进一步地，所述控制机构3包括第一控制开关和第二控制开关，伺服电机4电性连接第一控制开关，气泵17电性连接第二控制开关，便于信号的传输和控制。

进一步地，所述输送辊9的表面套接有橡胶防护套，可对竹浆板进行一定的防护。

本实用新型使用时，生产后的竹浆板放置于输送辊9上，第一控制开关控制伺服电机4工作，伺服电机4工作带动第一传动皮带5转动，第一传动皮带5带动主动轮11转动，主动轮11转动带动前面的从动轮10转动，前面的从动轮10转动通过第二传动皮带12带动相邻的从动轮10转动，从而使得输送辊9转动带动竹浆板移动，移动的同时，第二控制开关控制气泵17工作，气泵17工作将产生的气体通过气管输送给进气口15，再经进气口15输送给分流管14，再经分流管14上的排气喷头16喷出，喷出的气体将竹浆板表面的碎屑或粉尘吹向两边，本实用新型可将竹浆板表面的碎屑或粉尘吹向两边，使得竹浆板表面具有较好的清洁性，有利于竹浆板的生产。