一种便于降温的安全型电动葫芦的制作方法

本实用新型涉及电动葫芦技术领域，具体为一种便于降温的安全型电动葫芦。

背景技术：

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所；

但是现有的电动葫芦，在运行过程中，电机因为旋转产生的热量无法外散出去，使电机温度过高，影响电动葫芦的正常运行，降低的工作的效率，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种便于降温的安全型电动葫芦以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于降温的安全型电动葫芦，可以有效解决上述背景技术中提出的在运行过程中，电机因为旋转产生的热量无法外散出去，使电机温度过高，影响电动葫芦的正常运行，降低的工作的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于降温的安全型电动葫芦，包括外壳，所述外壳内部开设有腔室，所述外壳一端固定连接有旋转电机，且旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述旋转电机输出轴对应腔室内部套接有绳索，所述绳索外端远离旋转电机一端固定连接有吊钩，所述旋转电机外端固定连接有散热机构；

所述散热机构包括进风通道、出风口、过滤网、散热板、安装槽、冷却管、放置箱、液体箱和吹风电机；

所述旋转电机一端固定连接有进风通道，所述旋转电机外端靠近进风通道一端均匀开设有出风口，所述旋转电机外端均匀固定连接有散热板，所述散热板一端开设有安装槽，所述安装槽内部卡接有冷却管，所述旋转电机顶端固定连接有放置箱，所述放置箱内壁底部位置处固定连接有液体箱，所述放置箱内部对应液体箱顶部位置处固定连接有吹风电机，且吹风电机的输入端与外部电源的输出端电性连接；

所述外壳顶端固定连接有固定座，所述固定座顶端开设有凹槽，所述凹槽内部嵌入安装有移动机构。

优选的，所述移动机构包括滑槽、卡块、活动板、连接板、承重辊、驱动电机、螺母和丝杆；

所述凹槽内壁对称开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动卡接有卡块，两个所述卡块相邻一端均固定连接有活动板，所述活动板顶端对称固定连接有连接板，所述连接板一端对称转动连接有承重辊，所述连接板另一端对应承重辊位置处固定连接有驱动电机，且驱动电机的输入端与外部电源的输出端电性连，所述固定座两端对称转动连接有螺母，两个所述螺母相邻一端均固定连接有丝杆。

优选的，所述放置箱顶端开设有槽口，且放置箱内壁和进风通道内壁均固定连接有过滤网，所述液体箱内部填充有冷却液。

优选的，所述承重辊共有四个，且位于一个所述连接板内侧位置处的两个承重辊的转动轴外端套接有皮带。

优选的，所述丝杆两端分别贯穿固定座和活动板与两个螺母的内壁固定连接，所述丝杆为双头丝杆，且丝杆两端螺纹的旋转方向相反，所述丝杆外端与活动板内壁通过螺纹连接。

优选的，所述外壳固定连接有支架，所述支架中部位置处开设有矩形槽，所述矩形槽内部对称滑动连接有导线板，两个所述导线板相邻一端均转动连接有滚轮。

优选的，所述绳索另一端绕过吊钩与外壳底端固定连接，所述绳索穿过导线板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有进风通道、过滤网、散热板、安装槽、冷却管、放置箱、液体箱和吹风电机，通过进风通道方便外界的风进入旋转电机内部，从而对旋转电机进行散热，同时通过散热板对旋转电机产生的热量进行传导，同时通过冷却管将液体箱内部的冷却液导出，对散热板上的热量进行置换，提高了散热的效率，避免旋转电机温度升高，保证旋转电机的运行，此外通过吹风电机对液体箱进行降温，提高液体箱内部冷却液的冷却速度。

2、设置有滑槽、卡块、活动板、连接板、承重辊、驱动电机、螺母和丝杆，通过转动螺母，使螺母带动丝杆旋转，从而使丝杆推动两个活动板移动，使活动板带着连接板移动，减少承重辊之间的距离，进而使承重辊配合，夹持在工型导轨上，方便了电动葫芦的安装，同时通过卡槽和滑槽配合，进一步提高了活动板的稳定性，增加支撑的效果，通过驱动电机和皮带配合，带动承重辊一同转动，进而避免电动葫芦在移动时出现偏移。

3、设置有绳索、支架、矩形槽、导线板和滚轮，通过导线板对绳索进行限位引导，避免绳索交缠在一起，保证了绳索的收放，同时通过矩形槽和滚轮配合，使导线板可以随着绳索的收放，调整导线板的位置，保证了限位的效果，增加了导线板的适应性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型冷却管的安装结构示意图；

