一种大型密封性罐体正负压一体管道连接机构的制作方法

本实用新型属于密封罐技术领域，尤其涉及一种大型密封性罐体正负压一体管道连接机构。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

大型密封性罐体在使用时需要使用到正负压一体管道，而正负压一体管道需要使用到连接机构与密封性罐体进行连接固定，但是现有的大型密封性罐体不方便与管道之间进行连接，在管道与大型密封性罐体进行连接安装时，需多人进行安装，且耗时耗力，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大型密封性罐体正负压一体管道连接机构，具备方便与管道之间进行连接，方便了使用者使用的优点，解决了现有的大型密封性罐体不方便与管道之间进行连接，在管道与大型密封性罐体进行连接安装时，需多人进行安装，且耗时耗力，不便于使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种大型密封性罐体正负压一体管道连接机构，包括密封罐，所述密封罐的右侧固定连通有连接管，所述连接管的表面套设有安装管，所述安装管的右侧固定连通有输送管，所述安装管的顶部固定连接有安装块，所述密封罐的右侧固定连接有固定壳，所述安装块的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧贯穿至固定壳的内腔，所述固定壳的内部活动连接有定位机构，所述连接块的底部开设有与定位机构配合使用的定位槽，所述定位机构的前侧和后侧均固定连接有复位机构，所述复位机构的顶部和底部均与固定壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括活动杆，所述活动杆的顶部贯穿至固定壳的外侧，所述活动杆的右侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述活动杆的前侧和后侧均与复位机构固定连接。

作为本实用新型优选的，所述复位机构包括两个滑套，所述滑套靠近活动杆的一侧与活动杆固定连接，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与固定壳的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与滑套和固定壳的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定壳的顶部开设有活动槽，所述活动杆的顶部穿过活动槽并延伸至固定壳的顶部固定连接有按钮。

作为本实用新型优选的，所述固定壳的右侧开设有与连接块配合使用的安装槽，所述连接块的左侧延伸至安装槽的内腔，所述连接管的右侧与输送管连通。

作为本实用新型优选的，所述密封罐的右侧固定连接有两个限位弧形板，所述限位弧形板的内壁固定连接有防护垫，所述防护垫靠近安装管的一侧与安装管接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置密封罐、定位机构、复位机构、连接管、安装管、输送管、限位弧形板、防护垫、按钮、安装块、固定壳、活动槽、安装槽、连接块和定位槽的配合使用，解决了现有的大型密封性罐体不方便与管道之间进行连接，在管道与大型密封性罐体进行连接安装时，需多人进行安装，且耗时耗力，不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置定位机构，有效的实现了对连接块进行定位的作用，从而防止了连接块的移动，方便了安装块和固定壳的安装固定，方便了使用者的使用。

3、本实用新型通过设置复位机构，方便了定位机构的复位运动，从而方便了定位块运动至定位槽的内腔，对连接块进行定位，且能够使定位块与定位槽紧密接触，从而增加了定位块的定位效果，方便了使用者的使用。

4、本实用新型通过设置按钮，方便了使用者控制定位机构的向下移动，从而方便了连接块安装至安装槽的内腔，通过设置活动槽，方便了使用者控制按钮的运动，方便了使用者的使用。

5、本实用新型通过设置安装槽，方便了连接块安装至固定壳的内腔，从而方便了连接管与输送管之间的安装固定，方便了使用者的使用。

6、本实用新型通过设置限位弧形板，有效的实现了对安装管进行限位导向的作用，从而方便了安装管套设于连接管的表面，通过设置防护垫，有效的实现了对安装管进行防护的效果，方便了使用者的使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构的立体图；

