一种分料器的分料锁结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其涉及一种分料器的分料锁结构。


背景技术：

[0002]
在地埋式垃圾回收装置中，垃圾桶位于地下，投料器位于地面，每个投料器对应两个垃圾桶，这就需要在投料器上安装垃圾导流板，垃圾从投料器投入的时候，先经过垃圾导流板，垃圾导流板根据自身的倾斜情况，将垃圾滑落到对应的垃圾桶内。为了实现垃圾导流板位置的固定，需要一种分料锁结构。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提及的问题，提供一种分料器的分料锁结构，这种结构可以方便地固定垃圾导流板。
[0004]
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种分料器的分料锁结构，其中：包括分料器壳体，分料器壳体包括上盖板、左竖向板和右竖向板，左竖向板和右竖向板安装在上盖板下方，使分料器壳体呈“冂”形结构，上盖板上开设有垃圾投料口，分料器壳体在上盖板下方、左竖向板和右竖向板之间安装有垃圾导流板，垃圾导流板上端铰接在上盖板下表面上，左竖向板和右竖向板上对称安装有分料锁结构，分料锁结构包括分料电动推杆、推板、第一锁柱、第二锁柱、铰链销以及分料锁座，分料锁座固定在对应的左竖向板或右竖向板上，分料锁座上开设有两个贯通左竖向板或右竖向板的锁孔，第一锁柱和第二锁柱分别插在两个锁孔中，推板为由一横轴和一竖轴组成的t形板，推板的横轴两端分别与第一锁柱的一端和第二锁柱的一端固定连接，推板的竖轴一端与推板的横轴中间固定连接，另一端与分料电动推杆的推动轴铰接，铰链销一端固定在分料锁座上，另一端与推板的横轴的中间铰接，分料电动推杆固定在分料锁座上，当分料电动推杆的推动轴伸出或缩回时，能牵拉推板的竖轴，使推板能以铰链销为轴转动，从而使第一锁柱和第二锁柱一个向锁孔内滑动，伸入对应的左竖向板或右竖向板内侧，挡住垃圾导流板，使垃圾导流板卡住，另一个向锁孔外侧滑动，从左竖向板或右竖向板内侧退出，从而不影响垃圾导流板的运动。
[0006]
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0007]
上述的锁孔内设置有滑套层，滑套层用于减小第一锁柱和第二锁柱在锁孔中的摩擦力。
[0008]
上述的滑套层为石墨。
[0009]
上述的分料锁座通过紧固螺栓固定在左竖向板或右竖向板上。
[0010]
上述的推板的横轴两端分别设置有固定槽，固定栓同时穿过固定槽和第一锁柱的一端或同时穿过固定槽和第二锁柱的一端，实现推板与第一锁柱以及第二锁柱的固定。
[0011]
上述的推板为不锈钢材料制作。
[0012]
上述的分料锁座为不锈钢座。
[0013]
本实用新型的分料器的分料锁结构，对称的安装在左竖向板和右竖向板上，特点在于设计了一种t形推板，这种推板在电动推杆的推动下可以选择是将第一锁柱推到垃圾导流板行程上或者是将第二锁柱推到垃圾导流板行程上，每侧的两个锁孔位置是定好的，锁柱穿过锁孔正好能对特定位置的垃圾导流板进行限位，从而将垃圾导流板固定在固定位置上，结构简单实用，只需一个电动推杆即可完成整个锁定和解锁定的动作。
[0014]
本实用新型还进一步在锁孔内设置有滑套层，用于减小锁柱与锁孔之间的摩擦，延长分料锁结构的使用寿命。
附图说明
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是图1的主视图；
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图3是分料锁结构的示意图；
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图4是分料锁结构在对应的竖向板另一侧的结构示意图；
[0019]
图5是分料锁结构将垃圾导流板定位在一侧的示意图；