图3是本实用新型活动板的安装结构示意图；

图4是本实用新型导线板的安装结构示意图；

图中标号：1、外壳；2、腔室；3、旋转电机；

4、散热机构；401、进风通道；402、出风口；403、过滤网；404、散热板；405、安装槽；406、冷却管；407、放置箱；408、液体箱；409、吹风电机；

5、固定座；6、凹槽；

7、移动机构；701、滑槽；702、卡块；703、活动板；704、连接板；705、承重辊；706、驱动电机；707、螺母；708、丝杆；

8、绳索；9、吊钩；10、支架；11、矩形槽；12、导线板；13、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于降温的安全型电动葫芦，包括外壳1，外壳1内部开设有腔室2，外壳1一端固定连接有旋转电机3，且旋转电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接，旋转电机3输出轴对应腔室2内部套接有绳索8，绳索8外端远离旋转电机3一端固定连接有吊钩9，旋转电机3外端固定连接有散热机构4；

散热机构4包括进风通道401、出风口402、过滤网403、散热板404、安装槽405、冷却管406、放置箱407、液体箱408和吹风电机409；

旋转电机3一端固定连接有进风通道401，旋转电机3外端靠近进风通道401一端均匀开设有出风口402，旋转电机3外端均匀固定连接有散热板404，散热板404一端开设有安装槽405，安装槽405内部卡接有冷却管406，旋转电机3顶端固定连接有放置箱407，放置箱407内壁底部位置处固定连接有液体箱408，为了提高散热的效果，放置箱407顶端开设有槽口，且放置箱407内壁和进风通道401内壁均固定连接有过滤网403，液体箱408内部填充有冷却液，放置箱407内部对应液体箱408顶部位置处固定连接有吹风电机409，且吹风电机409的输入端与外部电源的输出端电性连接；

外壳1顶端固定连接有固定座5，固定座5顶端开设有凹槽6，凹槽6内部嵌入安装有移动机构7；

移动机构7包括滑槽701、卡块702、活动板703、连接板704、承重辊705、驱动电机706、螺母707和丝杆708；

凹槽6内壁对称开设有滑槽701，两个滑槽701内部均滑动卡接有卡块702，两个卡块702相邻一端均固定连接有活动板703，活动板703顶端对称固定连接有连接板704，连接板704一端对称转动连接有承重辊705，为了使承重辊705可以一同转动，承重辊705共有四个，且位于一个连接板704内侧位置处的两个承重辊705的转动轴外端套接有皮带，连接板704另一端对应承重辊705位置处固定连接有驱动电机706，且驱动电机706的输入端与外部电源的输出端电性连，固定座5两端对称转动连接有螺母707，为了方便带动活动板703移动，丝杆708两端分别贯穿固定座5和活动板703与两个螺母707的内壁固定连接，丝杆708为双头丝杆，且丝杆708两端螺纹的旋转方向相反，丝杆708外端与活动板703内壁通过螺纹连接，两个螺母707相邻一端均固定连接有丝杆708；

避免绳索8缠绕在一起，支架10中部位置处开设有矩形槽11，矩形槽11内部对称滑动连接有导线板12，为了对绳索8进行限位，绳索8另一端绕过吊钩9与外壳1底端固定连接，绳索8穿过导线板12，两个导线板12相邻一端均转动连接有滚轮13。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种便于降温的安全型电动葫芦过程中，首先，通过进风通道401使外界的风进入旋转电机3内部，并从出风口402吹出，从而带走旋转电机3内部的温度，达到降温的效果，避免旋转电机3的温度升高，影响使用，保证了电动护理葫芦的运行，此外通过散热板404对旋转电机3产生的热量进行传导，同时通过冷却管406将液体箱408内部冷却液引出，对散热板404进行换热，进而提高了散热的效率，另外通过吹风电机409对液体箱408内部的冷却液进行吹风散热，使冷却液的温度可以快速冷却下来，保证换热的效率；

接着，通过转动螺母707，使螺母707带动丝杆708旋转，从而使丝杆708带动两个连接板704移动，使连接板704带动承重辊705移动，减少两侧承重辊705之间的距离，进而夹持在工型导轨上，提高了电动葫芦安装的效率，通过驱动电机706带动承重辊705转动，同时通过皮带传动，使承重辊705可以一同转动，保证电动葫芦在移动时不会出现偏移，此外通过反向转动螺母707，使丝杆708带动活动板703，进而增加两侧承重辊705之间的距离，解除承重辊705的夹持，方便将电动葫芦从工型导轨上拆下；

最后，在旋转电机旋转，对绳索8进行收放，同时通过导线板12对绳索8进行限位引导，从而避免绳索8交缠在一起，保证了绳索8收卷的效果，同时通过滚轮13带动导线板12沿着矩形槽11滑动，使导线板12可以随着绳索8的收放调整限位的位置，进而保证了导线板12的限位效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。