图3是本实用新型实施例提供限位弧形板的立体图；

图4是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；

图5是本实用新型实施例提供局部结构的右视剖视图；

图6是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图。

图中：1、密封罐；2、定位机构；201、活动杆；202、活动板；203、定位块；3、复位机构；301、滑套；302、弹簧；303、滑杆；4、连接管；5、安装管；6、输送管；7、限位弧形板；8、防护垫；9、按钮；10、安装块；11、固定壳；12、活动槽；13、安装槽；14、连接块；15、定位槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种大型密封性罐体正负压一体管道连接机构，包括密封罐1，密封罐1的右侧固定连通有连接管4，连接管4的表面套设有安装管5，安装管5的右侧固定连通有输送管6，安装管5的顶部固定连接有安装块10，密封罐1的右侧固定连接有固定壳11，安装块10的左侧固定连接有连接块14，连接块14的左侧贯穿至固定壳11的内腔，固定壳11的内部活动连接有定位机构2，连接块14的底部开设有与定位机构2配合使用的定位槽15，定位机构2的前侧和后侧均固定连接有复位机构3，复位机构3的顶部和底部均与固定壳11的内壁固定连接。

参考图5，定位机构2包括活动杆201，活动杆201的顶部贯穿至固定壳11的外侧，活动杆201的右侧固定连接有活动板202，活动板202的顶部固定连接有与定位槽15配合使用的定位块203，活动杆201的前侧和后侧均与复位机构3固定连接。

采用上述方案：通过设置定位机构2，有效的实现了对连接块14进行定位的作用，从而防止了连接块14的移动，方便了安装块10和固定壳11的安装固定，方便了使用者的使用。

参考图6，复位机构3包括两个滑套301，滑套301靠近活动杆201的一侧与活动杆201固定连接，滑套301的内部滑动连接有滑杆303，滑杆303的顶部和底部均与固定壳11的内壁固定连接，滑杆303的表面套设有弹簧302，弹簧302的顶部和底部分别与滑套301和固定壳11的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置复位机构3，方便了定位机构2的复位运动，从而方便了定位块203运动至定位槽15的内腔，对连接块14进行定位，且能够使定位块203与定位槽15紧密接触，从而增加了定位块203的定位效果，方便了使用者的使用。

参考图4和图5，固定壳11的顶部开设有活动槽12，活动杆201的顶部穿过活动槽12并延伸至固定壳11的顶部固定连接有按钮9。

采用上述方案：通过设置按钮9，方便了使用者控制定位机构2的向下移动，从而方便了连接块14安装至安装槽13的内腔，通过设置活动槽12，方便了使用者控制按钮9的运动，方便了使用者的使用。

参考图5，固定壳11的右侧开设有与连接块14配合使用的安装槽13，连接块14的左侧延伸至安装槽13的内腔，连接管4的右侧与输送管6连通。

采用上述方案：通过设置安装槽13，方便了连接块14安装至固定壳11的内腔，从而方便了连接管4与输送管6之间的安装固定，方便了使用者的使用。

参考图2和图3，密封罐1的右侧固定连接有两个限位弧形板7，限位弧形板7的内壁固定连接有防护垫8，防护垫8靠近安装管5的一侧与安装管5接触。

采用上述方案：通过设置限位弧形板7，有效的实现了对安装管5进行限位导向的作用，从而方便了安装管5套设于连接管4的表面，通过设置防护垫8，有效的实现了对安装管5进行防护的效果，方便了使用者的使用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对连接管4与输送管6之间进行连接使用时，使用者通过向下按动按钮9的移动，按钮9带动活动杆201的移动，活动杆201带动滑套301在滑杆303的表面进行滑动，滑套301的滑动挤压弹簧302，且活动杆201的移动带动活动板202的移动，活动板202带动定位块203向下移动至固定壳11的内腔，使用者控制安装管5的移动，安装管5带动输送管6的移动，安装管5套设于连接管4的表面，当安装管5完全套设于连接管4的表面时，且连接管4与输送管6连通，使用者松开对按钮9的力，弹簧302的回弹带动定位块203复位运动至定位槽15的内腔，从而实现了对连接块14的限位，进而实现了对连接管4与输送管6之间的安装固定，方便了使用者的使用。

综上所述：该大型密封性罐体正负压一体管道连接机构，通过设置密封罐1、定位机构2、复位机构3、连接管4、安装管5、输送管6、限位弧形板7、防护垫8、按钮9、安装块10、固定壳11、活动槽12、安装槽13、连接块14和定位槽15的配合使用，解决了现有的大型密封性罐体不方便与管道之间进行连接，在管道与大型密封性罐体进行连接安装时，需多人进行安装，且耗时耗力，不便于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。