一种塔式起重机安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种塔式起重机安全防护装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等，起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的，现有的起重机虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的起重机结构较为简单，无法对运输的物料进行防护，可能会出现摔落的现象，同时现有的起重机底座与地面接触的过程中会有产生作用力，现有的起重机底座减振效果差，从而会出现损坏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机安全防护装置，包括基座，所述基座顶端的中间位置处均匀安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有缓冲机构，所述缓冲机构外侧的上方安装有支撑架，且支撑架顶端的两端均安装有升降机构，所述升降机构的顶端安装有顶板，且顶板顶端的中间位置处安装有水平仪，所述顶板的正面与背面均通过合页横向安装有第一护板，且顶板的两侧均通过合页安装有第二护板。

优选的，所述缓冲机构包括第一连接柱、套筒、滑竿、复位弹簧、第二连接柱、滑轨、滑块和横板，所述滑轨设置有两组，且两组滑轨分别位于支撑架内侧的两端，所述两组滑轨外侧的下方安装有与其相互匹配的滑块，且滑块之间横向安装有横板，所述滑竿位于支撑架内侧的上方，且滑竿外侧的两端均安装有复位弹簧，所述复位弹簧两侧的滑竿外侧均安装有与其相互匹配的套筒，且套筒正面的上方倾斜铰接有第一连接柱，所述第一连接柱的顶端与支撑架内侧的顶端铰接，所述套筒正面的下方均倾斜铰接有第二连接柱，所述第二连接柱的底端与横板的顶端铰接。

基于上述技术特征，通过基座将力通过支撑柱传递至缓冲机构，横板受力后会通过滑轨与滑块之间的配合向滑竿方向运动，随即第二连接柱与第一连接柱受力后会发生形变，形变后的第二连接柱和第一连接柱会推动套筒向复位弹簧方向进行运动，利用复位弹簧对压力进行缓冲，便于对该装置进行保护，延长其使用寿命。

优选的，所述第一连接柱与第二连接柱关于滑竿的横向中心线相互对称设置，且第一连接柱与第二连接柱之间的夹角为110°。

基于上述技术特征，便于通过改变第一连接柱与第二连接柱之间的角度推动套筒向复位弹簧方向运动。

优选的，所述基座顶端的两端均设置有橡胶槽，所述支撑架的底端安装有橡胶垫，且橡胶垫的横截面积小于橡胶槽的横截面积。

基于上述技术特征，便于支撑架向下运动是橡胶垫可顺利落入橡胶槽内部对其进行保护，防止基座与支撑架出现撞击的现象。

优选的，所述升降机构包括固定块、第一连接件、安装块、第二连接件、第二滑块、第二滑轨和电动推杆，所述电动推杆设置有两组，且两组电动推杆分别位于支撑架顶端的两端，所述电动推杆的输出端安装有第二滑块，且第二滑块下方的支撑架顶端安装有与第二滑块相互匹配的第二滑轨，所述第二滑轨顶端远离电动推杆的一端安装有固定块，且固定块与第二滑块之间的顶板底端安装有安装块，且安装块的顶端分别倾斜铰接有第二连接件和第一连接件，所述第二连接件的底端与第二滑块铰接，所述第一连接件的底端与固定块铰接。

基于上述技术特征，便于利用电动推杆带动第二滑块左右进行移动，随即第二连接件与第一连接件之间的角度会发生变化，利用第二连接件与第一连接件之间角度的形变改变顶板7顶端一端的高度，从而可对顶板7的状态进行调节，防止顶板7没有处于水平状态从而导致顶板7上方放的物料容易出现倒塌的现象。

优选的，所述第一护板的两侧安装有卡块，所述第二护板的两侧安装有与卡块相互匹配的卡槽。

基于上述技术特征，便于利用卡槽与卡块之间的配合对第一护板与第二护板之间进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过基座将力通过支撑柱传递至缓冲机构，横板受力后会通过滑轨与滑块之间的配合向滑竿方向运动，随即第二连接柱与第一连接柱受力后会发生形变，形变后的第二连接柱和第一连接柱会推动套筒向复位弹簧方向进行运动，利用复位弹簧对压力进行缓冲，便于对该装置进行保护，延长其使用寿命；

（2）利用电动推杆带动第二滑块左右进行移动，随即第二连接件与第一连接件之间的角度会发生变化，利用第二连接件与第一连接件之间角度的形变改变顶板7顶端一端的高度，从而可对顶板7的状态进行调节，防止顶板7没有处于水平状态从而导致顶板7上方放的物料容易出现倒塌的现象；