[0020]
图6是分料锁结构将垃圾导流板定位在另一侧的示意图；
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图中标记名称：分料器壳体1、上盖板11、左竖向板12、右竖向板13、垃圾投料口14、垃圾导流板15、分料锁结构2、分料电动推杆21、推动轴21a、推板22、固定槽22a、第一锁柱23、第二锁柱24、铰链销25、分料锁座26、锁孔26a。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
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本实施例的一种分料器的分料锁结构，其中：包括分料器壳体1，分料器壳体1包括上盖板11、左竖向板12和右竖向板13，左竖向板12和右竖向板13安装在上盖板11下方，使分料器壳体1呈“冂”形结构，上盖板11上开设有垃圾投料口14，分料器壳体1在上盖板11下方、左竖向板12和右竖向板13之间安装有垃圾导流板15，垃圾导流板15上端铰接在上盖板11下表面上，左竖向板12和右竖向板13上对称安装有分料锁结构2，分料锁结构2包括分料电动推杆21、推板22、第一锁柱23、第二锁柱24、铰链销25以及分料锁座26，分料锁座26固定在对应的左竖向板12或右竖向板13上，分料锁座26上开设有两个贯通左竖向板12或右竖向板13的锁孔26a，第一锁柱23和第二锁柱24分别插在两个锁孔26a中，推板22为由一横轴和一竖轴组成的t形板，推板22的横轴两端分别与第一锁柱23的一端和第二锁柱24的一端固定连接，推板22的竖轴一端与推板22的横轴中间固定连接，另一端与分料电动推杆21的推动轴21a铰接，铰链销25一端固定在分料锁座26上，另一端与推板22的横轴的中间铰接，分料电动推杆21固定在分料锁座26上，当分料电动推杆21的推动轴21a伸出或缩回时，能牵拉推板22的竖轴，使推板22能以铰链销25为轴转动，从而使第一锁柱23和第二锁柱24一个向锁孔26a内侧滑动，伸入对应的左竖向板12或右竖向板13内侧，挡住垃圾导流板15，使垃圾导流板15卡住，另一个向锁孔26a外侧滑动，从左竖向板12或右竖向板13内侧退出，从而不影响垃圾导流板15的运动。
[0024]
实施例中，锁孔26a内侧设置有滑套层，滑套层用于减小第一锁柱23和第二锁柱24在锁孔26a中的摩擦力。
[0025]
实施例中，滑套层为石墨。
[0026]
实施例中，分料锁座26通过紧固螺栓固定在左竖向板12或右竖向板13上。
[0027]
实施例中，推板22的横轴两端分别设置有固定槽22a，固定栓同时穿过固定槽22a和第一锁柱23的一端或同时穿过固定槽22a和第二锁柱24的一端，实现推板22与第一锁柱23以及第二锁柱24的固定。
[0028]
实施例中，推板22为不锈钢材料制作。
[0029]
实施例中，分料锁座26为不锈钢座。
[0030]
本实用新型的结构如图1所示，分料锁结构2安装在左竖向板12和右竖向板13的下半部的中间位置，在设计上，垃圾导流板15有两种形态，对应图5和图6的两种状态，图5的垃圾导流板15与装置右侧的垃圾桶对应，图6的垃圾导流板15与装置左侧的垃圾桶对应，从图5和图6可看到，这两种状态下的垃圾导流板15分别由第一锁柱23和第二锁柱24限位，为了达成一次只有一个锁柱伸到垃圾导流板15的行程上，本实用新型采用t形推板22结构，如图3所示，从图3可以看出，分料电动推杆21伸出或缩回，会牵动推板22，从而使推板22绕铰链销25转动，一个锁柱伸入锁孔26a，另一个则退出锁孔26a，相互联动。图5是锁孔26a另一侧的视图，可以清楚的看到，有一个锁柱伸出来，挡在垃圾导流板15行程上，另一个则隐没于锁孔26a中，不会对垃圾导流板15的运动产生影响。
[0031]
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。