一种非晶带材用分卷装置的制作方法

本实用新型涉及分卷装置领域，尤其涉及一种非晶带材用分卷装置。

背景技术：

非晶带材是一种新型超薄钢带，通过快速冷却技术一次成型，对于非晶带材需要一装置对其进行一个分卷。

现阶段的分卷大多需要人工进行一个操作，耗费人力，效率低下，且在分卷时不能保证其平整性，相比之下，本实用新型，在进行分卷的同时能有效的保证其平整性，且能时在分卷时不产生位移，使用效果非常好。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非晶带材用分卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种非晶带材用分卷装置，包括底座、第一箱体、第二箱体，所述底座的上端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设置有第四转动轴，所述底座的上端中部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的下端内部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上端固定连接有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动轮且在第一转动轮的一侧固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮的侧面转动连接有第二传动带，所述第一箱体的上端另一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的侧面固定连接有第三转动轮且相对于第三转动轮的一侧固定连接有第一齿轮，所述第三转动轮与第二传动带转动连接，所述第一支撑杆的一侧且在第一箱体的内部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的侧面固定连接有第四转动轮且相对于第四转动轮的侧面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四转动轴贯穿设置有收卷筒，所述第四转动轴的一端侧面固定连接有第六转动轮，所述第一转动轮的侧面转动连接有第一传动带，所述第一传动带与第六转动轮转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一箱体的上端一侧固定连接有测量器，所述第一箱体的上端中部设置有第二箱体，所述第一箱体的上端另一侧固定连接有切割器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的上端另一侧固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的上端设置有第三转动轴，所述第三转动轴的侧面固定连接有分卷筒且相对于分卷筒的一侧固定连接有第五转动轮，所述第四转动轮的侧面转动连接有第三传动带，所述第五转动轮与第三传动带转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二箱体的两侧且在第一箱体的上端均设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有支撑凹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二箱体的上端固定连接有气缸，所述气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的侧面设置有弹簧且伸缩杆的一端固定连接有水平板，所述水平板的两侧均设置有连接销轴，所述连接销轴的一端固定连接有斜角板，所述水平板的下方设置有第二固定块，所述第二箱体的一侧设置有进口，所述第二箱体的另一侧设置有出口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，电动机带动第一转动轮和第二转动轮来使第一传动带和第二传动带进行一个工作，第二传动带带动与第一转动轴固定连接的第一齿轮与第二齿轮相互啮合，从而带动第三传动带，以上运动关系使得收卷筒和分卷筒进行一个同步的转动但转动的方向相反，有效保证其在分卷时不产生皱纹，保证在分卷时的平整。

2、本实用新型，设置的气缸的一端延伸的伸缩杆出的水平板可以与有效保证其平整性，第二箱体两侧设置有支撑板可以将非晶带材呈现一个平整的状态且能保证其位置固定不变来便于分卷，使用效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种非晶带材用分卷装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、第一传动带；3、底座；4、第一箱体；5、第一转动轮；6、第二转动轮；7、第一固定块；8、电动机；9、第二传动带；10、第三转动轮；11、第一转动轴；12、第一支撑杆；13、第一齿轮；14、第二支撑杆；15、第二转动轴；16、第四转动轮；17、第二齿轮；18、第三支撑杆；19、第三传动带；20、分卷筒；21、第三转动轴；22、第五转动轮；23、测量器；24、支撑板；25、气缸；26、切割器；27、第四转动轴；28、收卷筒；29、第六转动轮；30、第二固定块；31、水平板；32、进口；33、连接销轴；34、斜角板；35、弹簧；36、出口；37、支撑凹槽；38、第二箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种非晶带材用分卷装置，包括底座3、第一箱体4、第二箱体38，底座3的上端一侧固定连接有支撑架1，支撑架1的上端设置有第四转动轴27，底座3的上端中部固定连接有第一箱体4，第一箱体4的下端内部固定连接有第一固定块7，第一固定块7的上端固定连接有电动机8，电动机8的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动轮5且在第一转动轮5的一侧固定连接有第二转动轮6，第二转动轮6的侧面转动连接有第二传动带9，第一箱体4的上端另一侧固定连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12的上端设置有第一转动轴11，第一转动轴11的侧面固定连接有第三转动轮10且相对于第三转动轮10的一侧固定连接有第一齿轮13，第三转动轮10与第二传动带9转动连接，来使两侧的装置进行一个同步的转动，第一支撑杆12的一侧且在第一箱体4的内部固定连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的上端设置有第二转动轴15，第二转动轴15的侧面固定连接有第四转动轮16且相对于第四转动轮16的侧面固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮13相互啮合。

第四转动轴27贯穿设置有收卷筒28，第四转动轴27的一端侧面固定连接有第六转动轮29，第一转动轮5的侧面转动连接有第一传动带2，第一传动带2与第六转动轮29转动连接，第一箱体4的上端一侧固定连接有测量器23，第一箱体4的上端中部设置有第二箱体38，第一箱体4的上端另一侧固定连接有切割器26，底座3的上端另一侧固定连接有第三支撑杆18，第三支撑杆18的上端设置有第三转动轴21，第三转动轴21的侧面固定连接有分卷筒20且相对于分卷筒20的一侧固定连接有第五转动轮22，第四转动轮16的侧面转动连接有第三传动带19，第五转动轮22与第三传动带19转动连接，第二箱体38的两侧且在第一箱体4的上端均设置有支撑板24，支撑板24的一侧设置有支撑凹槽37，便于将非晶带材有效的进行一个分卷时的固定，保持位置不发生变化，第二箱体38的上端固定连接有气缸25，气缸25的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的侧面设置有弹簧35且伸缩杆的一端固定连接有水平板31，水平板31的两侧均设置有连接销轴33，连接销轴33的一端固定连接有斜角板34，保证非晶带材在分卷的时候可以来保证一个水平的位置，便于分切，水平板31的下方设置有第二固定块30，第二箱体38的一侧设置有进口32，第二箱体38的另一侧设置有出口36。

工作原理：本实用新型非晶带材用分卷装置，通过电动机8带动第一转动轮5和第二转动轮6来使第一传动带2和第二传动带9进行一个工作，第二传动带9带动与第一转动轴11固定连接的第一齿轮13与第二齿轮17相互啮合，从而带动第三传动带19，以上运动关系使得收卷筒28和分卷筒20进行一个同步的转动但转动的方向相反，有效保证其在分卷时不产生皱纹，保证在分卷时的平整，设置的气缸25的一端延伸的伸缩杆出的水平板31可以与有效保证其平整性，第二箱体38两侧设置有支撑板24可以将非晶带材呈现一个平整的状态且能保证其位置固定不变来便于分卷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。