（3）通过将第一护板推起至上方，然后在将第二护板退起，利用卡块与卡槽的配合对第二护板与第一护板进行固定，方便通过第二护板与第一护板对顶板上方的物料进行保护，防止物料出现掉落的现象。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、缓冲机构；101、第一连接柱；102、套筒；103、滑竿；104、复位弹簧；105、第二连接柱；106、滑轨；107、滑块；108、横板；2、橡胶垫；3、橡胶槽；4、基座；5、支撑柱；6、支撑架；7、顶板；8、第一护板；9、水平仪；10、第二护板；11、卡槽；12、卡块；13、升降机构；1301、固定块；1302、第一连接件；1303、安装块；1304、第二连接件；1305、第二滑块；1306、第二滑轨；1307、电动推杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种塔式起重机安全防护装置，包括基座4，基座4顶端的中间位置处均匀安装有支撑柱5，且支撑柱5的顶端安装有缓冲机构1，缓冲机构1外侧的上方安装有支撑架6，缓冲机构1包括第一连接柱101、套筒102、滑竿103、复位弹簧104、第二连接柱105、滑轨106、滑块107和横板108，滑轨106设置有两组，且两组滑轨106分别位于支撑架6内侧的两端，两组滑轨106外侧的下方安装有与其相互匹配的滑块107，且滑块107之间横向安装有横板108，滑竿103位于支撑架6内侧的上方，且滑竿103外侧的两端均安装有复位弹簧104，复位弹簧104两侧的滑竿103外侧均安装有与其相互匹配的套筒102，且套筒102正面的上方倾斜铰接有第一连接柱101，第一连接柱101的顶端与支撑架6内侧的顶端铰接，套筒102正面的下方均倾斜铰接有第二连接柱105，第二连接柱105的底端与横板108的顶端铰接，第一连接柱101与第二连接柱105关于滑竿103的横向中心线相互对称设置，且第一连接柱101与第二连接柱105之间的夹角为110°，基座4顶端的两端均设置有橡胶槽3，支撑板6的底端安装有橡胶垫2，且橡胶垫2的横截面积小于橡胶槽3的横截面积，且支撑架6顶端的两端均安装有升降机构13，升降机构13的顶端安装有顶板7，升降机构13包括固定块1301、第一连接件1302、安装块1303、第二连接件1304、第二滑块1305、第二滑轨1306和电动推杆1307，电动推杆1307设置有两组，且两组电动推杆1307分别位于支撑架6顶端的两端，电动推杆1307的输出端安装有第二滑块1305，且第二滑块1305下方的支撑架6顶端安装有与第二滑块1305相互匹配的第二滑轨1306，第二滑轨1306顶端远离电动推杆1307的一端安装有固定块1301，且固定块1301与第二滑块1305之间的顶板7底端安装有安装块1303，且安装块1303的顶端分别倾斜铰接有第二连接件1304和第一连接件1302，第二连接件1304的底端与第二滑块1305铰接，第一连接件1302的底端与固定块1301铰接，且顶板7顶端的中间位置处安装有水平仪9，顶板7的正面与背面均通过合页横向安装有第一护板8，且顶板7的两侧均通过合页安装有第二护板10，第一护板8的两侧安装有卡块12，第二护板10的两侧安装有与卡块12相互匹配的卡槽11。

工作原理：使用时，工作人员可通过中央控制器将该装置放置地面，当基座4与地面接触式，该装置与地面会产生作用力，装置受地面的作用力影响时，基座4将力通过支撑柱5传递至缓冲机构1，横板108受力后会通过滑轨106与滑块107之间的配合向滑竿103方向运动，随即第二连接柱105与第一连接柱101受力后会发生形变，形变后的第二连接柱105和第一连接柱101会推动套筒102向复位弹簧104方向进行运动，利用复位弹簧104对压力进行缓冲，便于对该装置进行保护，延长其使用寿命，然后工作人员可通过水平仪9大于该装置的水平状态进行检测，当装置没有处于水平状态时，工作人员可开启电动推杆1307，利用电动推杆1307带动第二滑块1305左右进行移动，随即第二连接件1304与第一连接件1302之间的角度会发生变化，利用第二连接件1304与第一连接件1302之间角度的形变改变顶板7顶端一端的高度，从而可对顶板7的状态进行调节，防止顶板7没有处于水平状态从而导致顶板7上方放的物料容易出现倒塌的现象，并且当物料防止后，工作人员可先将第一护板8推起至上方，然后在将第二护板10退起，利用卡块12与卡槽11的配合对第二护板10与第一护板8进行固定，方便通过第二护板10与第一护板8对顶板7上方的物料进行保护，防止物料出现掉落的现象。以上为本实用新型的全部工作内容。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。