一种整理输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于输送设备技术领域，特别涉及一种用于对产品在输送的过程中进行有效整理的装置。


背景技术：

[0002]
在现有产品套袋包装的生产中，通常是将待包装的产品置于输送机构上并依次送入至给袋式套袋机中进行自动套袋包装。由于给袋式套袋机对于产品在进入前的有序排列要求较高，而堆积在输送机构上的产品通常是凌乱放置，因此，目前通常需要人工对输送机构上摆放的产品进行整理，使输送机构上输送的产品之间具有一定间距，以满足与给袋式套袋机的动作节拍匹配，从而满足给袋式套袋机的自动化生产要求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够在产品输送过程中将产品按一定的间距拉开，以满足后续自动化套袋包装要求的整理输送装置。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种整理输送装置，其特征在于：包括多段独立驱动并控制的输送单元，所述多段独立驱动并控制的输送单元沿产品输送方向依次排放共同形成用于对产品进行输送的输送段，每段输送单元根据其对应输送段上产品的输送情况，分别驱动并控制该输送单元的实时运行状态。
[0005]
本实用新型所述的整理输送装置，其沿产品输送方向间隔地设置有多个用于检测输送段上被输送产品输送状态的检测单元。
[0006]
本实用新型所述的整理输送装置，其所述每段输送单元分别对应设置有至少一个检测单元，所述每段输送单元分别根据对应检测单元的检测情况驱动并控制其对应输送单元的运行状态。
[0007]
本实用新型所述的整理输送装置，其多个检测单元通过安装支架安装在输送段的上方，所述安装支架沿产品输送方向布置，且在安装支架上沿产品输送方向设置有滑槽，所述多个检测单元能够沿滑槽自由移动并与安装支架紧固连接。
[0008]
本实用新型所述的整理输送装置，其多段输送单元配合形成的输送段的进料口端与前工序产品输送机构的出料口端对接，在所述产品输送机构的出料口处设置有用于控制产品进料流量的控流机构。
[0009]
本实用新型所述的整理输送装置，其多段输送单元配合形成的输送段的出料口端设置有给袋式套袋机，所述输送段用于将输送的产品按一定间距拉开，所述产品被拉开的间距与给袋式套袋机的动作节拍相匹配。
[0010]
本实用新型所述的整理输送装置，其所述每段输送单元的结构相同，且均包括驱动部件、传动组件以及输送组件，所述驱动部件的动力输出端通过传动组件与输送组件连接，所述每段输送单元的输送组件相互配合构成用于对产品进行输送的输送面。
[0011]
本实用新型所述的整理输送装置，其所述输送组件由多个并排设置的滚筒组成，
所述传动组件包括分别与对应滚筒的转轴连接的多个传动轮以及同时绕接在多个传动轮上的传动带，所述驱动部件动力输出端与传动组件中的至少一个传动轮连接，所述驱动部件通过传动组件带动多个滚筒同步同向转动。
[0012]
本实用新型所述的整理输送装置，其所述滚筒的转轴一端穿过安装板并与对应的传动轮连接，即由多个滚筒组成的输送面位于安装板的一侧，所述传动组件及驱动部件位于安装板的另一侧。
[0013]
本实用新型所述的整理输送装置，其在相邻两个传动轮之间设置有压辊，所述压辊用于将传动带压紧贴合在对应传动轮的表面，通过传动带与传动轮之间的摩擦力，带动其绕接的多个传动轮同步同向转动。
[0014]
本实用新型通过将整个输送段分为多段独立驱动并控制的输送单元，能够根据输送段上产品的堆放状态，分别对每个输送单元的动作状态进行实时调整，从而将输送段上的产品按一定距离拉开，实现产品间相互分离，使其与给袋式套袋机的动作节拍匹配，以满足后续自动化套袋包装的要求。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]
图2是图1的俯视图。
[0017]
图3图1中a部放大图。
[0018]
图4是本实用新型中输送单元的结构示意图。
[0019]
图中标记：1为产品输送机构，2为控流机构，3为给袋式套袋机，4为滚筒，5为传动轮，6为传动带，7为安装板，8为安装支架，9为滑槽，10为压辊，11为感应器，12为伺服电机。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]
如图1、2和3所示，一种整理输送装置，包括多段独立驱动并控制的输送单元，所述多段独立驱动并控制的输送单元沿产品输送方向依次排放共同形成用于对产品进行输送的输送段，沿产品输送方向间隔地设置有多个用于检测输送段上被输送产品输送状态的检测单元，所述每段输送单元分别对应设置有至少一个检测单元，每段输送单元根据对应检测单元检测到的其对应输送段上产品的输送情况，分别驱动并控制该输送单元的实时运行状态，即每段输送单元的运行状态是根据其对应产品当前的输送情况进行动态的控制变化，所述产品的输送情况主要包括产品在输送段上的位置和高度等状态。
[0023]
其中，多个检测单元通过安装支架8安装在输送段的上方，所述检测单元为感应器11，所述安装支架8沿产品输送方向布置，且在安装支架8上沿产品输送方向设置有滑槽9，根据生产工况的要求或者被输送产品的堆放特性，所述多个检测单元能够沿滑槽9自由移动并与安装支架8紧固连接，以便于根据生产需求，调整相邻检测单元之间的间距。
[0024]
如图1所示，多段输送单元配合形成的输送段的进料口端与前工序产品输送机构1
的出料口端对接，在所述产品输送机构1的出料口处设置有用于控制产品进料流量的控流机构2，其中，所述控流机构2可采用反扒机构，使产品在进入输送装置的输送段之前初步的整理限流，以便于产品在进入输送装置的输送段后进一步有效整理；多段输送单元配合形成的输送段的出料口端设置有给袋式套袋机3，所述输送段用于将输送的产品按一定间距拉开，所述产品被拉开的间距与给袋式套袋机3的动作节拍相匹配，以满足给袋式套袋机3的包装要求。
[0025]
如图4所示，所述每段输送单元的结构相同，且均包括驱动部件、传动组件以及输送组件，所述驱动部件为伺服电机12，所述驱动部件的动力输出端通过传动组件与输送组件连接，所述每段输送单元的输送组件相互配合构成用于对产品进行输送的输送面。在本实施例中，所述输送组件由多个并排设置的滚筒4组成，所述传动组件包括分别与对应滚筒4的转轴连接的多个传动轮5以及同时绕接在多个传动轮5上的传动带6，所述驱动部件动力输出端与传动组件中的至少一个传动轮5连接，所述驱动部件通过传动组件带动多个滚筒4同步同向转动。
[0026]
其中，所述滚筒4的转轴一端穿过安装板7并与对应的传动轮5连接，即由多个滚筒4组成的输送面位于安装板7的一侧，所述传动组件及驱动部件位于安装板7的另一侧，在相邻两个传动轮5之间设置有压辊10，所述压辊10用于将传动带6压紧贴合在对应传动轮5的表面，以增加传动带与传动轮的接触面积，通过传动带6与传动轮5之间的摩擦力，带动其绕接的多个传动轮5同步同向转动。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。